CN202731043U - 玻璃内幕墙挂件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃内幕墙挂件，包括一侧开口的框形铝合金挂件本体，与铝合金挂件本体通过螺栓连接的连接件，连接件与铝合金挂件本体之间设有尼龙塑料垫片，螺栓与铝合金挂件本体接触面之间设有铝合金垫片，铝合金挂件本体包括平行的上、下横肋和竖肋，竖肋的两端分别与上、下横肋的一端垂直连接形成一侧开口的框形，在上、下横肋的另一端设有同向的卡接凸起，竖肋的中心设有螺栓孔，竖肋在框形内侧的中部设有防滑牙槽部，铝合金垫片上设有与防滑牙槽部相配合的面牙槽部。本实用新型有效解决了板块滑移带来板缝大小不一致的问题，并且安拆方便，不易损坏安拆板块，相比原有的可拆卸式内幕墙系统设计，提高了安拆效率，实用性好。

Description

玻璃内幕墙挂件
技术领域
本实用新型涉及一种可拆卸、防滑移、内幕墙板块调节幅度大的玻璃内幕墙挂件。
背景技术
目前，已有的可拆卸式内幕墙系统设计为全拆式，由偏心螺栓、锁孔式铝板框、玻璃幕墙、横竖向龙骨等组成，玻璃幕墙板内侧可隐蔽强电系统，弱电系统，消防系统，给排水系统等各种系统，可随时对各系统进行检查、维修改；内幕墙由T形挂件条，偏心螺栓、锁孔式铝板框、玻璃面板、横竖向龙骨等构件组成，其偏差调节原理为：竖向龙骨与T形挂件连接，再通过偏心螺栓将T形挂件与锁孔式铝板框连接，偏心螺栓可360度各方向旋转不调节锁孔式铝板框平直度偏差，但是偏心螺栓可调节范围有限，且由于偏心螺栓使调节操作空间受限，操作不方便，偏心螺栓对正并插入锁孔内较困难，安拆效率低；T形挂件与锁孔式铝板框连接无防滑结构，在使用过程中容易因受震动带来锁孔式铝板及玻璃面板滑移，使用稳定性差。
中国专利200920311827.9公开了可拆卸式玻璃内幕墙悬挂型材，其在上述基础上对其中悬挂型材进行改进，然其未解决在使用过程中容易因受震动带来锁孔式铝板及玻璃面板滑移，使用稳定性差的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种安拆方便、防滑移能性好的玻璃内幕墙挂件。
实现本实用新型目的的技术方案是提供一种玻璃内幕墙挂件，包括一侧开口的框形铝合金挂件本体，与铝合金挂件本体通过螺栓连接的连接件，所述连接件与铝合金挂件本体之间设有尼龙塑料垫片，所述螺栓与铝合金挂件本体接触面之间设有铝合金垫片，所述铝合金挂件本体包括平行的上、下横肋和竖肋，所述竖肋的两端分别与上、下横肋的一端垂直连接形成一侧开口的框形，在所述上、下横肋的另一端设有同向的卡接凸起，所述竖肋的中心设有螺栓孔，其特征在于：所述竖肋在框形内侧的中部设有防滑牙槽部，所述铝合金垫片上设有与防滑牙槽部相配合的面牙槽部。
进一步，所述螺栓孔为长条形孔。
进一步，所述长条形孔长为6.2mm宽为30mm。
进一步，所述铝合金挂件本体的长*宽*高为67mm*44mm*5mm，所述防滑牙槽部的宽度为25mm。
进一步，所述防滑牙槽部与面牙槽部的牙槽深1mm，牙槽空度为2mm。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型结构简单，有效解决了板块滑移带来板缝大小不一致的问题，防滑移性能好，并且安拆方便，不易损坏安拆板块，相比原有的可拆卸式内幕墙系统设计，提高了安拆效率，实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1所示的玻璃内幕墙挂件的铝合金挂件本体的立体结构示意图；
图3为图1所示的玻璃内幕墙挂件的铝合金垫片的立体结构示意图；
图4为本实用新型的安装剖面示意图；
图5为本实用新型与幕墙悬挂型材安装步骤一的示意图；
图6为本实用新型与幕墙悬挂型材安装步骤二的示意图。
具体实施方式
实施例参见图1、图2和图3所示，此玻璃内幕墙挂件，包括一侧开口的框形铝合金挂件本体4，与铝合金挂件本体4通过螺栓11连接的连接件3，连接件3与铝合金挂件本体4之间设有尼龙塑料垫片7，螺栓11与铝合金挂件本体4接触面之间设有铝合金垫片10，铝合金挂件本体4包括平行的上、下横肋41、42和竖肋43，竖肋43的两端分别与上、下横肋41、42的一端垂直连接形成一侧开口的框形，在上、下横肋41、42的另一端设有同向的卡接凸起44，竖肋43的中心设有螺栓孔45，竖肋43在框形内侧的中部设有防滑牙槽部46，铝合金垫片10上设有与防滑牙槽部46相配合的面牙槽部101，螺栓孔45为长条形孔，长条形孔长为6.2mm宽为30mm，铝合金挂件本体4的长*宽*高为67mm*44mm*5mm，所述防滑牙槽部46的宽度为25mm，防滑牙槽部46与面牙槽部101的牙槽深1mm，牙槽空度为2mm，铝合金垫片为20*20*3。
参见图4，玻璃内幕墙面的龙骨包括有竖龙骨1和横龙骨2，竖龙骨为方钢管65*65*3mm，横龙骨为方钢骨65*65*3mm，铝合金挂件本体4通过螺栓11、尼龙塑料垫片7和连接件3连接在墙体横龙骨2上，螺栓11与铝合金挂件本体4接触面之间设有铝合金垫片10，所述铝合金挂件本体4通过两个同向的卡接凸起卡接在铝合金型材6中，所述螺栓11通过铝合金挂件本体4与铝合金垫片10、尼龙塑料垫片7和连接件3可拆卸地连接在一起，本实施例中连接件3为槽形扁钢50*3mm。
玻璃内幕墙面的玻璃幕墙板9用结构胶8将铝合金型材6粘结形成单元板块，所述玻璃幕墙板9为钢化玻璃，所述结构胶为硅化树脂，在铝合金型材6中连接有装饰用的铝合金插板5，铝合金插板5起到装饰板块间缝的作用。
参见图5和图6，单元板块通过铝合金型材6与本实用新型的铝合金挂件本体4卡接形式连接，利用单元板块自重、通过铝合金型材6与本实用新型的铝合金挂件本体4上的同向卡接凸起卡接，通过本实用新型的铝合金挂件本体4上的防滑牙槽部解决单元板块滑移带来的板缝不一致的问题，并且由于本实用新型中螺栓孔采用长条形孔，可以有效增大挂件可调范围，保证外观偏差在规范之内。安装本实用新型的铝合金挂件本体时，拉水平线，通过铝合金挂件上的长条形孔调节幕墙内铝合金挂件本体的高度，使幕墙内挂件上端点与水平线平齐，然后拧紧螺栓将幕墙内的铝合金挂件本体定位，即保证了幕墙内铝合金挂件本体的高度定位，各单元板块挂入幕墙内铝合金挂件内高度也就一致了，使用方便，在单元板块挂入幕墙内铝合金挂件本体内，可用木块轻拨单元板块调节水平偏差，可调偏差值大于10mm。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种玻璃内幕墙挂件，包括一侧开口的框形铝合金挂件本体，与铝合金挂件本体通过螺栓连接的连接件，所述连接件与铝合金挂件本体之间设有尼龙塑料垫片，所述螺栓与铝合金挂件本体接触面之间设有铝合金垫片，所述铝合金挂件本体包括平行的上、下横肋和竖肋，所述竖肋的两端分别与上、下横肋的一端垂直连接形成一侧开口的框形，在所述上、下横肋的另一端设有同向的卡接凸起，所述竖肋的中心设有螺栓孔，其特征在于：所述竖肋在框形内侧的中部设有防滑牙槽部，所述铝合金垫片上设有与防滑牙槽部相配合的面牙槽部。
2.根据权利要求1所述的玻璃内幕墙挂件，其特征在于：所述螺栓孔为长条形孔。
3.根据权利要求2所述的玻璃内幕墙挂件，其特征在于：所述长条形孔长为6.2mm宽为30mm。
4.根据权利要求3所述的玻璃内幕墙挂件，其特征在于：所述铝合金挂件本体的长*宽*高为67mm*44mm*5mm，所述防滑牙槽部的宽度为25mm。
5.根据权利要求4所述的玻璃内幕墙挂件，其特征在于：所述防滑牙槽部与面牙槽部的牙槽深1mm，牙槽空度为2mm。
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