CN213296816U - 一种敞开式铝板幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种敞开式铝板幕墙,包括铝面板和角件主体,所述铝面板上开设有第一固定孔,所述第一固定孔的内壁贯穿有第一固定螺栓,所述第一固定螺栓的两端皆穿过固定板并延伸到固定板的另一侧,所述固定板安装在铝面板侧壁的底端,所述固定板的底端安装在角件主体上;通过设置的滑轨、第一滑块和限位块,能够在安装时方便对固定板的位置进行调整,从而避免了传统的敞开式铝板幕墙在安装的过程中,在角件主体与铝面板固定之前,需要先测量长度,然后将角件主体按在铝面板上,用电钻穿过角件主体上的固定孔,对铝面板进行打孔,最后才能将角件主体固定在铝面板上,十分麻烦的问题,降低了工作人员的劳动强度,提高了装置安装的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板幕墙技术领域,尤其涉及一种敞开式铝板幕墙。
背景技术
传统的敞开式铝板幕墙是通过将角件固定在铝板的端部,然后将角件与横杆连接,横杆与竖杆连接,竖杆通过固定装置与墙面连接,从而将铝板幕墙安装到建筑物的外壁,进行装饰,该连接方式虽然简单,但是在操作的过程中,在角件与铝板固定之前,需要先测量长度,然后将角件按在铝板上,用电钻穿过角件上的固定孔,对铝板进行打孔,最后才能将角件固定在铝板上,十分麻烦的问题。
实用新型内容
本实用新型解决的问题在于提供一种敞开式铝板幕墙,解决了在操作的过程中,在角件与铝板固定之前,需要先测量长度,然后将角件按在铝板上,用电钻穿过角件上的固定孔,对铝板进行打孔,最后才能将角件固定在铝板上,十分麻烦的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种敞开式铝板幕墙,包括铝面板和角件主体,所述铝面板上开设有第一固定孔,所述第一固定孔的内壁贯穿有第一固定螺栓,所述第一固定螺栓的两端皆穿过固定板并延伸到固定板的另一侧,所述固定板安装在铝面板侧壁的底端,所述固定板的底端安装在角件主体上,所述角件主体的另一侧通过第二固定螺栓与横杆固定连接,所述第二固定螺栓镶嵌在第二固定孔的内壁,所述第二固定孔开设在角件主体上。
优选的,所述固定板的内壁开设有滑轨,所述滑轨的内壁套接有第一滑块,所述第一滑块安装在铝面板上。
优选的,所述第一滑块的一端安装有限位块,所述限位块的直径大于第一滑块的直径。
优选的,所述角件主体的顶端安装有橡胶软垫,所述橡胶软垫与铝面板的底端贴合。
优选的,所述角件主体上开设有滑槽,所述滑槽的内壁镶嵌有第二滑块,所述第二滑块的端部安装有连接杆,所述连接杆嵌入在凹槽的内壁,所述凹槽开设在挡板上。
优选的,所述挡板的一侧设置有凸块。
本实用新型的有益效果是:通过设置的滑轨、第一滑块和限位块,能够在安装时方便对固定板的位置进行调整,从而避免了传统的敞开式铝板幕墙在安装的过程中,在角件主体与铝面板固定之前,需要先测量长度,然后将角件主体按在铝面板上,用电钻穿过角件主体上的固定孔,对铝面板进行打孔,最后才能将角件主体固定在铝面板上,十分麻烦的问题,降低了工作人员的劳动强度,提高了装置安装的便捷性,同时还能避免角件主体安装后,铝面板两侧的角件主体位置不同,需要从新打孔安装的问题,提高了工人的工作效率。
通过设置的滑槽、第二滑块、连接杆、挡板和凹槽,能够在将铝面板安装到横杆上时,将铝面板简单的挂在横杆上,从而避免了在安装时,需要一个人对铝面板进行校正,一个人进行固定,影响工作效率的问题,提高了装置的安装效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型局部等轴侧视图;
图3为本实用新型局部正视剖面图;
图4为本实用新型图3中A处放大图。
图例说明:
1、铝面板;2、角件主体;3、固定板;4、第一固定螺栓;5、第一固定孔;6、滑轨;7、第一滑块;8、限位块;9、橡胶软垫;10、滑槽;11、第二滑块;12、连接杆;13、挡板;14、凹槽;15、凸块;16、第二固定孔;17、第二固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1~图4,一种敞开式铝板幕墙,包括铝面板1和角件主体2,铝面板1上开设有第一固定孔5,第一固定孔5的内壁贯穿有第一固定螺栓4,第一固定螺栓4的两端皆穿过固定板3并延伸到固定板3的另一侧,固定板3安装在铝面板1侧壁的底端,固定板3的底端安装在角件主体2上,角件主体2的另一侧通过第二固定螺栓17与横杆固定连接,第二固定螺栓17镶嵌在第二固定孔16的内壁,第二固定孔16开设在角件主体2上。
作为本实用新型的一种实施方式,固定板3的内壁开设有滑轨6,滑轨6的内壁套接有第一滑块7,第一滑块7安装在铝面板1上,能够将滑轨6套接在第一滑块7的外壁,使得滑轨6在第一滑块7的内壁进行滑动,从而方便对固定板3的位置进行调整,避免了传统的敞开式铝板幕墙在安装的过程中,在角件主体2与铝面板1固定之前,需要先测量长度,然后将角件主体2按在铝面板1上,用电钻穿过角件主体2上的固定孔,对铝面板1进行打孔,最后才能将角件主体2固定在铝面板1上,十分麻烦的问题,降低了工作人员的劳动强度,提高了装置安装的便捷性,第一滑块7的一端安装有限位块8,限位块8的直径大于第一滑块7的直径,能够对固定板3起到限位的作用,使得固定板3的侧壁与限位块8贴合时,固定板3上的孔就与第一固定孔5重合,从而方便对第一固定螺栓4进行安装,角件主体2的顶端安装有橡胶软垫9,橡胶软垫9与铝面板1的底端贴合,能够在铝面板1嵌入到固定板3内壁时,避免了铝面板1损坏,发生形变的问题,提高了装置的稳定性和铝面板1的使用寿命。
作为本实用新型的一种实施方式,角件主体2上开设有滑槽10,滑槽10的内壁镶嵌有第二滑块11,第二滑块11的端部安装有连接杆12,连接杆12嵌入在凹槽14的内壁,凹槽14开设在挡板13上,能够在需要调节挡板13位置时,通过拉动挡板13,使得挡板13带动第二滑块11在滑槽10的内壁进行滑动,当挡板13转弯时,第二滑块11会一边滑动一边进行转动,从而能够对挡板13的角度进行调节,挡板13的一侧设置有凸块15,能够使得挡板13在与横杆的一侧贴合时,凸块15会增大挡板13与横杆之间的摩擦力,从而避免了挡板13容易从横杆上脱落,产生安全事故的问题,提高了装置安装时的安全性。
工作原理:在安装时,首先将固定板3嵌入到铝面板1需要固定的边上,然后拉动角件主体2,使得角件主体2带动固定板3进行滑动,直到滑轨6穿过固定板3上的第一滑块7,继续滑动角件主体2,使得滑轨6在第一滑块7的内壁滑动,直到固定板3的侧壁与限位块8的侧壁贴合,从而将角件主体2简单的安装到铝面板1上,然后使用第一固定螺栓4,使得第一固定螺栓4穿过第一固定孔5的内壁,直到第一固定螺栓4完全贯穿固定板3,并延伸到铝面板1的内部,然后通过转动第一固定螺栓4,使得第一固定螺栓4将固定板3牢牢的固定在铝面板1上。
当角件主体2固定在铝面板1上后,可以将铝面板1竖立起来,使得挡板13的底端与横杆贴合,从而将铝面板1简单的放置在横杆上,然后将螺栓穿过第二固定孔16,将角件主体2和横杆固定在一起,从而将铝面板1安装到横杆上。
当铝面板1是通过其他方向固定在横杆上时,可以拉动挡板13,使得挡板13带动第二滑块11在滑槽10的内壁进行滑动,从而调整挡板13的位置,方便对角件主体2进行简答你的固定。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种敞开式铝板幕墙,包括铝面板(1)和角件主体(2),其特征在于,所述铝面板(1)上开设有第一固定孔(5),所述第一固定孔(5)的内壁贯穿有第一固定螺栓(4),所述第一固定螺栓(4)的两端皆穿过固定板(3)并延伸到固定板(3)的另一侧,所述固定板(3)安装在铝面板(1)侧壁的底端,所述固定板(3)的底端安装在角件主体(2)上,所述角件主体(2)的另一侧通过第二固定螺栓(17)与横杆固定连接,所述第二固定螺栓(17)镶嵌在第二固定孔(16)的内壁,所述第二固定孔(16)开设在角件主体(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种敞开式铝板幕墙,其特征在于,所述固定板(3)的内壁开设有滑轨(6),所述滑轨(6)的内壁套接有第一滑块(7),所述第一滑块(7)安装在铝面板(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种敞开式铝板幕墙,其特征在于,所述第一滑块(7)的一端安装有限位块(8),所述限位块(8)的直径大于第一滑块(7)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种敞开式铝板幕墙,其特征在于,所述角件主体(2)的顶端安装有橡胶软垫(9),所述橡胶软垫(9)与铝面板(1)的底端贴合。
5.根据权利要求1所述的一种敞开式铝板幕墙,其特征在于,所述角件主体(2)上开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内壁镶嵌有第二滑块(11),所述第二滑块(11)的端部安装有连接杆(12),所述连接杆(12)嵌入在凹槽(14)的内壁,所述凹槽(14)开设在挡板(13)上。
6.根据权利要求5所述的一种敞开式铝板幕墙,其特征在于,所述挡板(13)的一侧设置有凸块(15)。
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- 2020-09-21 CN CN202022082026.9U patent/CN213296816U/zh active Active
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