CN201507053U

CN201507053U - 幕墙内挂件

Info

Publication number: CN201507053U
Application number: CN2009203118531U
Authority: CN
Inventors: 谭利华; 罗志文; 刘晖; 褚伟; 周青
Original assignee: PAN-CHINA CONSTRUCTION GROUP
Current assignee: PAN-CHINA CONSTRUCTION GROUP
Priority date: 2009-09-29
Filing date: 2009-09-29
Publication date: 2010-06-16
Anticipated expiration: 2019-09-29

Abstract

一种幕墙内挂件，挂件主体通过转接件、螺栓和尼龙垫片连接在墙体的横龙骨上，所述挂件主体是横截面为C形的铝合金型材，挂件主体的上翼缘端部向上延伸，形成上卡钩条，挂件主体的下翼缘端部向上延伸，形成下卡钩条，挂件主体的腹板上开有两个水平对称的长孔，在长孔的两侧、腹板内侧壁上有水平走向的挂件牙形槽。本挂件作为一种新的挂件，代替了传统的偏心螺栓，解决了玻璃板块滑移带来板缝大小不一致的问题；本挂件可调范围大，保证了外观偏差在规范之内；本挂件安拆方便，板块不易损坏，可提高工作效率30％以上。

Description

幕墙内挂件

技术领域

本实用新型涉及一种建筑物玻璃幕墙安装中用的连接件。

背景技术

目前，已有的玻璃幕墙系统设计为全拆式，由偏心螺栓、锁孔式铝板框、玻璃面板、横竖向龙骨等组成；玻璃面板内侧可隐蔽强电系统，弱电系统，消防系统，给排水系统等各系统，可随时对各系统进行检查、维修；横竖向龙骨与T形连接件连接，锁孔式铝边框与玻璃面板用结构胶粘结形成单元板块，再通过偏心螺栓将T形连接件与锁孔式铝边框连接，所以偏心螺栓是幕墙安装中的核心技术，偏心螺栓与锁孔式铝边框的连接方法是幕墙安装的关键。

虽然偏心螺栓可360度各向旋转来调节锁孔式铝板框水平及竖直向偏差，但采用偏心螺栓连接方式的幕墙系统中的玻璃板块容易发生滑移，由此会产生板缝大小不一致的问题；偏心螺栓可调节范围最大值为3mm，可调范围有限，且由于偏心螺栓在调节操作空间受限，操作不方便，偏心螺栓对正并插入锁孔内较困雄，安拆效率低；此外，偏心螺栓是钢制的，在潮湿环境中容易生锈，给今后维修时拆卸玻璃板块造成困难，也易造成玻璃板块的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种幕墙内挂件，要解决现有玻璃幕墙连接件操作不方便、安拆效率低、维修时拆卸玻璃板块困难、易造成玻璃板块损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种幕墙内挂件，挂件主体通过转接件、螺栓和尼龙垫片连接在墙体的横龙骨上，其特征在于：所述挂件主体是横截面为C形的铝合金型材，挂件主体的上翼缘端部向上延伸，形成上卡钩条，挂件主体的下翼缘端部向上延伸，形成下卡钩条，挂件主体的腹板上开有两个水平对称的长孔，在长孔的两侧、腹板内侧壁上有水平走向的挂件牙形槽。

所述挂件主体的腹板内侧壁与螺栓之间夹有铝垫片，铝垫片为一块开有圆孔的铝板，铝板的其中一侧面上有与挂件牙形槽相配合的铝垫片牙形槽，所述螺栓穿过挂件主体的腹板和铝垫片，将挂件主体与铝垫片、尼龙垫片和转接件可拆卸地连接在一起。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型作为一种新的挂件，代替了传统的偏心螺栓，解决了玻璃板块滑移带来板缝大小不一致的问题；本实用新型可调范围大，保证了外观偏差在规范之内；本实用新型安拆方便，板块不易损坏，可提高工作效率30％以上。

本实用新型上设有防止玻璃板块因自重力而下滑的挂件牙形槽，挂件牙形槽与铝垫片上的铝垫片牙形槽相配合，可防止玻璃板块位移而引起直线度、板缝宽度的改变。本实用新型可与铝边框的卡槽任意位置进行挂接，非常方便。采用了本实用新型后，安装及拆玻璃板块很容易，大幅度的提高了工效。本实用新型与铝边框的材质均为铝合金，在潮湿环境中不会生锈，在今后维修中可随时方便拆卸。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是铝垫片的立体示意图。

图3是本实用新型的幕墙标准节点竖向剖面图。

图4是本实用新型与转接件及铝边框安装步骤一的示意图。

图5是本实用新型与转接件及铝边框安装步骤二的示意图。

图6是本实用新型与转接件及铝边框安装步骤三的示意图。

附图标记：1-竖龙骨、2-横龙骨、3-转接件；

4-挂件主体、4.1-上卡钩条、4.2-下卡钩条、4.3-长孔、4.4-挂件牙形槽；

5-铝合金挡条、6-铝边框、7-尼龙垫片、8-结构胶、9-玻璃面板、10-铝垫片、10.1-圆孔、10.2-铝垫片牙形槽、11-螺栓。

具体实施方式

实施例参见图1所示，这种幕墙内挂件，挂件主体通过转接件3、螺栓11和尼龙垫片7连接在墙体的横龙骨2上，挂件主体4是横截面为C形的铝合金型材，挂件主体的上翼缘端部向上延伸，形成上卡钩条4.1，挂件主体的下翼缘端部向上延伸，形成下卡钩条4.2，挂件主体的腹板上开有两个水平对称的长孔4.3，在长孔4.3的两侧、腹板内侧壁上有水平走向的挂件牙形槽4.4。

参见图3，玻璃内墙面的龙骨包括有竖龙骨1和横龙骨2，竖龙骨为方钢管65*65*3mm。横龙骨为方钢管65×65×3mm。所述挂件主体的腹板内侧壁与螺栓11之间夹有铝垫片10，参见图2，铝垫片10为一块开有圆孔10.1的铝板，铝板的其中一侧面上有与挂件牙形槽相配合的铝垫片牙形槽10.2，所述螺栓11穿过挂件主体的腹板和铝垫片，将挂件主体4与铝垫片10、尼龙垫片7和转接件3可拆卸地连接在一起。所述转接件3为槽形扁钢50×3mm。

玻璃内墙面的玻璃板块9上用结构胶8粘结有铝边框6，形成单元板块，所述玻璃面板为钢化玻璃，所述结构胶8为硅化树脂，所述铝边框6可以为铝合金，铝边框上下边均设计为整个长度方向开设卡槽，铝边框上连接有装饰用的铝合金挡条5，铝合金挡条起装饰板块间缝作用。

参见图4-6，单元板块通过铝边框上的卡槽与本实用新型采用卡接形式连接，即利用单元板块的自重、通过铝边框的卡槽落在本实用新型的上卡钩条和下卡钩条上。

幕墙内挂件的双向调节偏差，保证板缝均匀的问题：

幕墙内挂件的腹板上开6.2×30mm长孔，幕墙内挂件在竖直方向可调节偏差12mm，幕墙内挂件与固定在龙骨上的转接件3用两根M6×30mm的螺栓连接，转接件3与幕墙内挂件之间垫尼龙垫片7防滑。安装挂件时，拉水平线，通过幕墙内挂件上的长孔调节幕墙内挂件高度，使幕墙内挂件上端点与水平线平齐，然后拧紧螺栓将幕墙内挂件定位，即保证了幕墙内挂件的高度定位，各单元板块挂入幕墙内挂件内高度也就一致。

水平调节偏差，在单元板块挂入幕墙内挂件内，可用木块轻拨动单元板块来调节水平偏差，可调偏差值大于10mm。

幕墙内挂件与转接件3、幕墙内挂件与铝垫片10存在受重力影响产生小位移的问题：

1、幕墙内挂件与转接件3的抗滑：转接件与幕墙内挂件之间用50×80×2mm的尼龙垫片7防滑，当幕墙内挂件与转接件用螺栓11拧紧后，尼龙垫片7变形后与金属面产生较大摩擦力、防重力滑移。

2、幕墙内挂件与铝垫片10的抗滑：在幕墙内挂件腹板上的长孔4.3处上开挂件牙形槽4.4，在铝垫片上开铝垫片牙形槽10.1，安装时，通过挂件牙形槽与铝垫片牙形槽相对，拧紧螺栓后两牙形槽压紧，即解决了滑移问题。

幕墙内挂件为表面氧化铝合金，可以为67×44×5mm，幕墙内挂件腹板内侧壁的中部开25mm宽的挂件牙形槽，每道牙槽深1mm，牙槽宽2mm。铝垫片可以为20×20×3mm，其一侧面开铝垫片牙形槽，每道牙槽深1mm，牙槽宽2mm。安装时，挂件牙形槽与垫片牙形槽相对，用M6×30mm螺栓将幕墙内挂件与铝垫片拧紧后，两牙槽咬合紧即产生防滑作用。

Claims

1.一种幕墙内挂件，挂件主体通过转接件(3)、螺栓(11)和尼龙垫片(7)连接在墙体的横龙骨(2)上，其特征在于：所述挂件主体(4)是横截面为C形的铝合金型材，挂件主体的上翼缘端部向上延伸，形成上卡钩条(4.1)，挂件主体的下翼缘端部向上延伸，形成下卡钩条(4.2)，挂件主体的腹板上开有两个水平对称的长孔(4.3)，在长孔(4.3)的两侧、腹板内侧壁上有水平走向的挂件牙形槽(4.4)。

2.根据权利要求1所述的幕墙内挂件，其特征在于：所述挂件主体的腹板内侧壁与螺栓(11)之间夹有铝垫片(10)，铝垫片(10)为一块开有圆孔(10.1)的铝板，铝板的其中一侧面上有与挂件牙形槽相配合的铝垫片牙形槽(10.2)，所述螺栓(11)穿过挂件主体的腹板和铝垫片，将挂件主体(4)与铝垫片(10)、尼龙垫片(7)和转接件(3)可拆卸地连接在一起。