CN201520874U - 圆头锁钮扣孔缝纫机的布料夹紧拉展机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及圆头锁钮扣孔缝纫机的布料夹紧拉展机构，包括拖布盘及沿拖布盘平面中心左右对称设置的两侧布料夹紧机构和两侧布料拉展机构，所述布料夹紧机构的夹紧摆臂的驱动端紧配一销钉，该销钉活动卡合在一U形推块的U形槽中，所述U形推块与夹紧气缸的缸芯连接并可在一固定安装在拖布盘下面的推块导板上滑动。本实用新型装配简单、调试维修时装卸方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机，特别涉及一种圆头锁钮扣孔缝纫机的布料夹紧拉展机构。
背景技术
目前，市场上的圆头锁钮扣孔缝纫机的布料夹紧拉展机构结构复杂，制造成本高，装配繁琐，对装配工人技术要求很高，因调试或维修时装卸不方便，影响缝纫效率。
发明内容
为克服现有技术的缺点，本实用新型的发明目的是提供一种装配简单、调试维修时装卸方便的圆头锁钮扣孔缝纫机的布料夹紧拉展机构。
本实用新型的目的是这样实现的：一种圆头锁钮扣孔缝纫机的布料夹紧拉展机构，包括拖布盘及沿拖布盘平面中心左右对称设置的两侧布料夹紧机构和两侧布料拉展机构，所述布料夹紧机构的夹紧摆臂的驱动端紧配一销钉，该销钉活动卡合在一U形推块的U形槽中，所述U形推块与夹紧气缸的缸芯连接并可在一固定安装在拖布盘下面的推块导板上滑动。
所述布料拉展机构包括带齿布料夹紧板、布料拉展托板、拉展托板销钉、销钉支承板、支承板滑槽座、推块安装板、推块安装板滑槽座、安装板移动曲柄、曲柄摆动气缸、复位弹簧；所述带齿布料夹紧板固定安装在布料拉展托板上；所述销钉支承板用支承板滑槽座扣合活动安装在拖布盘下面，所述销钉支承板一端装有所述销钉，所述销钉与所述布料拉展托板上的销钉圆孔连接，所述销钉支承板另一端装有支撑在拖布盘上的复位弹簧，所述销钉支承板中部装有滚珠；所述推块安装板垂直于销钉支承板设置并用推块安装板滑槽座扣合活动安装在拖布盘下面，所述推块安装板两端设有托板移动推块，所述托板移动推块与所述销钉支承板中部的滚珠滑动搭接；所述安装板移动曲柄中部铰接在拖布盘上，所述安装板移动曲柄一端通过腰形长孔与所述推块安装板中部活动铰接，另一端与曲柄摆动气缸的气缸芯上安装的万向轴承连接，所述曲柄摆动气缸尾部铰接在拖布盘上。
所述拖布盘前面正对推块安装板中心位置设置一可调节的托板移动推块限位螺钉。
所述布料拉展托板前部的销钉圆孔的孔底为一腰形沉孔，腰形沉孔中装有由方形盖板盖住的一具有中心孔的方形滑块，所述销钉支承板上的销钉穿过所述方形滑块的中心孔与销钉圆孔连接。
本实用新型产生的有益效果是：本实用新型制造成本低，装配简单，调试、维修时装卸极其方便。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构图；
图2是本实用新型的仰视图(布料拉展机构图)；
图3是图2的A-A剖视图(布料夹紧机构图)；
图4是现有技术布料夹紧机构图；
图5是现有技术布料拉展机构图。
具体实施方式
实施例：
参见图1、图2、图3，本实施例中，圆头锁钮扣孔缝纫机的布料夹紧拉展机构，包括拖布盘4)及沿拖布盘4平面中心左右对称设置的两侧布料夹紧机构18和两侧布料拉展机构19，布料夹紧机构18的夹紧摆臂13的驱动端5紧配一销钉43，该销钉43活动卡合在一U形推块42的U形槽中，U形推块42与夹紧气缸39的缸芯44连接并可在一固定安装在拖布盘4下面的推块导板41上滑动。即本实用新型的布料夹紧机构18的夹紧摆臂13夹紧或松开布料是通过夹紧气缸39的气缸芯44运动带动“U”形推块42运动，“U”形推块42带动销钉43推拉动夹紧摆臂13运动来实现的。该布料夹紧机构制造成本低，且与现有技术圆头锁钮扣孔缝纫机布料夹紧拉展机构的布料夹紧机构(参见图4)相比，装配简单，调试、维修时，装卸极其方便。
夹紧摆臂13套装在摆臂支承轴15上并可绕轴转动，摆臂支承轴15用螺钉47固定在摆臂支承座14孔中，摆臂支承座14用螺钉46固定在布料拉展托板10上；夹紧摆臂13前端装有夹紧压脚座12、用螺钉48夹紧，夹紧压脚座12与带齿压脚11用螺钉16铰接并可绕螺钉16灵活转动一定角度；夹紧摆臂13的驱动端5紧配一销钉43，销钉43卡合在“U”形推块42的“U”形槽中，“U”形槽口朝上；“U”形推块42与夹紧气缸39的气缸芯44连接，夹紧气缸39用螺母45固定安装在拖布盘4上。气缸芯44运动带动“U”形推块42运动，“U”形推块42带动销钉43运动，从而使夹紧摆臂13绕摆臂支承轴15转动来夹紧或松开布料。
本实施例中，布料拉展机构19包括带齿布料夹紧板17、布料拉展托板10、拉展托板销钉35、销钉支承板28、支承板滑槽座29、推块安装板38、推块安装板滑槽座36、安装板移动曲柄24、曲柄摆动气缸21、复位弹簧27；布料拉展机构19安装在拖布盘4下面，带齿布料夹紧板17用螺钉固定安装在布料拉展托板10上；销钉支承板28用支承板滑槽座29扣合活动安装在拖布盘4下面，并且可以左右滑动，销钉支承板28一端装有拉展托板销钉35，拉展托板销钉35与布料拉展托板10上的销钉圆孔9、9a连接，销钉支承板28另一端装有支撑在拖布盘4上的复位弹簧27，复位弹簧27套在销钉支承板28末端柄上，再用螺钉26装在拖布盘4上的孔中堵住复位弹簧27并压缩复位弹簧27。销钉支承板28中部通过弹性圆柱销31装有滚珠30；推块安装板38垂直于销钉支承板28设置并用推块安装板滑槽座36扣合活动安装在拖布盘4下面，并且可以前后滑动，推块安装板38两端设有托板移动推块40，托板移动推块40与销钉支承板28中部的滚珠30滑动搭接；安装板移动曲柄24中部用螺钉25铰接在拖布盘4上，安装板移动曲柄24一端通过腰形长孔用螺钉37与推块安装板38中部活动铰接，另一端与曲柄摆动气缸的气缸芯22上安装的万向轴承23连接，曲柄摆动气缸21尾部用气缸支点销20铰接在拖布盘4上。该布料拉展机构与现有技术圆头锁钮扣孔缝纫机布料夹紧拉展机构的布料拉展机构(参见图5)相比，易装配，调试、维修时装卸也方便。
本实用新型工作时，启动开关，夹紧气缸39的气缸芯44推出，推动“U”形推块42向后平移，卡合在“U”形推块42的“U”形槽中的销钉43推动夹紧摆臂13绕摆臂支承短轴15转动，从而使带齿压脚11压紧布料；曲柄摆动气缸21的气缸芯22缩回气缸21中，拉动安装板移动曲柄24转动，拉动安装板移动曲柄24带动推块安装板38前后移动，通过推块安装板38和托板移动推块40的斜面推动滚珠30，从而使销钉支承板28一端的拉展托板销钉35向外拉动布料拉展托板10，并且销钉支承板28压缩复位弹簧27；缝制结束后，各气缸复位，上述机构返回初始状态。
本实施例中，所述拖布盘4前面正对推块安装板38中心位置设置一可调节的托板移动推块限位螺钉32。通过该托板移动推块限位螺钉32可调节托板移动推块的行程，进而调节布料拉展托板10的行程。
本实施例中，所述布料拉展托板前部的销钉圆孔9a的孔底为一腰形沉孔a，腰形沉孔a中装有由方形盖板33盖住的一具有中心孔的方形滑块34，所述销钉支承板28上的拉展托板销钉35穿过所述方形滑块34的中心孔与销钉圆孔9a连接。在安装销钉圆孔9a内的拉展托板销钉时，通过方形滑块34便于拉展托板销钉与销钉支承板28连接找准，装配方便。
Claims (4)
1.一种圆头锁钮扣孔缝纫机的布料夹紧拉展机构，包括拖布盘及沿拖布盘平面中心左右对称设置的两侧布料夹紧机构和两侧布料拉展机构，其特征是：所述布料夹紧机构的夹紧摆臂的驱动端紧配一销钉，该销钉活动卡合在一U形推块的U形槽中，所述U形推块与夹紧气缸的缸芯连接并可在一固定安装在拖布盘下面的推块导板上滑动。
2.根据权利要求1所述的布料夹紧拉展机构，其特征是：所述布料拉展机构包括带齿布料夹紧板、布料拉展托板、拉展托板销钉、销钉支承板、支承板滑槽座、推块安装板、推块安装板滑槽座、安装板移动曲柄、曲柄摆动气缸、复位弹簧；所述带齿布料夹紧板固定安装在布料拉展托板上；所述销钉支承板用支承板滑槽座扣合活动安装在拖布盘下面，所述销钉支承板一端装有所述拉展托板销钉，所述拉展托板销钉与所述布料拉展托板上的销钉圆孔连接，所述销钉支承板另一端装有支撑在拖布盘上的复位弹簧，所述销钉支承板中部装有滚珠；所述推块安装板垂直于销钉支承板设置并用推块安装板滑槽座扣合活动安装在拖布盘下面，所述推块安装板两端设有托板移动推块，所述托板移动推块与所述销钉支承板中部的滚珠滑动搭接；所述安装板移动曲柄中部铰接在拖布盘上，所述安装板移动曲柄一端通过腰形长孔与所述推块安装板中部活动铰接，另一端与曲柄摆动气缸的气缸芯上安装的万向轴承连接，所述曲柄摆动气缸尾部铰接在拖布盘上。
3.根据权利要求2所述的布料夹紧拉展机构，其特征是：所述拖布盘前面正对推块安装板中心位置设置一可调节的托板移动推块限位螺钉。
4.根据权利要求2所述的布料夹紧拉展机构，其特征是：所述布料拉展托板前部的销钉圆孔的孔底为一腰形沉孔，腰形沉孔中装有由方形盖板盖住的一具有中心孔的方形滑块，所述销钉支承板上的拉展托板销钉穿过所述方形滑块的中心孔与销钉圆孔连接。
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