CN201500470U - 环氧脂肪酸甲酯油水分离装置 - Google Patents
环氧脂肪酸甲酯油水分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201500470U CN201500470U CN2009203112094U CN200920311209U CN201500470U CN 201500470 U CN201500470 U CN 201500470U CN 2009203112094 U CN2009203112094 U CN 2009203112094U CN 200920311209 U CN200920311209 U CN 200920311209U CN 201500470 U CN201500470 U CN 201500470U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acid methyl
- oil
- water separating
- fatty acid
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种环氧脂肪酸甲酯油水分离装置，它是在带有多个隔板且隔板底部相通的油水分离槽(2)前设一台带含油废水入口a、轻相出口b和重相出口c的碟式离心机(1)，重相出口c接入油水分离槽(2)；工作时，含油废水首先经过碟式离心机分离，将废水中大部分环氧脂肪酸甲酯先回收，再将废水流入油水分离槽作进一步分离回收。该装置具有分离速度快并实现连续分离，分离效果好，减少了废水排放量和化学需氧量(CODcr)，废水处理费用低的特点。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及有机化工产品环氧脂肪酸甲酯的生产装置，具体涉及环氧脂肪酸甲酯油水分离装置。
二、背景技术
在以脂肪酸甲酯和甲酸为原料合成环氧脂肪酸甲酯生产中，环氧脂肪酸甲酯反应完成后，经中和洗涤的废水中含有少量的环氧脂肪酸甲酯，为了减少废水中环氧脂肪酸甲酯的流失，一般经过油水分离装置进行油水分离回收环氧脂肪酸甲酯，再将废水排放到污水处理池。现有的环氧脂肪酸甲酯油水分离装置是一个油水分离槽，槽中有1个或多个隔板，隔板底部相通，当含有少量环氧脂肪酸甲酯废水流入油水分离槽后，环氧脂肪酸甲酯因密度较小浮于液面，并被隔板阻档留在油水分离槽里，再定期将油水分离槽中的环氧脂肪酸甲酯进行回收利用；而废水则从底部引出排往污水处理池。
利用该油水分离槽分离废水中少量的环氧脂肪酸甲酯存在以下不足之处：
A、由于环氧脂肪酸甲酯的密度为0.92g/cm3～0.94g/cm3，与水的密度1.0g/cm3相差不大，靠重力自然分离时间长、效果差，而且需要使用较多的油水分离槽设备。
B、连续分离效果差，废水中夹带环氧脂肪酸甲酯多，环氧脂肪酸甲酯回收率低，废水中化学需氧量(CODcr)高，导致废水处理费用大。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种分离速度快并实现连续分离、分离效果好的环氧脂肪酸甲酯油水分离装置。
为实现以上目的，本实用新型环氧脂肪酸甲酯油水分离装置是在带有多个隔板且隔板底部相通的油水分离槽前设一台带含油废水入口a、轻相出口b和重相出口c的碟式离心机，碟式离心机重相出口c接入油水分离槽。
环氧脂肪酸甲酯合成后的含油废水首先经过碟式离心机分离，将废水中大部分环氧脂肪酸甲酯回收，再将废水流入油水分离槽作进一步分离回收。
采用上述结构环氧脂肪酸甲酯油水分离装置具有以下效果：
A、可充分利用碟式离心机高速旋转分离因数高、分离速度快的特点，达到边进料、边分离、边出料的效果，实现了连续化操作分离的目的，而且操作简单、劳动强度低、生产环境得到改善。
B、分离效果好，环氧脂肪酸甲酯回收率高，生产成本低，减少废水排放量和化学需氧量(CODcr)，废水处理费用低。
四、附图说明
图1是本实用新型环氧脂肪酸甲酯油水分离装置示意图。
五、具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1所示本实用新型环氧脂肪酸甲酯油水分离装置包括带含油废水入口a、轻相出口b、重相出口c的碟式离心机1和带有多个隔板且隔板底部相通的油水分离槽2，碟式离心机重相出口c接入油水分离槽1。
操作时，将含有环氧脂肪酸甲酯的废水从含油废水入口a连续送入碟式离心机1中，经高速分离后的环氧脂肪酸甲酯从碟式离心机1的轻相出口b引出先回收，废水从重相出口c流入油水分离槽2再进一步分离。此操作可达到油水分离彻底、环氧脂肪酸甲酯回收率高、排放废水中化学需氧量(CODcr)低的目的。
Claims (1)
1.一种环氧脂肪酸甲酯油水分离装置，它包括带有多个隔板且隔板底部相通的油水分离槽(2)，其特征是：它还包括带含油废水入口a、轻相出口b和重相出口c的碟式离心机(1)，重相出口c接入油水分离槽(2)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009203112094U CN201500470U (zh) | 2009-09-23 | 2009-09-23 | 环氧脂肪酸甲酯油水分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009203112094U CN201500470U (zh) | 2009-09-23 | 2009-09-23 | 环氧脂肪酸甲酯油水分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201500470U true CN201500470U (zh) | 2010-06-09 |
Family
ID=42451413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009203112094U Expired - Lifetime CN201500470U (zh) | 2009-09-23 | 2009-09-23 | 环氧脂肪酸甲酯油水分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201500470U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103055594A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-24 | 亚洲铝业（中国）有限公司 | 冷轧水基冷却液的处理方法 |
| CN104907186A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-09-16 | 安庆市虹泰新材料有限责任公司 | 一种粗制二聚酸的离心分离装置 |
-
2009
- 2009-09-23 CN CN2009203112094U patent/CN201500470U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103055594A (zh) * | 2012-12-27 | 2013-04-24 | 亚洲铝业（中国）有限公司 | 冷轧水基冷却液的处理方法 |
| CN103055594B (zh) * | 2012-12-27 | 2015-06-17 | 亚洲铝业（中国）有限公司 | 冷轧水基冷却液的处理方法 |
| CN104907186A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-09-16 | 安庆市虹泰新材料有限责任公司 | 一种粗制二聚酸的离心分离装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202322431U (zh) | 一种餐厨废物的油脂分离回收装置 | |
| CN103833098B (zh) | 高效凹涡气浮沉淀机 | |
| CN201769295U (zh) | 废旧塑料水浮选装置 | |
| CN202744417U (zh) | 餐厨垃圾含油废水的一体化隔油装置 | |
| CN202555013U (zh) | 一种旋液浮油收集排油装置 | |
| CN201500470U (zh) | 环氧脂肪酸甲酯油水分离装置 | |
| CN208717015U (zh) | 线路板研磨废水回用系统 | |
| CN201132800Y (zh) | 高效搅拌升流式厌氧固体反应器 | |
| CN207294243U (zh) | 一种溶气气浮机 | |
| CN206720801U (zh) | 一种餐饮业油水分离器 | |
| CN103466867B (zh) | 一种污水处理一体机 | |
| CN203474572U (zh) | 一种污水处理一体机 | |
| CN212818288U (zh) | 一种油水分离装置及应用其的酯化反应系统 | |
| CN201400631Y (zh) | 塑料清洗废水处理系统 | |
| CN105731578A (zh) | 一种基于气浮式溢油分离的船载溢油回收系统 | |
| CN201334375Y (zh) | 一种新型气浮装置 | |
| CN201940075U (zh) | 一种油水分离器 | |
| CN105597375B (zh) | 一种用于顺酐溶剂生产的油水分离装置 | |
| CN203509958U (zh) | 磨料水射流除鳞系统中的磨料回收装置 | |
| CN202116480U (zh) | 中层脂液快速分离装置 | |
| CN201756463U (zh) | 除油装置 | |
| CN101891276A (zh) | 除油装置 | |
| CN109011711B (zh) | 一种餐厨废水油水分离罐 | |
| CN209052515U (zh) | 一体化物理法含油污水处理装置 | |
| CN203379650U (zh) | 一种新型核桃壳过滤器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: FUJIAN ZHISHANG BIOMASS MATERIALS CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: LONGYAN ZHUOYUE BIOMATERIAL DEVELOPMENT CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 364000 Longyan Economic Development Zone, Fujian, Longyan Patentee after: Fujian Zhishang Biomass Materials Co.,Ltd. Address before: 364000 Longyan Economic Development Zone, Fujian, Longyan Patentee before: Longyan Zhuoyue Biomaterial Development Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100609 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |