CN201516447U - 降低硬线搭接点温度的冷却装置 - Google Patents

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冯跃平
韦振省
柴鸿魁
李鸿钢
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Abstract

本实用新型属于轧钢厂生产硬线线材冷却装置的改进,特别是降低硬线搭接点温度的冷却装置,包括由均布的旋转辊组成的旋转辊道,均布的旋转辊其相邻的两只旋转辊之间的两侧搭接点的下部分别设置着出风口,压缩空气入口管连接着风道,风道连接着出风口。本实用新型可以使红钢盘条在相变前搭接点的温度和中部温度差减小,增加盘条同圈金相组织的均匀性,降低盘条性能的波动,其结构简单实用,可根据需要调整降低控制的温度,投入少,维修方便。

Description

降低硬线搭接点温度的冷却装置
技术领域
本实用新型属于轧钢厂生产硬线线材冷却装置的改进,特别是降低硬线搭接点温度的冷却装置。
背景技术
轧钢生产的硬线产品其最终用途是通过拉拔,深加工成各种规格、不同用途的金属制品,因此要求硬线具有一定的拉拔强度和较好的延伸性能。硬线盘条的通条性能稳定性,对后续的拉拔很关键。要求通条性能偏差越小越好,越有利于深拉拔加工。国外的控制较高水平在30MPa以内,国内控制水平较好的在40MPa以内。
硬线盘条通条性能不均匀主要受组织不均匀因素而影响。对于高碳钢特别是连铸坯,因碳和其他合金元素偏析,在相变前和相变间冷速不当时,易产生先共析渗碳体和低温转变产物如贝氏体和马氏体。在相变前冷却速率较低,易形成先共析渗碳体。在相变间冷却速率较高时,易发生贝氏体或马氏体转变。由于盘条轧制吐丝后,在冷却线上形成线环搭接点,冷却速度慢而产生热斑,极易形成先共析渗碳体,导致盘条的性能不均匀。
盘条线圈两端搭接点与中部温差达到100~150℃,冷却的均匀性较差,经生产多批量的数据统计,盘条整圈的强度偏差达到70~130Mpa左右,在拉拔过程中发生拉拔断裂率较高。出现盘条通条性能波动较大的主要原因是搭接点和中部的温差较大,导致盘条的同圈组织不均匀,出现性能波动较大。
减小盘条搭接点和中部温差,可以通过增大盘条圈径、增大环距、增大辊道递增速度是搭接点错开等措施来解决,但是受冷却风机的影响,这些措施可以改善盘条的通条性能,但是效果不明显。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种降低硬线搭接点温度的冷却装置,可以使红钢盘条在相变前搭接点的温度和中部温度差减小,增加盘条同圈金相组织的均匀性,降低盘条性能的波动,其结构简单实用,可根据需要调整降低控制的温度,投入少,维修方便。
本实用新型的目的是这样实现的:一种降低硬线搭接点温度的冷却装置,包括由均布的旋转辊组成的旋转辊道,均布的旋转辊其相邻的两只旋转辊之间的两侧搭接点的下部分别设置着出风口,压缩空气入口管连接着风道,风道连接着出风口。
本实用新型由于在均布的旋转辊其相邻的两只旋转辊之间两侧搭接点的下部分别设置着出风口,压缩空气通过入口管进入风道,从出风口吹出。通过对盘条在冷却线上均布的搭接点部位增加冷却风量,使盘条在相变前搭接点的温度和中部温度差减小,使盘条的同圈金相组织均匀,降低了盘条性能的波动。本实用新型设置在吐丝后旋转辊道的间隔中,对运输过程中盘条两端搭接点进行加强冷却,经过冷却的盘条两端搭接点与中部温度差可控制在30-50°,其盘条整圈的强度偏差可以控制到20-40Mpa。本实用新型结构简单实用,可根据需要调整降低控制的温度,投入少,维修方便。
对于生产硬线的线材,在冷却能力不足的情况下,采用本实用新型,不需要投入大的资金改造风机,就可以改善硬线的冷却条件。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
一种降低硬线搭接点温度的冷却装置,如图1、图2所示,包括由均布的旋转辊1组成的旋转辊道,均布的旋转辊1其相邻的两只旋转辊之间的两侧搭接点的下部分别设置着出风口2,压缩空气入口管5连接着风道4,风道4连接着出风口2。出风口2的纵向截面的形状为倒置的等腰梯形。本实用新型外接压缩空气结合专用出风口对输送过程中线圈3两端搭接点进行强化冷却,压力及流量可进行调节,压力可控制在3-5公斤。

Claims (2)

1.一种降低硬线搭接点温度的冷却装置,包括由均布的旋转辊(1)组成的旋转辊道,其特征是:均布的旋转辊(1)其相邻的两只旋转辊之间的两侧搭接点的下部分别设置着出风口(2),压缩空气入口管(5)连接着风道(4),风道(4)连接着出风口(2)。
2.根据权利要求1所述的降低硬线搭接点温度的冷却装置,其特征是:出风口(2)的纵向截面的形状为倒置的等腰梯形。
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CN104707875A (zh) * 2015-04-07 2015-06-17 冯宗茂 一种错动线材搭接点装置

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