CN201520046U - 大口径聚乙烯薄壁管材挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大口径聚乙烯薄壁管材挤出装置，其特征在于：包括挤出机、入口与挤出机的出口相连接得模头、设在模头后方的定径箱，定径箱内设有定径套，所述定径套的管口与模头的出口对齐，所述定径箱后方设有牵引机构，牵引机构后方设有切割机构，所述定径箱与牵引机构之间还设有冷却机构。本实用新型可以实现更大口径、更薄管壁管道的挤出生产，提高生产效率，改善薄壁管的表面质量和外观效果，同时提高了管道的尺寸精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及大口径聚乙烯薄壁管材挤出装置。
背景技术
现有大口径聚乙烯薄壁管道采用常规挤出生产线和常规生产工艺生产。其外径与壁厚之比(SDR)大于60，最大口径只能做到dn820mm。随着管道口径的增大或SDR的增大，薄壁管的挤出生产更加困难，对定径、牵引、切割等各个环节及加工工艺参数的选择提出了更高的要求。薄壁管采用真空定径，真空定径是将挤出的管坯拉入定径套中，将定径套上的小孔抽真空，使管坯外壁与定径套内壁紧密贴紧，并冷却定型。现有薄壁管挤出生产线定径套较短，由于薄壁管壁薄，如果真空吸力过大则管壁被吸破，如果真空变小则管壁与定径套脱离，特别是随着薄壁管口径的增大，要求真空吸力增大，更加容易造成管壁吸破现象。薄壁管在挤出牵引过程中，牵引机利用履带夹紧薄壁管并向前牵引，由于薄壁管易变形，在夹紧履带的作用下薄壁管变形，使履带与管壁之间的摩擦力过小，造成打滑或牵引速度不稳定现象，无法正常生产。特别是大口径薄壁管，由于其自身重量增加，牵引力增加，更加容易打滑。在切割环节，切割机压脚先将薄壁管压紧，再进行切割，同样在压紧时，由于薄壁管壁薄，压脚容易将管壁反向压溃，使管子遭到破坏。另外由于大口径薄壁管在挤出时容易产生熔锤现象，造成薄壁管壁厚不均，从而使薄壁管不能满足产品使用要求。
实用新型内容
本实用新型所要就解决的技术问题就是提供一种大口径聚乙烯薄壁管材挤出装置，可以实现更大口径、更薄管壁管道的挤出生产，提高生产效率，改善薄壁管的表面质量和外观效果，同时提高了管道的尺寸精度。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：大口径聚乙烯薄壁管材挤出装置，其特征在于：包括挤出机、入口与挤出机的出口相连接得模头、设在模头后方的定径箱，定径箱内设有定径套，所述定径套的管口与模头的出口对齐，所述定径箱后方设有牵引机构，牵引机构后方设有切割机构，所述定径箱与牵引机构之间还设有冷却机构。
优选的，所述牵引机构包括牵引箱体，箱体内均匀环设有若干轴向驱动管材前进的传动装置，传动装置工作时围绕成管状。
所述牵引箱体内设有控制传动装置径向移动的汽缸机构。
所述传动装置包括电机、减速箱、与减速箱连接的轴向设置的传动带，所述传动带上设有若干压板，压板外端面设有夹紧橡胶块。这样夹紧橡胶块和薄壁管的管壁接触面积增大，摩擦力增大，实现大口径聚乙烯薄壁管的良好常牵引，保证管材质量。
所述夹紧橡胶块端面上设有若干通槽，提高散热效果，利于管材进一步定型，同时增加粗糙度，利于牵引。
所述夹紧橡胶块的邵氏硬度小于45。
优选的，所述定径套的长度为600～800mm，真空吸力大。
改进的，所述切割机构前后端各环设有若干由汽缸控制的用于压定管材的压脚。减小管材在被夹紧时的变形并防止反向压溃，实现正常切割。
所述压脚为环设的8个。这样效果较佳。
优选的，所述挤出机熔体温度控制在220℃以下，采用低温挤出，减少熔锤，提高壁厚均匀度。
本实用新型与现有技术相比，具有以下突出优点和积极效果：
1、通过该装置可以实现更大口径、更薄管壁管道的挤出生产，最大口径达到dn1600mm，SDR大于70，同时薄壁管的壁厚更均匀。
2、采用加长的定径套改善了薄壁管的表面质量和外观效果，同时提高了管道的尺寸精度。
3、通过改进牵引及切割装置，实现了薄壁管的连续稳定生产，使得薄壁管的挤出生产质量稳定可靠。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型大口径聚乙烯薄壁管材挤出装置的整体结构示意图；
图2为传送带部分的截面图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型大口径聚乙烯薄壁管材挤出装置，包括挤出机1、入口21与挤出机1的出口11相连接得模头2、设在模头2后方的定径箱3，定径箱内设有定径套31，定径套的长度为60～80mm。所述定径套的管口与模头2的出口22对齐，所述定径箱3后方设有牵引机构，牵引机构后方设有切割机构5，所述切割机构5前后端各均匀环设有8个由汽缸控制的用于压定管材的压脚51。所述定径箱与牵引机构之间还设有冷却机构6，冷却机构为喷淋箱。挤出机熔体温度控制在220℃以下。所述牵引机构包括牵引箱体41，箱体内均匀环设有若干轴向驱动管材前进的传动装置，传动装置工作时围绕成管状，所述牵引箱体41内设有控制传动装置径向移动的汽缸机构。所述传动装置包括电机42、减速箱43、与减速箱连接的轴向设置的传动带44，所述传动带上设有若干压板45，压板外端面设有夹紧橡胶块46，所述夹紧橡胶块端面上设有若干通槽47，所述夹紧橡胶块的邵氏硬度小于45。图中虚线示意为管材7。
Claims (9)
1.大口径聚乙烯薄壁管材挤出装置，其特征在于：包括挤出机(1)、入口(21)与挤出机(1)的出口(11)相连接的模头(2)、设在模头后方的定径箱(3)，定径箱内设有定径套(31)，所述定径套的管口与模头的出口(22)对齐，所述定径箱后方设有牵引机构，牵引机构后方设有切割机构(5)，所述定径箱与牵引机构之间还设有冷却机构(6)。
2.根据权利要求1所述的大口径聚乙烯薄壁管材挤出装置，其特征在于：所述牵引机构包括牵引箱体(41)，箱体内均匀环设有若干轴向驱动管材前进的传动装置，传动装置工作时围绕成管状。
3.根据权利要求2所述的大口径聚乙烯薄壁管材挤出装置，其特征在于：所述牵引箱体内设有控制传动装置径向移动的汽缸机构。
4.根据权利要求2或3所述的大口径聚乙烯薄壁管材挤出装置，其特征在于：所述传动装置包括电机(42)、减速箱(43)、与减速箱连接的轴向设置的传动带(44)，所述传动带上设有若干压板(45)，压板外端面设有夹紧橡胶块(46)。
5.根据权利要求4所述的大口径聚乙烯薄壁管材挤出装置，其特征在于：所述夹紧橡胶块端面上设有若干通槽(47)。
6.根据权利要求5所述的大口径聚乙烯薄壁管材挤出装置，其特征在于：所述夹紧橡胶块的邵氏硬度小于45。
7.根据权利要求1、2或3所述的大口径聚乙烯薄壁管材挤出装置，其特征在于：所述定径套的长度为600～800mm。
8.根据权利要求1、2或3所述的大口径聚乙烯薄壁管材挤出装置，其特征在于：所述切割机构(5)前后端各环设有若干由汽缸控制的用于压定管材的压脚(51)。
9.根据权利要求8所述的大口径聚乙烯薄壁管材挤出装置，其特征在于：所述压脚为环设的8个。
Priority Applications (1)
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| CN2009201973084U CN201520046U (zh) | 2009-09-24 | 2009-09-24 | 大口径聚乙烯薄壁管材挤出装置 |
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| CN2009201973084U CN201520046U (zh) | 2009-09-24 | 2009-09-24 | 大口径聚乙烯薄壁管材挤出装置 |
Publications (1)
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| CN201520046U true CN201520046U (zh) | 2010-07-07 |
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| CN2009201973084U Expired - Lifetime CN201520046U (zh) | 2009-09-24 | 2009-09-24 | 大口径聚乙烯薄壁管材挤出装置 |
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| CN (1) | CN201520046U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107265041A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-10-20 | 嘉善凝辉新型建材有限公司 | 一种钢管同步牵引装置 |
| CN107443709A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-12-08 | 侯新源 | 一种自动连续添加生产原料的pvc管生产设备 |
| CN107825732A (zh) * | 2017-10-28 | 2018-03-23 | 周美凤 | 一种大口径特种管道加工装置 |
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2009
- 2009-09-24 CN CN2009201973084U patent/CN201520046U/zh not_active Expired - Lifetime
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