CN201516558U - 一种可弹出工件的有缝筒夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可弹出工件的有缝筒夹，它包括芯杆[1]、外筒[6]、分瓣筒夹[3]和芯筒[8]，芯筒[8]中空，左端部锥形收缩为通孔，右端位于外筒[6]内，分瓣筒夹[3]有若干片，位于外筒[6]内，一端与芯筒[8]连接，另一端设有与外筒[6]锥形相适配的锥台[5]，若干片分瓣筒夹[3]中心设有间隙用来夹住工件[4]，芯杆[1]位于芯筒[8]的中心，左端与芯筒[8]左端固接，芯杆[1]与芯筒[8]之间设有中心筒[7]，中心筒[7]伸出芯筒[8]的右端，并连接有挡头[2]，挡头[2]与芯筒[8]右端面之间设有弹簧[[10]。本实用新型夹紧效率高，加工好的工件自动收集。

Description

一种可弹出工件的有缝筒夹

技术领域

本实用新型涉及一种固定小工件的夹具，尤其是一种可弹出小工件的有缝筒夹。

背景技术

夹具在工厂使用十分广泛。夹具主要用来夹住工件进行加工。对小工件的夹紧，在传统技术中，运用三爪或四爪进行装夹，装夹速度慢，同时小工件加工好后，从夹具上松开后，容易散落，由于体积太小，人工收集不太方便，困难，易损坏工件，工作效率也低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有夹紧小工件夹具，装夹速度慢，收集困难，效率低的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种可弹出工件的有缝筒夹，其特征是它包括芯杆、右端呈锥形的外筒、分瓣筒夹和芯筒，所述芯筒中这空，左端部锥形收缩为通孔，右端位于外筒内，并能够沿外筒内壁前后滑动，分瓣筒夹有若干片，位于外筒内，一端与芯筒连接，另一端设有与外筒锥形相适配的锥台，若干片分瓣筒夹中心设有间隙用来夹住工件，芯杆位于芯筒的中心，左端与芯筒左端固接，芯杆与芯筒之间设有中心筒，中心筒伸出芯筒的右端，并连接有挡头，挡头与芯筒右端面之间设有弹簧。

采用上述技术方案，夹工件时，把工件置于分瓣筒夹的中心，挤压分瓣筒夹的端面，使分瓣筒夹滑入外筒内，分瓣筒夹上的锥台将挤压外筒的锥面，逐渐压入中心的间隙，夹住工件，并挤压弹簧，使弹簧压缩。当加工完成后，分瓣筒夹松开，弹簧恢复弹力，使中心筒弹出，同时将工件顶出，夹具的前端可放置一个收集筐，弹出的工件自动进入筐内，不用另行收集。

综上所述，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型只要使分瓣筒夹滑入外筒即可达到夹紧工件的目的，因此夹紧速度快，夹紧效率高；同时由于本实用新型采用弹簧顶出工件，自动收集，因此不需对加工好的工件进行收集，因此节约了劳动成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1、芯杆，2、挡头，3、分瓣筒夹，4、工件，5、锥台，6、外筒，7、中心筒，8、芯筒，9、螺母，10、弹簧。

具体实施方式

本实用新型一种可弹出工件的有缝筒夹，如图1所示，它包括芯杆1、右端呈锥形的外筒6、分瓣筒夹3和芯筒8，所述芯筒8中空，左端部锥形收缩为通孔，右端位于外筒6内，并能够沿外筒6内壁前后滑动，分瓣筒夹3有若干片，位于外筒6内，一端与芯筒8连接，另一端设有与外筒6锥形相适配的锥台5，若干片分瓣筒夹3中心设有间隙用来夹住工件4，芯杆1位于芯筒8的中心，左端与芯筒8左端通过螺母9固接，芯杆1与芯筒8之间设有中心筒7，中心筒7伸出芯筒8的右端，并连接有挡头2，挡头2与芯筒8右端面之间设有弹簧10。

Claims (1)

1.一种可弹出工件的有缝筒夹，其特征是它包括芯杆[1]、右端呈锥形的外筒[6]、分瓣筒夹[3]和芯筒[8]，所述芯筒[8]中空，左端部锥形收缩为通孔，右端位于外筒[6]内，并能够沿外筒[6]内壁前后滑动，分瓣筒夹[3]有若干片，位于外筒[6]内，一端与芯筒[8]连接，另一端设有与外筒[6]锥形相适配的锥台[5]，若干片分瓣筒夹[3]中心设有间隙用来夹住工件[4]，芯杆[1]位于芯筒[8]的中心，左端与芯筒[8]左端固接，芯杆[1]与芯筒[8]之间设有中心筒[7]，中心筒[7]伸出芯筒[8]的右端，并连接有挡头[2]，挡头[2]与芯筒[8]右端面之间设有弹簧[[10]。

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