CN201516974U - 一种同步举升滚床 - Google Patents
一种同步举升滚床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201516974U CN201516974U CN2009201991754U CN200920199175U CN201516974U CN 201516974 U CN201516974 U CN 201516974U CN 2009201991754 U CN2009201991754 U CN 2009201991754U CN 200920199175 U CN200920199175 U CN 200920199175U CN 201516974 U CN201516974 U CN 201516974U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- synchronous
- swing arm
- roller machine
- bed
- elevating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种物流输送机械装置,公开了一种同步举升滚床,包括底座、驱动装置、偏心升降装置、滚床,驱动装置固定在底座上,滚床安置在升降装置上,驱动装置为两侧带有同步带轮的动力源减速电机,同步带轮上安装有同步带,同步带的另一侧与偏心升降装置上的升降转轴相连接。滚床的头部和尾部分别安装有直线导向装置,所述直线导向装置通过螺栓连接在滚床的挡板上。所述偏心升降装置由托架、连接托架的摆臂、升降转轴组成,摆臂一端连接升降转轴,摆臂的另一端连接滚轮。此结构解决了滚床同步升降及平衡中同步升降难控制、调节难达到完全同步、易倾斜、导柱导套易卡死、设备易损坏、调节精度不高的难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物流输送机械装置,尤其涉及一种同步举升滚床。
背景技术
在以往的设计理念里,滚床同步升降及平衡问题是靠双气缸升降、导柱、导套及气路系统控制来实现的,或者依靠双液压缸同步升降控制,但这两种方法都存在一个问题,即两组缸同步升降很难控制,气路系统调节或液压系统调节涉及到人为因素,两组缸不可能调节到完全同步,这样容易导致前、后倾斜,导柱,导套卡死,损坏设备,而导柱,导套配合比较紧密,对直线度要求很高,安装调节精度也很高,比如,在现有专利文献中,申请号为200420027686.5,申请日为2004年06月07日、授权公告号为CN2702971、公告日为2005年06月01日、专利权人为江苏天奇物流系统工程股份有限公司的顶升旋转滚床发明,本实用新型涉及的是一种用于汽车零部件生产领域中的输送设备——顶升旋转滚床,其结构是导向装置、支撑装置、顶升装置固定在底架上;中间架固定在导向装置、支撑装置、顶升装置上;旋转轨道固定在中间架上;心轴装置固定在中间架上;滚床固定在心轴装置上,旋转驱动装置、滚床中的底下滚轮分别与旋转轨道接触;滚床驱动装置、旋转驱动装置安装在滚床上。本实用新型的优点:既能够满足汽车零部件生产的需要,又能有效减小占地面积,将两种功能合二为一。但此实用新型依然没有解决两组缸调节到完全同步,容易前、后不倾斜,导柱,导套不易卡死而损坏设备,而导柱,导套配合不紧密,对直线度要求不高,安装调节精度也不高。又如,申请号为200520071134,申请日为2005年04月26日、授权公告号为CN2794985、公告日2006年07月12日、专利权人为江苏天奇物流系统工程股份有限公司的电机举升移行机的发明,本实用新型是电机举升移行机,其结构是滚床组件安装在偏心轮组件中的偏心轮上,偏心轮组件中的链轮A与顶升组件中的链轮B间用链条连接,顶升组件中的连接框架与移行组件中的行走组件连接,移行组件中的行走组件安装在导轮组件中的轨道上。滚床组件中的驱动电机与片架、滚轮组件连接,驱动电机与滚轮组件之间用链条连接;偏心轮组件中的偏心轮与主动轴、链轮A连接;顶升组件中顶升电机与链轮B连接,导向装置与连接框架连接;移行组件中的移行电机与行走组件之间用联轴器相连接,行走组件与导轮组件相连接;导轮组件中的轨道与连接座连接,连接座与地面固定连接。优点:生产节拍快,成本低廉,安全可靠。结构合理、紧凑,安装方便,使用范围广。但没解决同步举升滚床的问题,而导柱,导套配合不紧密,对直线度要求不高,安装调节精度也不高。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的滚床同步升降及平衡问题中两组缸同步升降很难控制,气路系统调节或液压系统调节两组缸不可能调节到完全同步,易导致前、后倾斜,导柱导套易卡死,损坏易设备,安装调节精度不高的问题,提供了一种结构简单、实用方便的一种同步举升滚床。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种同步举升滚床,包括底座、驱动装置、偏心升降装置、滚床,驱动装置固定在底座上,滚床安置在升降装置上,所述驱动装置为两侧带有同步带轮的动力源减速电机,同步带轮上安装有同步带,同步带的另一侧与偏心升降装置上的升降转轴相连接。动力源减速电机,为滚床升降提供动力;两组同步输送带,保证实施升降的偏心升降装置同步动作;四组偏心升降装置,将同步带传递的动力作用于滚床上,提供滚床升降动力。此结构将减速电机两端安装好同步带轮,与四组偏心升降装置通过同步带连接,调节了同步带的松紧程度和同步带的直线度,保证同步带在运行中平稳,不跑偏。
作为优选,所述滚床的头部和尾部分别安装有直线导向装置,所述直线导向装置通过螺栓连接在滚床的挡板上;所述直线导向装置内有直线轴及直线轴承。此结构保证升降过程平稳可靠,直线导向装置中的直线轴及直线轴承精度高,经久耐用。
作为优选,所述同步带有2组。此结构保证同步带在运行中平稳,不跑偏。
作为优选,所述偏心升降装置由托架、连接托架的摆臂、升降转轴组成,摆臂一端连接升降转轴,摆臂的另一端连接滚轮。此结构有利于升降转轴带动摆臂及滚轮转动,滚轮绕着转轴转动,并将托架托起,安装在托架上的滚床及工件随滚轮转动而升降,有利于滚床平稳同步升降。
作为最佳优选,所述偏心升降装置有4组。此结构最有利于滚床平稳同步升降。
按照本实用新型的技术方案,新设计了一种装置,利用同步带将动力源输出的动力均衡送给偏心升降装置,另加直线导向装置,通过偏心轮将滚床同步顶起,两组直线导向装置保证升降平稳,解决了滚床同步升降及平衡问题中两组缸同步升降很难控制、气路系统调节或液压系统调节两组缸不可能调节到完全同步、易导致前后倾斜、导柱导套易卡死、设备易损坏、安装调节精度不高的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种同步举升滚床的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的右视图。
图中的1是底座、2是偏心升降装置、3是直线导向装置、4是滚床、5是驱动装置、51是动力源减速电机、52是同步带、53是同步带轮、21是摆臂、22是托架、23是升降转轴、6是挡板、7是滚轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
实施例1
一种同步举升滚床,如图1、图2及图3所示,包括底座1、驱动装置5、偏心升降装置2、滚床4,驱动装置5固定在底座1上,滚床4安置在升降装置2上,所述驱动装置5为两侧带有同步带轮53的动力源减速电机51,同步带轮53上安装有同步带52,同步带52的另一侧与偏心升降装置2上的升降转轴23相连接。所述滚床4的头部和尾部分别安装有直线导向装置3,所述直线导向装置3通过螺栓连接在滚床4的挡板6上。所述同步带52有2组。所述偏心升降装置由托架22、连接托架22的摆臂21、升降转轴23组成,摆臂21一端连接升降转轴23,摆臂21的另一端连接滚轮7。所述偏心升降装置2有4组。
本实用新型的工作原理是:当驱动装置中的动力源启动,带动同步带转动,并将动力传递给转轴同步带轮,再通过同步带轮带动升降转轴转动,升降转轴带动摆臂及滚轮转动,滚轮绕着升降转轴转动,并将托架托起,安装在托架上的滚床及工件随滚轮转动而升降。
实施例2
一种同步举升滚床,如图1、图2及图3所示,包括底座1、驱动装置5、偏心升降装置2、滚床4,驱动装置5固定在底座1上,滚床4安置在升降装置2上,所述驱动装置5为两侧带有同步带轮53的动力源减速电机51,同步带轮53上安装有同步带52,同步带52的另一侧与偏心升降装置2上相连接。所述滚床4的头部和尾部分别安装有直线导向装置3,所述直线导向装置3通过螺栓连接在滚床4的挡板6上;所述同步带52有4组;所述偏心升降装置由托架22、连接托架22的摆臂21、升降转轴23组成,摆臂21一端连接升降转轴23,摆臂21的另一端连接滚轮7;所述偏心升降装置2有8组。
本实用新型的工作原理是:当驱动装置中的动力源启动,带动同步带转动,并将动力传递给转轴同步带轮,再通过同步带轮带动升降转轴转动,升降转轴带动摆臂及滚轮转动,滚轮绕着升降转轴转动,并将托架托起,安装在托架上的滚床及工件随滚轮转动而升降。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种同步举升滚床,包括底座(1)、驱动装置(5)、偏心升降装置(2)、滚床(4),驱动装置(5)固定在底座(1)上,滚床(4)安置在升降装置(2)上,其特征在于:所述驱动装置(5)为两侧带有同步带轮(53)的动力源减速电机(51),同步带轮(53)上安装有同步带(52),同步带(52)的另一侧与偏心升降装置(2)上的升降转轴(23)相连接。
2.如权利要求1所述的一种同步举升滚床,其特征在于:所述滚床(4)的头部和尾部分别安装有直线导向装置(3),所述直线导向装置(3)通过螺栓连接在滚床(4)的挡板(6)上。
3.如权利要求2所述的一种同步举升滚床,其特征在于:所述直线导向装置(3)内有直线轴及直线轴承。
4.如权利要求1所述的一种同步举升滚床,其特征在于:所述同步带(52)有2组。
5.如权利要求1-4中任一所述的一种同步举升滚床,其特征在于:所述偏心升降装置(2)由托架(22)、连接托架(22)的摆臂(21)、升降转轴(23)组成,摆臂(21)一端连接升降转轴(23),摆臂(21)的另一端连接滚轮(7)。
6.如权利要求5所述的一种同步举升滚床,其特征在于:所述偏心升降装置(2)有4组。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201991754U CN201516974U (zh) | 2009-10-22 | 2009-10-22 | 一种同步举升滚床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009201991754U CN201516974U (zh) | 2009-10-22 | 2009-10-22 | 一种同步举升滚床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201516974U true CN201516974U (zh) | 2010-06-30 |
Family
ID=42497693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009201991754U Expired - Fee Related CN201516974U (zh) | 2009-10-22 | 2009-10-22 | 一种同步举升滚床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201516974U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101695968A (zh) * | 2009-10-22 | 2010-04-21 | 无锡市通达物流机械有限公司 | 一种同步举升滚床 |
CN103171898A (zh) * | 2013-04-26 | 2013-06-26 | 吉林大学 | 气悬浮式非接触自动输送装置 |
CN103538847A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-01-29 | 太原重工股份有限公司 | 一种钢板升降运输装置 |
CN106041404A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-10-26 | 上海富朗德机械设备有限公司 | 一种用于车身焊接的自动升降辊床 |
CN106904429A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-06-30 | 江苏南大紫金锂电智能装备有限公司 | 单钵顶升移载机及其工作方法、自动化输送线 |
CN106956921A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-07-18 | 江苏南大紫金锂电智能装备有限公司 | 多钵顶升移载装置及其工作方法、自动化输送线 |
-
2009
- 2009-10-22 CN CN2009201991754U patent/CN201516974U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101695968A (zh) * | 2009-10-22 | 2010-04-21 | 无锡市通达物流机械有限公司 | 一种同步举升滚床 |
CN103171898A (zh) * | 2013-04-26 | 2013-06-26 | 吉林大学 | 气悬浮式非接触自动输送装置 |
CN103538847A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-01-29 | 太原重工股份有限公司 | 一种钢板升降运输装置 |
CN103538847B (zh) * | 2013-11-07 | 2016-04-13 | 太原重工股份有限公司 | 一种钢板升降运输装置 |
CN106041404A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-10-26 | 上海富朗德机械设备有限公司 | 一种用于车身焊接的自动升降辊床 |
CN106041404B (zh) * | 2016-06-16 | 2018-09-04 | 上海富朗德机械设备有限公司 | 一种用于车身焊接的自动升降辊床 |
CN106904429A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-06-30 | 江苏南大紫金锂电智能装备有限公司 | 单钵顶升移载机及其工作方法、自动化输送线 |
CN106956921A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-07-18 | 江苏南大紫金锂电智能装备有限公司 | 多钵顶升移载装置及其工作方法、自动化输送线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201516974U (zh) | 一种同步举升滚床 | |
CN104097894B (zh) | 一种自动升降辊床 | |
CN105227078B (zh) | 可回转、展开的太阳能电池板承载架体 | |
CN101992291B (zh) | 运锭小车 | |
CN201573978U (zh) | 链式顶升滚床 | |
CN101695968A (zh) | 一种同步举升滚床 | |
CN210709335U (zh) | 一种玻璃输送装置 | |
CN202163855U (zh) | 太阳能电池组件封装自动线滚筒传输机构 | |
CN203158653U (zh) | 可升降托管输送装置 | |
CN105480688A (zh) | 一种升降式往复自动翻板机及方法 | |
CN202988054U (zh) | 一种升降辊道装置 | |
CN206220965U (zh) | 一种矿山直采机分片驱动机构 | |
CN202878507U (zh) | 一种门式框架金刚石串珠绳排锯 | |
CN202622272U (zh) | 钢管旋转驱动装置 | |
CN204294693U (zh) | 一种可抬起钢轨的扭弯装置 | |
CN109399100B (zh) | 适用于曲线导轨的自驱动导轨小车 | |
CN203778499U (zh) | 一种钢坯翻转冷床装置 | |
CN206218641U (zh) | 胶带输送机头尾部自动调心滚筒 | |
CN204151020U (zh) | 一种升降机用滚珠丝杠组件 | |
CN209922178U (zh) | 轮胎分道设备 | |
CN102941625A (zh) | 一种四柱式框架金刚石串珠绳排锯 | |
CN113231495A (zh) | 铸铁管直管段椭圆矫正装置 | |
CN201862733U (zh) | 运锭小车 | |
CN104192744A (zh) | 一种小车钢丝绳张紧机构 | |
CN202238943U (zh) | 开坯机前全液压驱动翻钢装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100630 Termination date: 20141022 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |