CN201502328U - 一种用于锚固旋喷钻机的举升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锚固旋喷钻机的举升装置，包括基座、三角座和钻机主架，所述钻机主架上安装有铰接座一和铰接座二，所述基座通过三角座与钻机主架连接，基座与三角座通过拉杆和动臂铰接，动臂油缸一端与基座铰接，动臂油缸另一端与动臂侧支耳铰接，三角座与铰接座二铰接，三角座与铰接座一之间铰接有翻转油缸。本实用新型采用了动臂油缸和翻转油缸的联动设计，不需要人力调整拖架中琐块的松紧度就可满足旋喷钻机不同工况下的作业要求，劳动强度低、工作效率高，且结构简单、使用操作简便、自动化程度高、适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型属于钻探机械技术领域，具体涉及一种用于锚固旋喷钻机的举升装置。
背景技术
锚固旋喷钻机在工作中，针对不同工况要求，需要通过调整钻机主架的位置和角度来实现钻机的多功能作业，即锚固或旋喷。目前，钻机中普遍应用的是机械式拖架机构来调整其主架的位置来实现多功能作业，这样需要人力频繁调整拖架中琐块的松紧度，从而结合翻转油缸调整主架的位置角度来满足作业要求。传统锚固旋喷钻机举升装置结构复杂、使用操作繁琐、劳动强度高、效率低且自动化程度低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于锚固旋喷钻机的举升装置，其结构简单，使用操作简便，劳动强度低，效率高，自动化程度高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于锚固旋喷钻机的举升装置，包括基座、三角座和钻机主架，其特征在于：所述钻机主架上安装有铰接座一和铰接座二，所述基座通过三角座与钻机主架连接，基座与三角座通过拉杆和动臂铰接，动臂油缸一端与基座铰接，动臂油缸另一端与动臂侧支耳铰接，三角座与铰接座二铰接，三角座与铰接座一之间铰接有翻转油缸。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
(1)劳动强度低，工作效率高。因采用了动臂油缸和翻转油缸的联动设计，不需要人力调整拖架中琐块的松紧度就可满足旋喷钻机不同工况下的作业要求，劳动强度低。
(2)自动化程度高，运行稳定。根据系统运行特点设计的液压自动控制程序，确保系统平稳运行。
(3)可使钻机主架快速实现锚固作业和旋喷作业的位置需求。
(4)结构简单且使用操作简便。
(5)适用范围广。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：
1-基座； 2-拉杆； 3-动臂；
4-动臂油缸； 5-三角座； 6-翻转油缸；
7-钻机主架； 8-铰接座一； 9-铰接座二。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括基座1、三角座5和钻机主架7，所述钻机主架7上安装有铰接座一8和铰接座二9，所述基座1通过三角座5与钻机主架7连接，基座1与三角座5通过拉杆2和动臂3铰接，动臂油缸4一端与基座1铰接，动臂油缸4另一端与动臂3侧支耳铰接，三角座5与铰接座二9铰接，三角座5与铰接座一8之间铰接有翻转油缸6。
动臂油缸4和翻转油缸6均设置有双向液压锁。
铰接座一8和铰接座二9位于钻机主架7同侧，且位于同一直线上。
本实用新型的工作过程是：旋喷钻机进入旋喷工况时，通过控制台控制动臂油缸4和翻转油缸6，利用液压动力使动臂3、三角座5和翻转油缸6联动，进而调节钻机主架7角度，从而实现整机垂直旋喷作业。
旋喷钻机进入锚固工况时，通过控制台控制动臂油缸4和翻转油缸6，利用液压动力使动臂油缸4和翻转油缸6联动，同时结合拉杆2、动臂3和三角座5的联动，进而调节钻机主架7的位置和角度，实现整机主架不同高度、不同角度的锚固作业。所以本实用新型是一种能保证锚固旋喷钻机多功能作业且结构简单、使用操作简便、劳动强度低、效率高、自动化程度高的举升装置。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (3)
1.一种用于锚固旋喷钻机的举升装置，包括基座(1)、三角座(5)和钻机主架(7)，其特征在于：所述钻机主架(7)上安装有铰接座一(8)和铰接座二(9)，所述基座(1)通过三角座(5)与钻机主架(7)连接，基座(1)与三角座(5)通过拉杆(2)和动臂(3)铰接，动臂油缸(4)一端与基座(1)铰接，动臂油缸(4)另一端与动臂(3)侧支耳铰接，三角座(5)与铰接座二(9)铰接，三角座(5)与铰接座一(8)之间铰接有翻转油缸(6)。
2.按照权利要求1所述的一种用于锚固旋喷钻机的举升装置，其特征在于：所述动臂油缸(4)和翻转油缸(6)均设置有双向液压锁。
3.按照权利要求1所述的一种用于锚固旋喷钻机的举升装置，其特征在于：所述铰接座一(8)和铰接座二(9)位于钻机主架(7)同侧，且位于同一直线上。
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2009
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