CN202248348U - 一种隔热阻燃材料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种隔热阻燃材料，其以阻燃聚乙烯气泡层为中间基础层，所述阻燃聚乙烯气泡层的上表面上附结着玻璃纤维层，在所述玻璃纤维层的上表面上附结着第一铝膜层；所述阻燃聚乙烯气泡层的下表面附结着第二铝膜层，所述第二铝膜层的下表面附结着ＸＰＥ发泡材料层，在所述ＸＰＥ发泡材料层的下表面上附结着无纺布或编织布层，在所述无纺布或编织布层的下表面附结着第三铝膜层；本实用新型所述的隔热阻燃材料充分利用了编织布层或无纺布层高强度、韧性好及铝膜高反射以及玻璃纤维层、发泡材料和阻燃气泡层高保温等特点，特别是添加阻燃剂使隔热材料在具有高耐腐蚀、高隔热、高强度性能的同时也具有高阻燃性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阻燃材料，特别涉及一种隔热阻燃材料建，属于新材料技术领域。
背景技术
随着经济的发展，全球对能源的需求日益增大，在不断增大的总能耗中，建筑能耗约占总能耗的11%～25%，因此，建筑节能问题引起了越来越多的国家的重视。实践证明，建筑节能最直接有效的方法是使用保温隔热材料。目前常用的隔热材料主要有：泡沫玻璃、聚苯乙烯泡沫塑料、纳米孔隔热材料、胶粉聚苯颗粒保温材料、保温砂浆、加气混凝土、泡沫石棉、复合硅酸盐保温材料等。但其一般具有以下缺点：首先，减震性能差，而且易氧化和腐蚀，使用寿命短，一般二到三年逐渐失去防水、保温功能。其次，这种材料拉伸和纵横向抗拉强度较低，和异物接触或重压下易破裂，而且表面平整度较差，太阳光线反射率较低；隔热、保温性能相对较差。再次，这种材料的中间无空气阻隔层，内外界能量容易形成对流、传导，从而影响隔热效能；最后，容易燃烧，阻燃性差。
因此，开发一种既具有较高强度和弹性以及能抗氧化和耐腐蚀又具有高隔热效果，经济耐用的新型隔热材料是相关行业急需解决的问题。
发明内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种具有较高强度和弹性又能抗氧化和耐腐蚀还具有高隔热效果、经济耐用的新型隔热阻燃材料。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种隔热阻燃材料，其以阻燃聚乙烯气泡层为中间基础层，所述阻燃聚乙烯气泡层的上表面上附结着玻璃纤维层，在所述玻璃纤维层的上表面上附结着第一铝膜层；所述阻燃聚乙烯气泡层的下表面附结着第二铝膜层，所述第二铝膜层的下表面附结着ＸＰＥ发泡材料层，在所述ＸＰＥ发泡材料层的下表面上附结着无纺布或编织布层，在所述无纺布或编织布层的下表面附结着第三铝膜层。
优选的，所述阻燃聚乙烯气泡层由聚乙烯添加阻燃剂吹制而成的气泡体组成，所述气泡体的直径为3-30毫米，高度为3-15毫米。
优选的，所述ＸＰＥ发泡材料层由聚乙烯制成的发泡倍率为15-50倍率的泡棉体组成，所述泡棉体的高度为3-15毫米。
优选的，所述编织布或无纺布层由聚乙烯或聚丙烯制得，厚度为10-100微米，所述各铝膜层的厚度为6-30微米。
优选的，所述ＸＰＥ发泡材料层、阻燃聚乙烯气泡层、各铝膜层、玻璃纤维层、编织布或无纺布层相邻之间通过聚氨酯类联结剂连接，所述聚氨酯类联结剂的厚度为5-30微米。
上述技术方案具有如下有益效果：本实用新型所述的隔热阻燃材料充分利用了编织布层或无纺布层高强度、韧性好及铝膜高反射以及玻璃纤维层、发泡材料和阻燃气泡层高保温等特点，特别是添加阻燃剂使隔热材料在具有高耐腐蚀、高隔热、高强度性能的同时也具有高阻燃性能。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的隔热阻燃材料的立体图；
其中：1、阻燃聚乙烯气泡层；2、玻璃纤维层；3、第一铝膜层；4、第二铝膜层；5、ＸＰＥ发泡材料层；6、无纺布或编织布层；7、第三铝膜层。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型所述的隔热阻燃材料以阻燃聚乙烯气泡层1为中间基础层，阻燃聚乙烯气泡层1由聚乙烯吹制而成的气泡体组成，所述气泡体的直径为3-30毫米，高度为3-15毫米。所述阻燃聚乙烯气泡层1的上表面上附结着玻璃纤维层2，在所述玻璃纤维层2的上表面上附结着第一铝膜层3；所述阻燃聚乙烯气泡层1的下表面附结着第二铝膜层4，所述第二铝膜层4的下表面附结着ＸＰＥ发泡材料层5，在所述ＸＰＥ发泡材料层5的下表面上附结着无纺布或编织布层6，在所述无纺布或编织布层6的下表面附结着第三铝膜层7。
ＸＰＥ发泡材料层由聚乙烯制成的发泡倍率为15-50倍率的泡棉体组成，所述泡棉体的高度为3-15毫米。ＸＰＥ即化学交联聚乙烯发泡材料，是用低密度聚乙烯树脂加交联剂和发泡剂经过高温连续发泡而成，与ＥＰＥ（物理发泡聚乙烯）相比，抗拉强度更高，泡孔更细。
各铝膜层的厚度为6-30微米，编织布或无纺布层的厚度为10-25微米。
所述ＸＰＥ发泡材料层、阻燃聚乙烯气泡层、各铝膜层、玻璃纤维层、编织布或无纺布层相邻之间通过聚氨酯类联结剂连接，所述聚氨酯类联结剂的厚度为5-30微米。
在ＸＰＥ发泡材料层、阻燃聚乙烯气泡层、玻璃纤维层、编织布或无纺布层中均加入比例为35%纳米阻燃剂，这样可起到更好的阻燃效果。
上述技术方案具有如下有益效果：本实用新型所述的隔热阻燃材料充分利用了编织布层或无纺布层高强度、韧性好及铝膜高反射以及玻璃纤维层、发泡材料和阻燃气泡层高保温等特点，特别是添加阻燃剂使隔热材料在具有高耐腐蚀、高隔热、高强度性能的同时也具有高阻燃性能。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种隔热阻燃材料，其以阻燃聚乙烯气泡层为中间基础层，其特征在于：所述阻燃聚乙烯气泡层（1）的上表面上附结着玻璃纤维层（2），在所述玻璃纤维层（2）的上表面上附结着第一铝膜层（3）；所述阻燃聚乙烯气泡层（1）的下表面附结着第二铝膜层（4），所述第二铝膜层（4）的下表面附结着ＸＰＥ发泡材料层（5），在所述ＸＰＥ发泡材料层（5）的下表面上附结着无纺布或编织布层（6），在所述无纺布或编织布层（6）的下表面附结着第三铝膜层（7）。
2.根据权利要求1所述的隔热阻燃材料，其特征在于：所述ＸＰＥ发泡材料层由聚乙烯制成的发泡倍率为15-50倍率的泡棉体组成，所述泡棉体的高度为3-15毫米。
3.根据权利要求2所述的隔热阻燃材料，其特征在于：所述编织布或无纺布层由聚乙烯或聚丙烯制得，厚度为10-100微米，所述各铝膜层的厚度为6-30微米。
4.根据权利要求1所述的隔热阻燃材料，其特征在于：所述ＸＰＥ发泡材料层、阻燃聚乙烯气泡层、各铝膜层、玻璃纤维层、编织布或无纺布层相邻之间通过聚氨酯类联结剂连接，所述聚氨酯类联结剂的厚度为5-30微米。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102287010A (zh) * | 2011-05-25 | 2011-12-21 | 厦门纽优新型工艺有限公司 | 一种新型防火保温材料及其制造工艺 |
| CN102995771A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-03-27 | 苏州市君悦新材料科技有限公司 | 一种带珍珠棉层的隔热材料 |
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- 2011-05-19 CN CN 201120159288 patent/CN202248348U/zh not_active Expired - Fee Related
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