CN201507032U - 一种大跨度充气膜结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种大跨度充气膜结构。所述大跨度充气膜结构包括第一气膜层和第二气膜层，在所述第一气膜层和第二气膜层之间设置有保温层。本实用新型大跨度气膜结构具有强度高、韧性好、质量轻的优点，对自然光有较好的反射、吸收和辐射能力，同时还具有难燃、耐老化、气密、化学性能稳定和自洁性能强的优点。

Description

一种大跨度充气膜结构
技术领域
本实用新型涉及一种充气膜结构，尤其涉及一种大跨度充气膜结构。
背景技术
充气膜建筑是用特殊的建筑膜材做外壳，配备一套智能化的机电设备在充气膜建筑内部提供相对室外空气的正压，把建筑主体支撑起来的一种建筑结构系统。充气膜结构靠内外气压差来支撑整个建筑。由于材料本身的柔韧性和结构固有的气密性，没有受弯、受扭和受压的构件；内部无需任何框架或梁柱支撑。现有充气建筑在抵抗风、雪等产生的风压或者雪压的能力不够，会出现损坏的现象，且不具备保温、节能的特点。
实用新型内容
本实用新型针对风、雪等产生的风压或者雪压对充气膜结构造成损坏的不足，提供一种大跨度充气膜结构的理念，通过采用新型的建筑膜材，实现抵御风、雪等产生的风压或者雪压，同时达到保温、隔热的节能要求。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种大跨度充气膜结构包括第一气膜层和第二气膜层，在所述第一气膜层和第二气膜层之间设置有保温层。
本实用新型的有益效果是：本实用新型大跨度充气膜结构具有强度高、韧性好、质量轻的优点，对自然光有较好的反射、吸收和辐射能力，同时还具有难燃、耐老化、气密、化学性能稳定和自洁性能强的优点。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述充气膜结构的跨度L1为18米～120米。
进一步，所述充气膜结构的高度H为充气膜结构跨度L1大小的1/3～1/2。
进一步，所述充气膜结构沿与跨度L1方向相垂直的方向上具有至少两个间隔设置的膜结合带4，所述相邻两个膜结合带4之间的距离L2为1.0米～2.0米，所述膜结合带4是通过高频热熔焊接或缝合方式加工而成的。
进一步，所述第一气膜层由高强聚酯纤维丝，包覆于所述高强聚酯纤维丝表面的聚氯乙烯层，以及涂覆于所述聚氯乙烯层表面的聚偏氟乙烯覆膜或者聚偏二氟乙烯涂层组成，所述第一气膜层的厚度为0.7毫米～1.1毫米。
进一步，所述第二气膜层由高强聚酯纤维丝，包覆于所述高强聚酯纤维丝表面的聚氯乙烯层，以及涂覆于所述聚氯乙烯层表面的聚偏氟乙烯覆膜或者聚偏二氟乙烯涂层组成，所述第二气膜层的厚度为0.4毫米～0.9毫米。
进一步，所述保温层由玻璃纤维保温棉制成，其厚度为50毫米～100毫米。
进一步，所述第一气膜层具有半透光性。
进一步，所述具有半透光性的膜层表面积小于或者等于所述第一气膜层的表面积。
附图说明
图1为本实用新型大跨度充气膜结构的结构示意图；
图2为图1的局部结构示意图；
图3为图1沿A-A方向的局部右视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
图1为本实用新型大跨度充气膜结构的结构示意图；图2为图1的局部结构示意图；图3为图1沿A-A方向的局部右视图。如图1、2及3所示，所述大跨度充气膜结构包括第一气膜层1和第二气膜层2，在所述第一气膜层1和第二气膜层2之间设置有保温层3，所述第一气膜层1的具有透光率约25%的半透光性，可以达到日间充分利用自然光的效果。所述充气膜结构的跨度L1为18米～120米。所述充气膜结构的高度H为充气膜结构跨度L1大小的1/3～1/2。所述充气膜结构沿与跨度L1方向相垂直的方向上具有至少两个间隔设置的膜结合带4，所述相邻两个膜结合带4之间的距离L2为1.0米～2.0米，所述膜结合带4是通过高频热熔焊接或缝合方式加工而成的，可以使所述第二气膜层2固定在第一气膜层1上。所述第一气膜层1由高强聚酯纤维丝，包覆于所述高强聚酯纤维丝表面的聚氯乙烯层，以及涂覆于所述聚氯乙烯层表面的聚偏氟乙烯覆膜或者聚偏二氟乙烯涂层组成，所述第一气膜层1的厚度为0.7毫米～1.1毫米，其强度可以根据计算选择，按照表面处理方式的不同，选用相应的材料制成。所述第二气膜层2由高强聚酯纤维丝，包覆于所述高强聚酯纤维丝表面的聚氯乙烯层，以及涂覆于所述聚氯乙烯层表面的聚偏氟乙烯覆膜或者聚偏二氟乙烯涂层组成，所述第二气膜层2的厚度为0.4毫米～0.9毫米，其根据建筑的不同使用要求，可以选择不同的颜色，从而改善使用过程中的光学效果。所述保温层3由玻璃纤维保温棉制成，其厚度为50毫米～100毫米，其可以根据使用地理位置的不同，通过计算确定内部填充的保温材料的规格，以满足国家规范及规程中对不同地区的保温和隔热要求。所述半透光性的材质与所述第一气膜层1或者所述第二气膜层2的材质相同。所述具有半透光性的膜层的表面积小于或等于所述第一气膜层1的表面积。根据实际应用情况，所述第一气膜层1全部具有半透光性。所述大跨度充气膜结构的第一气膜层1也可以不具有半透光性。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大跨度充气膜结构，其特征在于，所述充气膜结构包括第一气膜层(1)和第二气膜层(2)，在所述第一气膜层(1)和第二气膜层(2)之间设置有保温层(3)。
2.根据权利要求1所述的大跨度充气膜结构，其特征在于，所述充气膜结构的跨度(L1)为18米～120米。
3.根据权利要求2所述的大跨度充气膜结构，其特征在于，所述充气膜结构的高度(H)为充气膜结构跨度(L1)大小的1/3～1/2。
4.根据权利要求1所述的大跨度充气膜结构，其特征在于，所述充气膜结构沿与跨度(L1)方向相垂直的方向上具有至少两个间隔设置的膜结合带(4)，所述相邻两个膜结合带(4)之间的距离(L2)为1.0米～2.0米，所述膜结合带(4)是通过高频热熔焊接或缝合方式加工而成的。
5.根据权利要求1所述的大跨度充气膜结构，其特征在于，所述第一气膜层(1)由高强聚酯纤维丝，包覆于所述高强聚酯纤维丝表面的聚氯乙烯层，以及涂覆于所述聚氯乙烯层表面的聚偏氟乙烯覆膜或者聚偏二氟乙烯涂层组成，所述第一气膜层(1)的厚度为0.7毫米～1.1毫米。
6.根据权利要求1所述的大跨度充气膜结构，其特征在于，所述第二气膜层(2)由高强聚酯纤维丝，包覆于所述高强聚酯纤维丝表面的聚氯乙烯层，以及涂覆于所述聚氯乙烯层表面的聚偏氟乙烯覆膜或者聚偏二氟乙烯涂层组成，所述第二气膜层(2)的厚度为0.4毫米～0.9毫米。
7.根据权利要求1所述的大跨度充气膜结构，其特征在于，所述保温层(3)由玻璃纤维保温棉制成，其厚度为50毫米～100毫米。
8.根据权利要求1所述的大跨度充气膜结构，其特征在于，所述第一气膜层(1)具有半透光性。
9.根据权利要求8所述的大跨度充气膜结构，其特征在于，所述具有半透光性的膜层表面积小于或者等于所述第一气膜层(1)的表面积。
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