CN108642724A - 四工位全自动锁眼工作站 - Google Patents

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CN108642724A CN201810571894.8A CN201810571894A CN108642724A CN 108642724 A CN108642724 A CN 108642724A CN 201810571894 A CN201810571894 A CN 201810571894A CN 108642724 A CN108642724 A CN 108642724A
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周建良
郭天昊
陈新建
任远程
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SUZHOU AUTOMAZIONE AUTOMATIC SEWING EQUIPMENT Co Ltd
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  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种四工位全自动锁眼工作站，其包括机台，所述机台上设置一个锁眼工位，所述锁眼工位设置至少一个锁眼机，其特征在于：所述机台上设置一将待加工工件放入所述机台并固定的上料工位，以及一将所述工件输送至所述锁眼机处进行锁眼移载机构，一将锁眼后的工件进行下料的下料工位。本发明的四工位全自动锁眼工作站实现了送料、打眼、锁眼和下料的全自动化作业，实现精准锁眼，具有高效、自动化等优点。

Description

四工位全自动锁眼工作站
技术领域
本发明涉及一种自动化缝纫设备，尤其是四工位全自动锁眼工作站。
背景技术
缝纫行业经常会需要进行锁眼的工艺，即对布料上的孔洞外周进行锁边。目前，业界缺少对应的自动化设备，还停留在手工作业的阶段，效率低下，其重要原因在于自动化设备难以实现对孔洞进行准确定位。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提供一种自动化的四工位全自动锁眼工作站。
本发明的技术方案是提供一种四工位全自动锁眼工作站，其包括机台，所述机台上设置一个锁眼工位，所述锁眼工位设置至少一个锁眼机，其特征在于：所述机台上设置一将待加工工件放入所述机台并固定的上料工位，以及一将所述工件输送至所述锁眼机处进行锁眼移载机构，一将锁眼后的工件进行下料的下料工位。
优选的，所述机台上还设置一对所述工件进行打眼的打眼工位。
优选的，所述移载机构为一设置在所述机台上的分度盘，所述上料工位、下料工位和打眼工位均设置在所述分度盘上。
优选的，所述机台上对应所述上料工位、下料工位、锁眼工位和打眼工位处均至少设置一压料机构，所述压料机构包括由气缸驱动的压板，所述压板上设置一贯通的圆孔，所述分度盘在所述压板的圆孔处对应设置一圆孔或圆槽。
优选的，所述压料机构均包括两个所述气缸，所述压板包括相互独立的左压板和右压板，两所述气缸分别驱动所述左压板和右压板，所述压板上的圆孔由分别设置在所述左压板和右压板上的半圆形孔组成。
优选的，所述打眼工位设置至少一个打眼机，所述打眼机包括一由气缸驱动上下移动的圆形切刀。
优选的，所述机台上对应所述上料工位、下料工位、锁眼工位和打眼工位处均设置两个所述压料机构，所述锁眼工位设置两个所述锁眼机，以同时处理两个所述工件。
本发明的四工位全自动锁眼工作站实现了送料、打眼、锁眼和下料的全自动化作业，实现精准锁眼，具有高效、自动化等优点。
附图说明
图1是本发明最佳实施例的一种四工位全自动锁眼工作站的立体结构示意图；
图2是本发明的俯视图。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1和图2所示，本发明的一种四工位全自动锁眼工作站其包括机台10，机台10上设置一水平旋转的分度盘12，作为移载机构。分度盘12上设置一个上料工位14、打眼工位16、锁眼工位18和下料工位20。通过机械手或人工方式，将未打开的工件放在上料工位14上。分度盘12旋转，将工件送至打眼工位16，进行打眼，分度盘12继续旋转，将打眼后的工件送至锁眼工位18，由锁眼机22进行锁眼作业，最后送至下料工位20，由机械手或人工方式进行下料，完成全部的加工过程。
锁眼工位18设置2个锁眼机22。上料工位14、下料工位20、锁眼工位18和打眼工位16处均设置2个压料机构24，压料机构24包括2个气缸26，1个气缸26驱动左压板28，另1个气缸26驱动右压板30，左压板28和右压板30合成一个板形的压板，左压板28和右压板30上各设置一半圆形通孔，两个半圆形通孔合并成一贯通的圆孔32，分度盘12在该圆孔32处对应设置一圆孔32或圆槽。此结构用于锁眼机22锁眼时，可以分别压住工件的两边，这是因为存在工件在锁眼四周有时厚度不一或有杂物导致两边不平，单用一块压板，不易压实的情况；而分开压，则容易压实。
打眼工位16设置2个打眼机34，打眼机34包括一由气缸27驱动上下移动的圆形切刀36，由切刀36负责打眼。
本发明的一种四工位全自动锁眼工作站可以同时处理两个工件，效率较高，且集成打眼工序，从而可以精确定位锁眼。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种四工位全自动锁眼工作站，其包括机台，所述机台上设置一个锁眼工位，所述锁眼工位设置至少一个锁眼机，其特征在于：所述机台上设置一将待加工工件放入所述机台并固定的上料工位，以及一将所述工件输送至所述锁眼机处进行锁眼移载机构，一将锁眼后的工件进行下料的下料工位。
2.根据权利要求1所述的四工位全自动锁眼工作站，其特征在于：所述机台上还设置一对所述工件进行打眼的打眼工位。
3.根据权利要求2所述的四工位全自动锁眼工作站，其特征在于：所述移载机构为一设置在所述机台上的分度盘，所述上料工位、下料工位和打眼工位均设置在所述分度盘上。
4.根据权利要求3所述的四工位全自动锁眼工作站，其特征在于：所述机台上对应所述上料工位、下料工位、锁眼工位和打眼工位处均至少设置一压料机构，所述压料机构包括由气缸驱动的压板，所述压板上设置一贯通的圆孔，所述分度盘在所述压板的圆孔处对应设置一圆孔或圆槽。
5.根据权利要求4所述的四工位全自动锁眼工作站，其特征在于：所述压料机构均包括两个所述气缸，所述压板包括相互独立的左压板和右压板，两所述气缸分别驱动所述左压板和右压板，所述压板上的圆孔由分别设置在所述左压板和右压板上的半圆形孔组成。
6.根据权利要求2所述的四工位全自动锁眼工作站，其特征在于：所述打眼工位设置至少一个打眼机，所述打眼机包括一由气缸驱动上下移动的圆形切刀。
7.根据权利要求4所述的四工位全自动锁眼工作站，其特征在于：所述机台上对应所述上料工位、下料工位、锁眼工位和打眼工位处均设置两个所述压料机构，所述锁眼工位设置两个所述锁眼机，以同时处理两个所述工件。
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