CN101787745A - 一种耐酸碱的隔热材料 - Google Patents

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马汝军
裴作清
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Abstract

本发明公开了一种耐酸碱的隔热材料，其以XPE发泡材料层为中间基础层，所述XPE发泡材料层的上表面上附结着第一聚乙稀层，在所述第一聚乙稀层的上表面上附结着聚酯类聚合物薄膜层，在所述聚酯类薄膜层的上表面上附结着第一铝膜层，所述第一铝膜层的上表面上设有第一保护层，所述XPE发泡材料层的下表面上附结着第二聚乙稀层，所述第二聚乙稀层的下表面上附结着由聚乙烯或聚丙烯制得的编织布层或无纺布层，在编织布层或无纺布层的下表面层附结着第二铝膜层，所述第二铝膜层的上表面上设有第二保护层。该隔热材料即具有高耐腐蚀、高阻燃、高隔热同时也具有高强度、高保温等优异性能。

Description

一种耐酸碱的隔热材料
技术领域
本发明涉及一种建筑材料，特别涉及一种建筑上用的隔热材料。
背景技术
随着目前全球气候变暖，在低碳经济的大环境中，国家大力鼓励、推广节能减排，而环保、节能建筑是重要一环。目前市场普遍使用的建筑类屋顶、墙壁隔热材为用EPE泡棉或无妨布和铝膜单层复合等而形成的隔热材料。但其一般具有一下缺点：首先，EPE泡棉或无妨布等类材料减震性能差，而且易氧化和腐蚀，使用寿命低。一般二到三年逐渐失去防水、保温功能。其次，这种材料拉伸和纵横向抗拉强度较低，和异物接触或重压下易破裂，而且由于表面平整度较差，太阳光线反射率较低；隔热、保温性能相对较差。再次，这种材料的中间无空气阻隔层，内外界能量容易形成对流、传导，而影响隔热效能。因此，开发一种既具有较高强度和弹性以及能抗氧化和耐腐蚀又具有高隔热效果，经济耐用的新型隔热材料是相关行业急需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种具有较高强度和弹性又能抗氧化和耐腐蚀还具有高隔热效果、经济耐用的新型隔热材料。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种耐酸碱的隔热材料，其以XPE发泡材料层或聚乙稀气泡层为中间基础层，所述XPE发泡材料层或聚乙稀气泡层的上表面上附结着第一聚乙稀层，在所述第一聚乙稀层的上表面上附结着聚酯类聚合物薄膜层，在所述聚酯类薄膜层的上表面上附结着第一铝膜层，所述第一铝膜层的上表面上设有第一保护层，所述XPE发泡材料层或聚乙稀气泡层的下表面上附结着第二聚乙稀层，所述第二聚乙稀层的下表面上附结着由聚乙烯或聚丙烯制得的编织布层或无纺布层，在编织布层或无纺布层的下表面层附结着第二铝膜层，所述第二铝膜层的上表面上设有第二保护层。
优选的，所述XPE发泡材料层由聚乙烯制成的发泡倍率为15-50倍率的泡棉体组成，所述泡棉体的高度为3-15毫米。
优选的，所述聚乙稀气泡层由聚乙烯挤出吹制而成的气泡体组成，所述气泡体的高度为3-15毫米，所述气泡体的直径为3-30毫米。
优选的，所述第一聚乙稀层、第二聚乙稀层的厚度为10-50微米，所述聚酯类聚合物薄膜层及编织布层或无纺布层的厚度为10-25微米，所述第一铝膜层、第二铝膜层的厚度为6-30微米，所述编织布层或无纺布层的厚度为10-100微米。
优选的，所述第一保护层或第二保护层为纳米透明UV材料或聚乙烯材料或油墨。
优选的，所述XPE发泡材料层或聚乙稀气泡层、第一聚乙稀层、第二聚乙稀层、聚酯类聚合物薄膜层、编织布层或无纺布层、第一铝膜层和第二铝膜层之间通过聚氨酯类联结剂或聚乙烯或聚丙烯连接，所述聚氨酯类联结剂或聚乙烯或聚丙烯的厚度为5-30微米。
上述技术方案具有如下有益效果：本耐酸碱的隔热材料充分利用了编织布层或无纺布层高强度、韧性好及铝膜高反射以及发泡材料高保温等特点，特别是在铝膜层上设置保护层，从而使得制备的隔热材料即具有高耐腐蚀、高阻燃、高隔热同时也具有高强度、高保温等优异性能。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的介绍。
如图1所示，该耐酸碱的隔热材料以XPE发泡材料层1为中间基础层，XPE即化学交联聚乙烯发泡材料，是用低密度聚乙烯树脂加交联剂和发泡剂经过高温连续发泡而成，与EPE(物理发泡聚乙烯)相比，抗拉强度更高，泡孔更细。XPE发泡材料层1由聚乙烯制成的发泡倍率为15-50倍率的泡棉体组成，所述泡棉体的高度为3-15毫米。在XPE发泡材料层的上表面上附结着第一聚乙稀层2，在第一聚乙稀层的上表面上附结着聚酯类聚合物薄膜层3，在聚酯类薄膜层3的上表面上附结着第一铝膜层4，在第一铝膜层4的上表面上设有第一保护层5；XPE发泡材料层1的下表面上附结着第二聚乙稀层6，第二聚乙稀层6的下表面上附结着由聚乙烯或聚丙烯制得的编织布层或无纺布层7，在编织布层或无纺布层7的外下表面层附结着第二铝膜层8，第二铝膜层上设有第二保护层9。XPE发泡材料层也可为阻燃气泡膜层，阻燃气泡膜层由聚乙烯挤出吹制而成的气泡体组成，气泡体的高度也为3-15毫米。
第一聚乙稀层2、第二聚乙稀层5的厚度为10-50微米，聚酯类聚合物薄膜层3及编织布层或无纺布层6的厚度为10-25微米，第一铝膜层4、第二铝膜层7的厚度为6-30微米，编织布层或无纺布层6的厚度为10-100微米。在气泡体、第一聚乙稀层2、聚酯类聚合物薄膜层3、第一铝膜层4及第二聚乙稀层5、编织布层或无纺布层6和第二铝膜层7之间均通过聚氨酯类联结剂或聚乙烯或聚丙烯连接，聚氨酯类联结剂或聚乙烯或聚丙烯的厚度为5-30微米。在XPE发泡材料层1、第一聚乙稀层2、第二聚乙稀层4、聚酯类聚合物薄膜层3、编织布层或无纺布层6上均加入比例为2％-50％纳米阻燃剂，这样可起到更好的阻燃效果。第一保护层5或第二保护层9为纳米透明UV材料或聚乙烯材料或特种油墨，第一保护层5、第二保护层9可保护铝箔，避免其直接暴露在环境介质中而容易导致氧化和被腐蚀。图2为本实用新型的另一个实施例，该实施例与上述耐酸碱的隔热材料的结构基本相同，其不同之处在于，在该实施例中是以聚乙稀气泡层10为中间基础层，聚乙稀气泡层由聚乙烯挤出吹制而成的气泡体组成，气泡体的高度为3-15毫米，气泡体的直径为3-30毫米。
本耐酸碱的隔热材料充分利用了编织布层或无纺布层高强度、韧性好及铝膜高反射以及发泡材料高保温等特点，特别是在铝膜层上设置保护层，从而使得制备的隔热材料即具有高耐腐蚀、高阻燃、高隔热同时也具有高强度、高保温等优异性能。
以上对本发明实施例所提供的一种耐酸碱的隔热材料进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，因此凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐酸碱的隔热材料，其以XPE发泡材料层或聚乙稀气泡层为中间基础层，其特征在于：所述XPE发泡材料层或聚乙稀气泡层的上表面上附结着第一聚乙稀层(2)，在所述第一聚乙稀层(2)的上表面上附结着聚酯类聚合物薄膜层(3)，在所述聚酯类薄膜层(3)的上表面上附结着第一铝膜层(4)，所述第一铝膜层(4)的上表面上设有第一保护层(5)，所述XPE发泡材料层或聚乙稀气泡层的下表面上附结着第二聚乙稀层(6)，所述第二聚乙稀层(6)的下表面上附结着由聚乙烯或聚丙烯制得的编织布层或无纺布层(7)，在编织布层或无纺布层(7)的下表面层附结着第二铝膜层(8)，所述第二铝膜层(8)的上表面上设有第二保护层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种耐酸碱的隔热材料，其特征在于：所述XPE发泡材料层由聚乙烯制成的发泡倍率为15-50倍率的泡棉体组成，所述泡棉体的高度为3-15毫米。
3.根据权利要求1所述的一种耐酸碱的隔热材料，其特征在于：所述聚乙稀气泡层由聚乙烯挤出吹制而成的气泡体组成，所述气泡体的高度为3-15毫米，所述气泡体的直径为3-30毫米。
4.根据权利要求2或3所述的一种耐酸碱的隔热材料，其特征在于：所述第一聚乙稀层(2)、第二聚乙稀层(6)的厚度为10-50微米，所述聚酯类聚合物薄膜层(3)的厚度为10-25微米，所述第一铝膜层(4)、第二铝膜层(8)的厚度为6-30微米，所述编织布层或无纺布层(7)的厚度为10-100微米。
5.根据权利要求2或3所述的一种耐酸碱的隔热材料，其特征在于：所述第一保护层(5)或第二保护层(9)为纳米透明UV材料或聚乙烯材料或油墨。
6.根据权利要求1所述的一种耐酸碱的隔热材料，其特征在于：所述XPE发泡材料层或聚乙稀气泡层、第一聚乙稀层(2)、第二聚乙稀层(6)、聚酯类聚合物薄膜层(3)、编织布层或无纺布层(7)、第一铝膜层(4)和第二铝膜层(8)之间通过聚氨酯类联结剂或聚乙烯或聚丙烯连接，所述聚氨酯类联结剂或聚乙烯或聚丙烯的厚度为5-30微米。
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