CN205217627U - 一种缩径模 - Google Patents
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Abstract
一种缩径模，包括贯通两端的管腔，所述管腔包括定径带，所述定径带设置在距离出口端较近的位置，定径带的两端均为外扩型。本实用新型定径带的两端均为外扩型，拉拔时不易出现拉断头端的情况，不仅提高了成品率，而且提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型的目的在于提供一种缩径模。
背景技术
金属材料的缩径通常通过拉拔得以实现，但是，通过拉拔加工成品时，最后会切掉碾头时制成的头端，不仅浪费了大量的材料，而且成品率很低。在拉拔碾头时，若用压机压制，可能会使坯料头端变形不均匀，且可能出现压出裂缝的情况，这样在拉拔成型时极易出现拉断头端的现象，因此，大大的降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够提高成品率的缩径模。
本实用新型的目的是这样实现的，一种缩径模，包括贯通两端的管腔，所述管腔包括定径带，所述定径带设置在距离出口端较近的位置，定径带的两端均为外扩型。由于本实用新型定径带的两端均为外扩型，拉拔时不易出现拉断头端的情况，不仅提高了成品率，而且提高了生产效率。
为了使缩径过程更加顺利，上述定径带的出口端外扩为出口带，另一端外扩为压缩带和润滑带。
为了进一步提高成品率的顺序，上述出口带为外扩弧形。
为了拉拔更加顺利，上述润滑带设置在入口端，压缩带设置在润滑带与定径带之间。
润滑带为喇叭形，可以在缩管时让润滑液顺着喇叭形的开口充满坯料表面，达到润滑的效果。
为了保证拉拔质量，压缩带的长度大于润滑带的长度。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型缩径模的定径带的两端均为外扩型，拉拔时不易出现拉断头端的情况，不仅提高了成品率，而且提高了生产效率。
2、本实用新型缩径模的开口端为弧形，入口端设有润滑带，可以使坯料和缩径模之间的摩擦力减小，从而减小缩管机缩管时的驱动力，且有助于延长缩径模的使用寿命。
3、本实用新型结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型缩径模结构示意图；
图2为本实用新型实施例缩径模工作状态示意图。
图中，1.管腔，2.定径带，3.出口带，4.压缩带，5.润滑带，6.坯料。
具体实施方式
实施例，一种缩径模，为管状，包括贯通两端的管腔1，管腔1包括定径带2，定径带2设置在距离出口端较近的位置，定径带2的两端均为外扩型。定径带2向出口端外扩为出口带3，另一端外扩为压缩带4和润滑带5。出口带3的纵剖面为弧形。润滑带5设置在入口端，润滑带5为喇叭形，压缩带4设置在润滑带5与定径带2之间。
压缩带4的长度大于润滑带5的长度。
将本实用新型缩径模固定在缩管机的模座上，模座后端与可移动的轴承连接，在坯料6尾端抵上挡板，控制缩管机让模座带着模具向坯料6移动，最后通过坯料，实现缩径。
Claims (7)
1.一种缩径模，其特征在于：为管状，包括贯通两端的管腔（1），所述管腔（1）包括定径带（2），所述定径带（2）设置在距离出口端较近的位置，所述定径带（2）的两端均为外扩型。
2.如权利要求1所述的缩径模，其特征在于：所述定径带（2）向出口端外扩为出口带（3），另一端外扩为压缩带（4）和润滑带（5）。
3.如权利要求2所述的缩径模，其特征在于：所述出口带（3）的纵剖面为弧形。
4.如权利要求2或3所述的缩径模，其特征在于：所述润滑带（5）设置在入口端，所述压缩带（4）设置在润滑带（5）与定径带（2）之间。
5.如权利要求4所述的缩径模，其特征在于：所述润滑带（5）为喇叭形。
6.如权利要求4所述的缩径模，其特征在于：所述压缩带（4）的长度大于润滑带（5）的长度。
7.如权利要求5所述的缩径模，其特征在于：所述压缩带（4）的长度大于润滑带（5）的长度。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520985663.3U CN205217627U (zh) | 2015-12-02 | 2015-12-02 | 一种缩径模 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN205217627U true CN205217627U (zh) | 2016-05-11 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205217627U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105344727A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-24 | 重庆西重特种铝业有限公司 | 一种缩径模 |
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2015
- 2015-12-02 CN CN201520985663.3U patent/CN205217627U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105344727A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-24 | 重庆西重特种铝业有限公司 | 一种缩径模 |
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