CN201510998U - 一种选粉机三次风进风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的高效选粉机三次风进风装置，是建材、化工行业粉粒体分级设备上无选粉死区的全选粉式三次风口结构型式。本实用新型能够克服传统选粉机三次风进风结构进风不均匀和存在分选死区的缺陷。其主要特征是将三次风结构设计为环状全断面通风形式，强化通风，风量沿环形断面均匀分布，使有限的风量得到充分利用，可明显提高三次风对粗粉再次清洗，有效地提高了选粉机的选粉效率。

Description

一种选粉机三次风进风装置

技术领域：

本实用新型涉及建材、化工行业生产设备，具体来说是一种新型的高效选粉机三次风进风结构，是建材、化工行业粉粒体分级设备上无选粉死区的全选粉式三次风口结构型式。

背景技术：

随着新型干法水泥生产技术的成熟和建筑行业对水泥性能要求的进一步提高，水泥闭路循环粉磨系统更多的被水泥生产企业所青睐，对选粉机技术也提出了更高的要求。国内应用较多的选粉机大多数都是O-Separ型的选粉机，受机械结构制约，选粉进料口数量不可能无限制的增加，有限的进料口数量导致选粉机撒料不均匀，使选粉效率不高。选粉机的规格越大这种现象越严重，加之大型转子直径增加，速度降低，选粉效率随选粉机规格增大而降低。一般选粉机一次风口进风量约占选粉机风量的60％，二次风口进风量约占选粉机风量的30％，三次风口进风量约占选粉机风量的10％，一次风口和二次风口在同一水平位置，对它们调整无实际意义，只能通过改进三次风口提高选粉效率。传统O-Separ型的选粉机三次风进风结构设计方案是在选粉机下部粗粉集灰锥体上，在同一水平面内，垂直于粗粉集灰下料灰斗母线，根据选粉机规格大小不同，沿环形均匀设置3～4个直径分别为Φ200～Φ400的圆管，圆管一端与粗粉集灰下灰斗焊接固定，另外一端焊接法兰，法兰与帘式百叶阀用螺栓联接，帘式百叶阀用于控制三次风进风结构的进风量。选粉机这种三次风进风结构的设计结构，在系统风机开启后，由于三次风进风结构垂直于粗粉集灰锥体母线，从风管进入的三次风风向亦垂直于粗粉集灰锥体母线，导致三次风在锥体断面上，风管周边无风参与粗粉分选，存在分选死区，由于上部物料沿锥体四壁是均匀下落的，进风的不均匀和分选死区的存在，对上部落下的物料产生的分选只是局部分选，有限的风量和局部分选，很难产生明显的分选效果。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服论述传统选粉机三次风进风结构进风不均匀和存在分选死区中的缺陷。本实用新型的主要任务是将选粉机三次风结构设计为环状全断面通风形式，强化通风，风量沿环形断面均匀分布，使有限的风量得到充分利用，可明显提高三次风对粗粉再次清洗的效率，有效地提高了选粉机的选粉效率。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：

选粉机三次风进风装置，包括粗粉集灰锥体，其特征在于：粗粉集灰锥体分为相互连接的三次风进风结构上方的主选粉区联接壳体及三次风进风结构下方的短圆筒节、粗粉灰斗，主选粉区联接壳体及粗粉灰斗均为漏斗型，且两者内部高度方向上均自上而下安装有若干垂直于粗粉集灰锥体径向母线的挡料环，主选粉区联接壳体上端焊接有联接法兰，主选粉区联接壳体下端与三次风进风结构上端面螺栓连接，三次风进风结构下端面与短圆筒节的上端焊接，短圆筒节的下端外侧焊接有圆筒法兰，粗粉灰斗上端与圆筒法兰螺栓连接；所述三次风进风结构，具有圆盘型涡壳体，涡壳体上下底面均为中间开孔的涡壳板，涡壳体外侧有沿涡壳中心线呈对称分布的两个进风口，进风口进气端安装有三次风口连接法兰，在上下涡壳板开孔外侧位于涡壳体上下底面之间沿圆周均匀安装有一定角度的导向叶片，导向叶片与上下涡壳板分别焊接。

所述的选粉机三次风进风装置，其特征在于：所述的一定角度的导向叶片，其角度遵循的规律为：在水平中心线上的导向叶片按照与水平中心线夹角为40°～80°，其余导向叶片，以此导向叶片为基准，相邻导向叶片夹角为6°～20°。

本实用新型的优点：

本实用新型提供的环状全断面通风形式，使三次风在涡壳体的强制作用下形成涡旋，强化通风，涡旋经过导向叶片的再分布，进风均匀，无进风死角，风量沿环形断面均匀分布，使有限的风量得到充分利用，提高了选粉机的分选效率。

附图说明：

图1为本实用新型主视半剖视图。

图2为图1中的A-A向剖视图。

具体实施方式：

参见图1-2：

选粉机三次风进风装置，包括粗粉集灰锥体6：粗粉集灰锥体6分为三次风进风结构2上方的主选粉区联接壳体9及三次风进风结构2下方的短圆筒节4、粗粉灰斗10，主选粉区联接壳体9及粗粉灰斗10均为漏斗型，且两者内部高度方向上均自上而下安装有若干垂直于粗粉集灰锥体6径向母线的挡料环5，主选粉区联接壳体9上端焊接有联接法兰7，主选粉区联接壳体9下端与三次风进风结构2上端面螺栓连接，三次风进风结构2下端面与短圆筒节4的上端焊接，短圆筒节4的下端外侧焊接有圆筒法兰8，粗粉灰斗10上端与圆筒法兰8螺栓连接；所述三次风进风结构2，具有圆盘型涡壳体，涡壳体上下底面均为中间开孔的涡壳板，涡壳体外侧有沿涡壳中心线呈对称分布的两个进风口，进风口进气端安装有三次风口连接法兰1，风口侧壁外侧板为涡壳型弧板，内侧板为平板，在涡壳体上下底面之间、上下涡壳板开孔外侧的圆周上均匀布置，且按一定角度安装有若干导向叶片3，与上下涡壳板分别焊接。所述的按一定角度安装有若干导向叶片3，其角度遵循的规律为：在水平中心线上的导向叶片按照与水平中心线夹角为40°～80°，其余导向叶片，以此叶片为基准，相邻导向叶片夹角为6°～20°。

其中三次风口法兰1，与百叶窗式调节阀相联接后直接与外部空气相连通，两个进风口沿涡壳中心线呈对称分布。涡壳体2，上下底面各有一张中间开孔的涡壳面板，侧壁外侧板为涡壳型弧板，内侧板为平板，涡壳进风口截面尺寸根据选粉机规格确定。在水平中心线上的导向叶片3按照与水平中心线夹角为40°～80°，倾斜角度，相邻导向叶片夹角6°～20°的规律，在上下涡壳板开孔外侧，均匀布置，与上下涡壳板分别焊接，其可以稳定气流流场和引导气流方向。短圆筒节4，上部与涡壳体焊接，下部焊接有法兰8。粗粉集灰锥体6为上部选粉机主选粉区分选下来的粗粉物料下降通道，在高度方向上，其内部间隔250mm焊接挡料环5，挡料环垂直于粗粉集灰锥体径向母线，使一部分物料存积在挡料环上，防止物料对锥体的直接冲刷，其上部焊接有法兰7。主选粉区联接壳体9及粗粉灰斗10与三次风进风结构用螺栓联接，中间加密封垫片。

将件号2涡壳体的上下面板，外侧弧板，内侧平板用连续角焊缝焊接成为一个沿切向对称分布的涡壳体。把事先根据图纸下好料的导向叶片，其材质为Q235-A或其它材质，经过碳氮共渗处理，校平，尺寸检查等工序后，根据选粉机规格尺寸，按照其位置尺寸，使在水平中心线位置的导向叶片与水平中心线夹角为40°～80°，其余导向叶片，以此为基准，相邻导向叶片之间的夹角为6°～20°，与涡壳体上下面板焊接。焊接完毕导向叶片后，将短圆筒节4与法兰8组焊后与涡壳体下面板焊接，粗粉集灰锥体6与法兰7组焊后与涡壳体上面板焊接，将挡料环5按照图纸间距焊接在粗粉集灰锥体6上。最后，焊接三次风口连接法兰，用螺栓将制作完毕的三次风阀与三次风口法兰联接好即可。

Claims (2)

1.选粉机三次风进风装置，包括粗粉集灰锥体，其特征在于：粗粉集灰锥体分为相互连接的三次风进风结构上方的主选粉区联接壳体及三次风进风结构下方的短圆筒节、粗粉灰斗，主选粉区联接壳体及粗粉灰斗均为漏斗型，且两者内部高度方向上均自上而下安装有若干垂直于粗粉集灰锥体径向母线的挡料环，主选粉区联接壳体上端焊接有联接法兰，主选粉区联接壳体下端与三次风进风结构上端面螺栓连接，三次风进风结构下端面与短圆筒节的上端焊接，短圆筒节的下端外侧焊接有圆筒法兰，粗粉灰斗上端与圆筒法兰螺栓连接；所述三次风进风结构，具有圆盘型涡壳体，涡壳体上下底面均为中间开孔的涡壳板，涡壳体外侧有沿涡壳中心线呈对称分布的两个进风口，进风口进气端安装有三次风口连接法兰，在上下涡壳板开孔外侧位于涡壳体上下底面之间沿圆周均匀安装有一定角度的导向叶片，导向叶片与上下涡壳板分别焊接。

2.根据权利要求1所述的选粉机三次风进风装置，其特征在于：所述的一定角度的导向叶片，其角度遵循的规律为：在水平中心线上的导向叶片按照与水平中心线夹角为40°～80°，其余导向叶片，以此导向叶片为基准，相邻导向叶片夹角为6°～20°。

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