CN201500573U - 磨粉机微粉、分段粉加工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨粉机微粉、分段粉加工系统，包括设置于磨粉机与收集器之间的分级设施，所述分级设施为由多个分级机依次连通构成的多级分级机组，首级分级机安装于雷蒙机的出粉口，末级分级机的出粉口连通收集器，各次级分级机的底部料斗开设有接料口，接料口可以连通磨粉机的研磨区；多级分级机组中各分级机的分级精度相同或者分级精度依次提高。本实用新型磨粉机微粉、分段粉加工系统不仅实现了磨粉机生产超级微粉的功能，还具备生产分段微粉的功能。

Description

磨粉机微粉、分段粉加工系统

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种磨粉机微粉、分段粉加工系统。

(二)背景技术：

磨粉机加工系统是我国传统上用于矿粉粉碎的设备，应用非常广泛。磨粉机加工系统由破碎机、提升机、储料斗、磨粉机、分级机、收集器和引风机组成。按照工艺流程，各设施的连接方式为：破碎机的出料口对应于提升机的入料口，提升机的出料口连通储料斗的入口，储料斗的出口通过给料机送入磨粉机中进行研磨，磨粉机的出粉口安装分级机，分级机通过与收集器连通，收集器通过管路与引风机连通，引风机与磨粉机回风箱的进风口连通(也可以是不连通，开路)。

传统磨粉机加工系统中，通常配置一个分级机，其收集的粉粒精度约400目，经过改进的磨粉机加工系统可以收集到800目的粉体，但要收集更高目数的粉体其磨粉机的震动、噪声难以解决。要想获取更细目数的微粉，则需其它结构型式的磨粉机，无形中增加了磨粉机加工系统成本，增加能耗，投入和产出的性价比欠缺。

(三)实用新型内容：

针对传统磨粉机加工系统的不足之处，本实用新型设计了一种使用磨粉机生产800目以上微粉的磨粉机微粉、分段粉加工系统。

能够实现上述目的的磨粉机微粉、分段粉加工系统，包括设置于磨粉机与收集器之间的分级设施，所不同的是所述分级设施为由多个分级机依次连通(前一个分级机的出粉口连通后一个分级机的进料口)构成的多级分级机组，首级分级机安装于磨粉机的出粉口，末级分级机的出粉口连通收集器。

通过多级分级机组的筛选，收集器收集到的最后粉粒的目数将会达到很高(1000～1500目)，达到用磨粉机生产微粉的目的。

本实用新型还可以生产分段粉(粉体粒径分布在一定的区间内)，采取的措施是除首级分级机外，在其它各次级分级机的底部设置带接料口的料斗，在各料斗接料口收集的粉粒的目数界定在谋一区间。

如果不需要收集分段粉，还可以将各料斗的接料口连通磨粉机的研磨区，使粉粒进入磨粉机循环应用。

所述多级分级机组中各分级机的配置精度可以选择相同，也可以选择各分级机的分级精度依次提高。

本实用新型的优点：

1、本实用新型磨粉机微粉、分段粉加工系统实现了磨粉机生产超级微粉的功能。

2、本实用新型磨粉机微粉、分段粉加工系统还具备生产分段微粉的功能。

(四)附图说明：

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图号标识：1、磨粉机；2、收集器；3、分级机；4、料斗；5、破碎机；6、提升机；7、储料斗；8、引风机。

(五)具体实施方式：

在如图1所示的磨粉机微粉、分段粉加工系统中，破碎机5的出料口对应于提升机6底部的入料口，提升机6的上端出料口与储料斗7连通，储料斗7的出口通过给料机连通磨粉机1的进料口，磨粉机1与脉冲式收集器2之间设置多级分级机组，脉冲式收集器2通过管路与引风机8连通，引风机8的出风口连通磨粉机1底部回风箱的进风口。

如图1所示，多级分级机组由两个精度相通或精度依次提高的分级机3组成，第一个(首级)分级机3安装于磨粉机1顶部的出粉口，第二个(末级)分级机3的进料口连通第一个(首级)分级机3的出粉口，第二个(末级)分级机3的出粉口与脉冲式收集器2连通；第二个(末级)分级机3底部料斗4开设有收集分段粉的接料口。

Claims (4)

1.磨粉机微粉、分段粉加工系统，包括设置于磨粉机(1)与收集器(2)之间的分级设施，其特征在于：所述分级设施为由多个分级机(3)依次连通构成的多级分级机组，首级分级机(3)安装于磨粉机(1)的出粉口，末级分级机(3)的出粉口连通收集器(2)。

2.根据权利要求1所述的磨粉机微粉、分段粉加工系统，其特征在于：所述各次级分级机(3)的底部料斗(4)开设有接料口。

3.根据权利要求2所述的磨粉机微粉、分段粉加工系统，其特征在于：所述料斗(4)的接料口连通磨粉机(1)的研磨区。

4.根据权利要求1～3中任何一种所述的磨粉机微粉、分段粉加工系统，其特征在于：所述多级分级机组中各分级机(3)的分级精度相同或者各分级机(3)的分级精度依次提高。

Images