CN206035263U - 一种遮阳型玻璃幕墙开启窗的防脱落结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种遮阳型玻璃幕墙开启窗的防脱落结构，包括窗框以及通过一挂钩连接机构与窗框连接的扇框，所述窗框包括腔体腹板和竖向支撑板，所述竖向支撑板顶部设有挂钩配合部，所述扇框包括挂钩，所述挂钩套设于挂钩配合部上，所述防脱落结构还包括防脱件，所述防脱件固定于挂钩上方，所述防脱件的下部设有一个与挂钩配合的弧形部，所述弧形部的半径与挂钩的外径相配合。在挂钩上方增设一个防脱件，防脱件的下部为与挂钩外缘配合的弧形部，既可以防止挂钩向上移动脱离挂钩配合部，又不影响挂钩绕挂钩配合部转动。扇窗负风压时，对该防脱落结构的影响较小，即使使用时间很长，该防脱落结构的磨损也很小，因此非常牢靠，不受型材壁厚的限制。

Description

一种遮阳型玻璃幕墙开启窗的防脱落结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙工程技术领域，尤其涉及一种遮阳型玻璃幕墙开启窗的防脱落结构。

背景技术

在玻璃幕墙开启窗设计中，挂钩式连接由于窗扇与窗框是采用通长轴铰接的方式，因而具有承载力大的特点，能满足较大尺寸开启窗的使用要求。但由于挂钩式开启窗采用直接挂接的安装方式，在使用中遭遇强风时容易脱落，造成开启窗坠落，存在一定的安全隐患，需设置可靠的防脱落装置才能保证正常使用。

通常的做法是在挂钩连接结构的上方安装防脱落挡板，挡板采用自攻螺钉固定在幕墙铝合金横梁上。但由于横梁铝合金型材的壁厚一般只有2.5mm，螺钉连接可靠性不高。开启窗在正负风压的作用下会产生振动，螺钉容易脱落，造成防脱落装置失效。

为了克服上述缺陷，本领域技术人员努力寻找相应的解决方案，如公告号为CN202866553U的专利，采用在窗扇和窗框间安装抵压部和抵压配合部的方式来限制窗扇相对窗框向上跳动的空间，从而防止挂钩脱离挂钩配合部。但是该技术方案依然存在以下缺陷：当窗扇负风压过大时，对抵压部和抵压配合部的材料以及结构稳定度要求非常高，且随着使用时间增加，抵压部和抵压配合部非常容易磨损导致损坏，导致防脱落功能失效。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种遮阳型玻璃幕墙开启窗的防脱落结构，该防脱落结构抗风压能力强，磨损小，耐用且牢靠。

本实用新型是这样实现的，一种遮阳型玻璃幕墙开启窗的防脱落结构，包括窗框、扇框，所述窗框包括腔体腹板和竖向支撑板，所述竖向支撑板顶部设有挂钩配合部，所述扇框包括挂钩，所述挂钩套设于挂钩配合部上，所述防脱落结构还包括防脱件，所述防脱件固定于挂钩上方，所述防脱件的下部设有一个与挂钩配合的弧形部，所述弧形部的半径与挂钩的外径相配合。

作为优选，所述遮阳型玻璃幕墙开启窗的防脱落结构还包括横梁，所述横梁设于窗框上方，所述防脱件固定于横梁上。

作为优选，所述横梁的右上侧设有玻璃幕墙，所述玻璃幕墙的自由端安装有压板，所述压板的上部安装于玻璃幕墙上，所述防脱件包括腔体，所述腔体的左侧面向上延伸出直板，所述直板安装于横梁的右下侧，所述腔体的下部包括弧形部，所述腔体的右侧面的外缘与玻璃幕墙的端面等厚，且压板的下部安装于腔体的右侧面的外缘上。

作为优选，所述挂钩配合部为半圆形凸台座，所述挂钩配合部所在的圆、所述挂钩转动时所形成的圆形轨迹以及弧形部所在的圆互为同心圆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型在挂钩上方增设一个防脱件，防脱件的下部为与挂钩外缘配合的弧形部，既可以防止挂钩向上移动脱离挂钩配合部，又不影响挂钩绕挂钩配合部转动。并且，扇窗负风压时，对该防脱落结构的影响较小，即使使用时间很长，该防脱落结构的磨损也很小，因此非常牢靠，并且，本实用新型采用的防脱落结构不受型材壁厚的限制。

附图说明

图1为本实用新型中防脱件用于玻璃幕墙开启窗的剖视图；

图2为本实用新型中窗框的结构示意图；

图3为本实用新型中扇框的结构示意图；

图4为本实用新型中防脱件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，本实施例提供一种遮阳型玻璃幕墙开启窗的防脱落结构，包括横梁1、窗框2以及通过一挂钩连接机构与窗框2连接的扇框3，所述横梁1设于窗框2上方，所述横梁1的右上侧设有玻璃幕墙5，所述玻璃幕墙5的自由端安装有压板6，所述压板6的上部安装于玻璃幕墙5上，所述窗框2包括腔体腹板21和竖向支撑板22，所述竖向支撑板22顶部设有挂钩配合部23，所述扇框3包括挂钩31，所述挂钩31套设于挂钩配合部23上，所述防脱落结构还包括防脱件4，所述防脱件4固定于横梁1上，且所述防脱件4的下部设有一个与挂钩31配合的弧形部411，所述弧形部411套设于挂钩31的外缘且所述弧形部411的半径与挂钩31的外径相配合。所述挂钩配合部23为半圆形凸台座，所述挂钩配合部23所在的圆、所述挂钩31转动时所形成的圆形轨迹以及弧形部411所在的圆互为同心圆。

本实施例在挂钩上方增设一个防脱件，防脱件的下部为与挂钩外缘配合的弧形部，既可以防止挂钩向上移动脱离挂钩配合部，又不影响挂钩绕挂钩配合部转动。并且，扇窗负风压时，对该防脱落结构的影响较小，即使使用时间很长，该防脱落结构的磨损也很小，因此非常牢靠，并且，本实用新型采用的防脱落结构不受型材壁厚的限制。

在玻璃幕墙外侧设置遮阳板是最有效的节能手段。对于明框玻璃幕墙来讲，遮阳板通常设置在固定玻璃的压板上。压板安装在玻璃板块之间的间隙处，不但同时可固定相邻两块玻璃，又能保持压板受力平衡，不发生倾斜，影响密封，造成雨水渗漏。但在开启窗部位，压板只能固定一侧玻璃，需在另一侧设置支撑件，才能保证压板平衡受力。

为了解决上述问题，本实施例中，所述防脱件4包括腔体41，所述腔体41的左侧面向上延伸出直板42，所述直板42上开设有螺孔421，螺孔421中配合有螺钉，所述直板42通过螺钉安装于横梁1的右下侧，所述腔体41的右侧面的外缘与玻璃幕墙5的端面等厚，且压板6的下部安装于腔体41的右侧面的外缘上。

防脱件的腔体41具有支撑压板的作用，可保持压板受力平衡，保证幕墙密封性。

本实施例的安装过程如下：开启窗安装时，将窗框2、扇框3及防脱件4一起调整好左右位置后，用螺钉将防脱件4固定到横梁1上，使得防脱件4的弧形部411抵于挂钩31的外缘上，然后再将压板6的上部安装于玻璃幕墙5上，压板6的下部安装于防脱件4上，使得压板6的轴线与水平面垂直。最后再将遮阳板7安装于压板6的自由端面上。

由于防脱件的直板42抵在横梁1的下部，不会发生向上移动，螺钉只起到定位作用，防止防脱件4上下移动，不承受其他荷载作用，因此具有较高的安全可靠性。另一方面，防脱件4的腔体41具有支撑压板的作用，可保持压板受力平衡，保证幕墙密封性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种遮阳型玻璃幕墙开启窗的防脱落结构，包括窗框（2）、扇框（3），所述窗框（2）包括腔体腹板（21）和竖向支撑板（22），所述竖向支撑板（22）顶部设有挂钩配合部（23），所述扇框（3）包括挂钩（31），所述挂钩（31）套设于挂钩配合部（23）上，其特征在于，所述防脱落结构还包括防脱件（4），所述防脱件（4）固定于挂钩（31）上方，所述防脱件（4）的下部设有一个与挂钩（31）配合的弧形部（411），所述弧形部（411）的半径与挂钩（31）的外径相配合。

2.根据权利要求1所述的遮阳型玻璃幕墙开启窗的防脱落结构，其特征在于：还包括横梁（1），所述横梁（1）设于窗框（2）上方，所述防脱件（4）固定于横梁（1）上。

3.根据权利要求2所述的遮阳型玻璃幕墙开启窗的防脱落结构，其特征在于：所述横梁（1）的右上侧设有玻璃幕墙（5），所述玻璃幕墙（5）的自由端安装有压板（6），所述压板（6）的上部安装于玻璃幕墙（5）上，所述防脱件（4）包括腔体（41），所述腔体（41）的左侧面向上延伸出直板（42），所述直板（42）安装于横梁（1）的右下侧，所述腔体（41）的下部包括弧形部（411），所述腔体（41）的右侧面的外缘与玻璃幕墙（5）的端面等厚，且压板（6）的下部安装于腔体（41）的右侧面的外缘上。

4.根据权利要求3所述的遮阳型玻璃幕墙开启窗的防脱落结构，其特征在于：所述挂钩配合部（23）为半圆形凸台座，所述挂钩配合部（23）所在的圆、所述挂钩（31）转动时所形成的圆形轨迹以及弧形部（411）所在的圆互为同心圆。