CN201519746U - 一种自动锡条铸造机 - Google Patents
一种自动锡条铸造机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201519746U CN201519746U CN2009202229202U CN200920222920U CN201519746U CN 201519746 U CN201519746 U CN 201519746U CN 2009202229202 U CN2009202229202 U CN 2009202229202U CN 200920222920 U CN200920222920 U CN 200920222920U CN 201519746 U CN201519746 U CN 201519746U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bar
- tin
- oil cylinder
- die
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种自动锡条铸造机,其特征在于保温箱固定在机架上方,内有液位探测器,底部装有阀门与油缸,下方安装的计量漏斗,底部有多个浇注管,锡条模上有多条模槽,每条槽底刻有生产厂的名称和商标,模具置于有循环冷却水箱上方,底面有顶条机构,顶条穿过模槽上的通孔,用弹簧套着,把顶条紧压在模底,顶条推板与推板油缸活塞连接,在锡条模的上方,还有个导杆机构上装有成份章,它与油缸连杆连接,该机具有锡条计量精确,高效安全,实现锡条浇注的自动化,其设备结构简单、安装维修方便的优点及效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锡条铸造机,具体地说是一种能自动铸造锡条的同时还可标识锡条成分的机器,属金属铸造技术领域。
背景技术
现有的锡条制作是采用手工作业方式,把熔好的锡水先装进锡壶里,用手拿着锡壶把锡水浇注到锡条模具,这种制作方法手工劳动强度大,生产效率极低,依靠手工控制锡水的浇注量,所生产的锡条各条的重量是很难保持一致的,而且由于靠手工浇注,操作缓慢,所需的时间较长,温度下降使锡水流动性差,锡水浇注后很快就固化,导致锡条的质地不是十分均匀;采用手工操作,因为锡水的温度很高,稍有不慎被会烫伤,故在操作中存在极大的安全隐患,影响着操作人员生命健康。
发明内容
本实用新型的目的正是为了克服上述已有技术的缺点与不足而设计一种自动锡条铸造机,从而可获得计量精确,浇注均匀的高质量的锡条,同时又提高了生产效率,改善了工作环境和保证生产安全。
本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的:
一种自动锡条铸造机,由机架1、保温箱2、计量漏斗11、锡条模具15、顶条机构、液压系统9和控制系统8组成;
(a)保温箱固定在机架上方,为内外两层,两层之间填充有隔热保温材料和均布的多根电热管,保温箱顶部有导锡管12接入,保温箱内设置有液位探测器,在保温箱底部装有阀门14,阀门与油缸13活塞的连杆连接;
(b)在保温箱下方安装的计量漏斗,计量漏斗外层有加热保温层,底部有多个浇注管,计量漏斗与油缸10活塞的连杆连接;
(c)锡条模具上面排列着多条用于浇注的模槽,每条模槽底刻有生产厂的名称和商标,在一端还打有通孔,模具置于有循环冷却水通过的水箱上方,在模具底面装有顶条机构,它由多个顶条5、顶条推板6、推板油缸7组成,每个顶条穿过模槽上的通孔,用弹簧套着,把顶条紧压在模槽底面,顶条推板与推板油缸活塞的连杆连接,在锡条模具的上方,装有成份章3的导杆机构与油缸4活塞的连杆连接,导杆就固定在机架上。
由于采取上述技术方案使本实用新型技术与已有技术相比具有锡条计量精确,高效安全,实现锡条浇注的自动化,其设备结构简单、安装维修方便的优点及效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图,
图2是图1的右视图。
具体实施方式
一种自动锡条铸造机,由图1、2所示,由机架1、保温箱2、计量漏斗11、锡条模具15、顶条机构、液压系统9和控制系统8组成,保温箱用于装载从熔锡炉通过导锡管12输送过来的锡水,它固定在机架上方,为内外两层,两层之间填充有隔热保温材料和均布的多根电热管,确保箱内的锡水温度恒定,保证浇注质量,保温箱上口有导锡管12接入,内设置有液位探测器(图中未示),当箱内的锡水液面低于最低控制位时自动从熔锡炉抽锡经导锡管补充,使浇注能连续进行,在保温箱底部装有阀门14,阀门与油缸13活塞的连杆连接,它的打开和关闭由锡阀油缸执行,锡阀油缸和锡阀之间有关节轴承连接(图中未示),以保证锡阀关闭效果,锡阀打开后,锡水在自身的重力下流到位于保温箱下方安装的计量漏斗中,当达到一定量时锡阀关闭,计量漏斗外层有加热保温层,底部有多个浇注管(图中未示),浇注管的数量与锡条模槽的数量一致,计量漏斗与油缸10活塞的连杆连接,锡条模具上面排列着多条用于浇注的模槽,每条模槽底刻有生产厂的名称和商标,在一端还打有通孔,模具置于有循环冷却水通过装的水箱上面,有循环冷静却水对模具进行冷却,冷却水箱就固定在机架上,在模具底面装有顶条机构,它由多个顶条5、顶条推板6、推板油缸7组成,每个顶条穿过模槽上的通孔,用弹簧套着,把顶条紧压在模槽底面,顶条推板与推板油缸活塞的连杆连接,在锡条模具的上方,装有成份章3的导杆机构与油缸4活塞的连杆连接,导杆就固定在机架上。它在锡条出模时,成份章油缸拉动成份章向上滑动,移开锡条模具,与此同时,推板油缸把顶条推板上推,顶条被顶条推板推起,锡条模具中的锡条一端被顶条顶起。
工作过程:
先将熔锡炉通过导锡管输送过来的锡水装入保温箱,并使锡水温度恒定,再打开锡阀油缸锡水在自身的重力下流到计量漏斗中,通过计量漏斗油缸将计量漏斗向锡水模具倾斜,此时多个浇注管向锡水模具浇注锡水,计量漏斗油缸的进给量到达设定位置时,计量漏斗油缸退回,拉着计量漏斗的一边下降,就停止往锡条模注入锡水,待锡水在锡条模里冷却固化后,成份章油缸拉动成份章向上滑动,完成锡条铸造后需把成份章移开锡条模,与此同时推板油缸把顶条推板上推,顶条被顶条推板推起,锡条模具中的锡条一端被顶条顶起,把锡条取出后就完成了一个锡条的浇注,按下复位开关后便可进行下一轮浇注的循环。
整个操作过程控制指令由控制面板8发出,整个动作执行由液压系统9完成。
Claims (1)
1.一种自动锡条铸造机,由机架(1)、保温箱(2)、计量漏斗(11)、锡条模具(15)、顶条机构、液压系统(9)和控制系统(8)组成,其特征在于:
(a)保温箱固定在机架上方,为内外两层,两层之间填充有隔热保温材料和均布的多根电热管,保温箱顶部有导锡管(12)接入,保温箱内设置有液位探测器,在保温箱底部装有阀门(14),阀门与油缸(13)活塞的连杆连接;
(b)在保温箱下方安装的计量漏斗,计量漏斗外层有加热保温层,底部有多个浇注管,计量漏斗与油缸(10)活塞的连杆连接;
(c)锡条模具上面排列着多条用于浇注的模槽,每条模槽底刻有生产厂的名称和商标,在一端还打有通孔,模具置于有循环冷却水通过的水箱上方,在模具底面装有顶条机构,它由多个顶条(5)、顶条推板(6)、推板油缸(7)组成,每个顶条穿过模槽上的通孔,用弹簧套着,把顶条紧压在模槽底面,顶条推板与推板油缸活塞的连杆连接,在锡条模具的上方,装有成份章(3)的导杆机构与油缸(4)活塞的连杆连接,导杆就固定在机架上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202229202U CN201519746U (zh) | 2009-09-25 | 2009-09-25 | 一种自动锡条铸造机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202229202U CN201519746U (zh) | 2009-09-25 | 2009-09-25 | 一种自动锡条铸造机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201519746U true CN201519746U (zh) | 2010-07-07 |
Family
ID=42505924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009202229202U Expired - Fee Related CN201519746U (zh) | 2009-09-25 | 2009-09-25 | 一种自动锡条铸造机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201519746U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102139364A (zh) * | 2011-03-15 | 2011-08-03 | 安徽理士电池技术有限公司 | 一种蓄电池铅条铸造设备 |
CN103934442A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-07-23 | 滁州品之达电器科技有限公司 | 一种输配电电力金具成型装置 |
CN103934443A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-07-23 | 滁州品之达电器科技有限公司 | 输配电电力金具成型装置 |
CN103934441A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-07-23 | 滁州品之达电器科技有限公司 | 输配电电力金具成型装置 |
CN104162648A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-11-26 | 浙江强力控股有限公司 | 锡条浇注定型装置 |
-
2009
- 2009-09-25 CN CN2009202229202U patent/CN201519746U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102139364A (zh) * | 2011-03-15 | 2011-08-03 | 安徽理士电池技术有限公司 | 一种蓄电池铅条铸造设备 |
CN102139364B (zh) * | 2011-03-15 | 2013-05-29 | 安徽理士电池技术有限公司 | 一种蓄电池铅条铸造设备 |
CN103934442A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-07-23 | 滁州品之达电器科技有限公司 | 一种输配电电力金具成型装置 |
CN103934443A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-07-23 | 滁州品之达电器科技有限公司 | 输配电电力金具成型装置 |
CN103934441A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-07-23 | 滁州品之达电器科技有限公司 | 输配电电力金具成型装置 |
CN104162648A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-11-26 | 浙江强力控股有限公司 | 锡条浇注定型装置 |
CN103934443B (zh) * | 2014-04-22 | 2017-05-03 | 国网山东省电力公司滨州供电公司 | 输配电电力金具成型装置 |
CN106670439A (zh) * | 2014-04-22 | 2017-05-17 | 赵牧青 | 输配电电力金具成型装置 |
CN103934441B (zh) * | 2014-04-22 | 2017-05-24 | 国家电网公司 | 输配电电力金具成型装置 |
CN103934442B (zh) * | 2014-04-22 | 2017-05-24 | 国家电网公司 | 一种输配电电力金具成型装置 |
CN106925768A (zh) * | 2014-04-22 | 2017-07-07 | 赵牧青 | 一种输配电电力金具成型装置 |
CN106994508A (zh) * | 2014-04-22 | 2017-08-01 | 管伟 | 一种输配电电力金具成型装置 |
CN107127328A (zh) * | 2014-04-22 | 2017-09-05 | 管伟 | 输配电电力金具成型装置 |
CN107186202A (zh) * | 2014-04-22 | 2017-09-22 | 管伟 | 一种输配电电力金具成型装置 |
CN107186202B (zh) * | 2014-04-22 | 2018-09-28 | 管伟 | 一种输配电电力金具成型装置 |
CN107127328B (zh) * | 2014-04-22 | 2018-10-02 | 管伟 | 输配电电力金具成型装置 |
CN106670439B (zh) * | 2014-04-22 | 2018-10-02 | 赵牧青 | 输配电电力金具成型装置 |
CN106994508B (zh) * | 2014-04-22 | 2018-10-09 | 管伟 | 一种输配电电力金具成型装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201519746U (zh) | 一种自动锡条铸造机 | |
CN204867320U (zh) | 一种定量颗粒物料加料装置 | |
CN202781564U (zh) | 一种模具定量注料箱 | |
CN103008629A (zh) | 一种浇铸机 | |
CN203371007U (zh) | 全自动双工位、垂直造型、水平分型、脱箱射压造型机 | |
CN103406498A (zh) | 一种制芯机定量加砂方法及装置 | |
CN108723308B (zh) | 小型镁锭浇注系统及小型镁锭生产线 | |
CN203281862U (zh) | 一种浇铸机 | |
CN219818011U (zh) | 一种轴承套钢膜嵌砂浇铸机构 | |
CN201459094U (zh) | 蜡烛浇注车 | |
CN203390138U (zh) | 一种液态锻模模具 | |
CN109014157B (zh) | 一种移动式金属液自动浇铸装置 | |
CN200974115Y (zh) | 锌液流量自动控制系统 | |
RU2005136465A (ru) | Устройство и способ литья фасонного изделия | |
CN204247939U (zh) | 压铸机自动添料装置 | |
CN204934530U (zh) | 一种漏模机 | |
CN208913128U (zh) | 一种铅合金伺服控制浇铸设备 | |
CN201120692Y (zh) | 立式圆盘多色塑料鞋底注射机 | |
CN204354281U (zh) | 一种轻质耐火砖加工用自动切坯机 | |
CN210098912U (zh) | 一种高效离心铸造机 | |
CN202934115U (zh) | 一种电解铜粉阳极板浇铸装置 | |
CN104959550A (zh) | 一种漏模机 | |
CN202658398U (zh) | 一种缝纫机机头储油槽 | |
CN106424684A (zh) | 重力铸造自动化生产方式 | |
CN201669414U (zh) | 炒灰机铝水出口入模装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100707 Termination date: 20180925 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |