CN201500796U - 数控钻床 - Google Patents

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Inventor
陈智勇
蒋晓峰
徐国章
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Changzhou Guomao reducer Limited by Share Ltd.
Jiangsu Guomao Reducer Group Co ltd
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GUOMAO REDUCER GROUP CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及通用机械设备技术领域，尤其是一种数控钻床，用于快速加工周向均布的高等分度及高精度孔，包括由数控加工中心控制的钻削动力头和工作台，钻削动力头位于工作台上方，待加工工件放置于工作台上，工作台台面上设有用于定位工件的定位件和压紧工件的压板，工件定位并压紧后，数控加工中心控制钻削动力头和工作台运动实现对工件周向分布孔的加工，本实用新型的数控钻床，具有操作简单，安装方便，性能可靠稳定，实用性强等特点，符合了机械制造自动化的趋势，在加工高等分角度及高精度孔时，本实用新型能降低难度、提高精度、提高工作效率、节约成本、增加产量、提高工件质量。

Description

数控钻床
技术领域
本实用新型涉及通用机械设备技术领域，尤其是一种高转速、高精度的数控钻床。
背景技术
钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工，钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，通常普通钻床是采用电机带动原动力头单个孔进行钻削，往往钻削速度、精度都不高，当遇到高等分角度及高精度孔的要求时，往往普通钻床是根本达不到的，在加工时操作繁琐，需经常移动工件进行分度，这种手动操作达不到理想的精度要求，且效率低下，产量小。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种数控钻床，解决高等分角度及高精度孔的加工难度大、精度低和效率低的问题，达到提高工作效率、节约成本、增加产量、提高工件质量的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控钻床，用于快速加工周向均布的高等分度及高精度孔，包括由数控加工中心控制的钻削动力头和工作台，钻削动力头位于工作台上方，待加工的工件放置于工作台上，工作台台面上设有用于定位工件的定位件和压紧工件的压板，工件定位并压紧后，数控加工中心控制钻削动力头和工作台运动实现对工件周向分布孔的加工。
进一步的，工作台台面下方设有液压缸，液压缸的活塞杆一端穿过工作台台面伸出，压板套装在活塞杆上端，通过活塞杆上下伸缩实现对工件放松或压紧。
进一步的，工作台台面和工件之间设有用于调节间距的支撑螺钉。
进一步的，工作台下方安装有排削装置。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的数控钻床，具有操作简单，安装方便，性能可靠稳定，实用性强等特点，符合了机械制造自动化的趋势，在加工高等分角度及高精度孔时，本实用新型能降低难度、提高精度、提高工作效率、节约成本、增加产量、提高工件质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型所述工作台的主视图。
图3是图2的俯视图。
图中：1.数控加工中心  2.钻削动力头  3.工作台  31.定位件  32.压板4.排削装置  5.工件  6.液压缸  61.活塞杆  7.支撑螺钉
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1图2图3所示的，本实用新型的一种数控钻床，用于快速加工周向均布的高等分度及高精度孔，包括由数控加工中心1控制的钻削动力头2和工作台3，钻削动力头2位于工作台3上方，待加工的工件5放置于工作台3上，工作台3台面上设有用于定位工件5的定位件31和压紧工件5的压板32，工件5定位并压紧后，数控加工中心1控制钻削动力头2和工作台3运动实现对工件5周向分布孔的加工。
进一步的，工作台3台面下方设有液压缸6，液压缸6的活塞杆61一端穿过工作台3台面伸出，压板32套装在活塞杆61上端，通过活塞杆61上下伸缩实现对工件5放松或压紧，工件5和压板32间隔布置，相邻的两个工件5之间设置一个压板32，这个压板32同时压紧与之相邻的两个工件5，在工件5的另一端还设置有相同的压板32，形成一个工件5由两个压板32压紧，这样合理的布局节省空间，还能提高效率，工作台3台面和工件5之间设有用于调节间距的支撑螺钉7，支撑螺钉7围绕定位件31周向分布，围绕一个定位件31周向分布四个支撑螺钉7，工作台3下方安装有排削装置4，排削装置4可以把钻削下来的碎削排出。
下面简述加工工件的工作流程：
工件5通过定位件31定位和压板32压紧后，数控加工中心1控制工作台3走位，然后控制钻削动力头2钻削工件5，加工完一个孔之后钻削动力头2退出，控制工作台3走位加工下一个孔，以此工作循环，一次夹装工件5即可完成加工，在工作台3上可夹装多个工件5，即可一次夹装完成多个工件5的加工，工件5上设有有与定位件31相应的定位孔，可非常方便的实现工件5的定位，液压缸6控制的压板32可快速的实现对工件5的夹紧或放松，快速的换下已加工好的工件5换上待加工的工件5，提高工作效率。
本实用新型的数控机床，通过数控加工中心1控制工作台3精确走位，从而提高加工精度，能较精确的加工周向均布的高等分度及高精度孔，液压缸6控制的压板32能非常快速的实现对工件5的压紧或放松，从而快速的实现换下已加工的工件5换上待加工的工件5，提高工作效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。

Claims (4)

1.一种数控钻床，用于快速加工周向均布的高等分度及高精度孔，包括由数控加工中心(1)控制的钻削动力头(2)和工作台(3)，钻削动力头(2)位于工作台(3)上方，待加工的工件(5)放置于工作台(3)上，其特征在于：所述的工作台(3)台面上设有用于定位工件(5)的定位件(31)和压紧工件(5)的压板(32)，工件(5)定位并压紧后，数控加工中心(1)控制钻削动力头(2)和工作台(3)运动实现对工件(5)周向分布孔的加工。
2.根据权利要求1所述的数控钻床，其特征在于：所述的工作台(3)台面下方设有液压缸(6)，液压缸(6)的活塞杆(61)一端穿过工作台(3)台面伸出，压板(32)套装在活塞杆(61)上端，通过活塞杆(61)上下伸缩实现压板(32)对工件(5)放松或压紧。
3.根据权利要求1所述的数控钻床，其特征在于：所述的工作台(3)台面和工件(5)之间设有用于调节间距的支撑螺钉(7)。
4.根据权利要求2所述的数控钻床，其特征在于：所述的工作台(3)下方安装有排削装置(4)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103639472A (zh) * 2013-12-13 2014-03-19 山东法因数控机械股份有限公司 一种数控钻床
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