CN201498650U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，其包括绝缘本体，安装于绝缘本体内的若干导电端子及卡板件，所述卡板件设有插接脚，所述插接脚包括基部及自基部两侧分别向下弯折延伸的第一插脚及第二插脚，所述第一插脚及第二插脚的末端相连围成一个环形开口，所述插接脚还设有自基部向下延伸的且位于第一插脚及第二插脚之间的连接杆，所述连接杆的末端与第一插脚及第二插脚的末端相连且将所述环形开口隔成两个三角形开口，如此设置，可防止卡板件电镀时其它的卡板件在第一插脚及第二插脚之间形成打结，同时，连接杆把环形开口隔成两个三角形，增强了卡板件的强度，防止了卡板件变形，保证了卡板件的抓板尺寸。

Description

电连接器

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种具有卡板件的电连接器。

【背景技术】

与本实用新型相关的现有技术可参阅于1994年8月9日公告的美国发明专利第US5,336,111号所揭示的一种电连接器，其包括绝缘本体，安装于绝缘本体内的若干导电端子及卡板件。所述绝缘本体包括顶面、底面、沿绝缘本体长轴方向延伸的中央插槽及若干连通顶面与底面的用以收容导电端子的端子收容槽。所述卡板件包括固持于绝缘本体上的固持部及自固持部向下弯折延伸的插接脚，所述插接脚包括与固持部相连接的基部及自基部两侧分别向下弯折延伸的第一插脚及第二插脚，所述第一插脚及第二插脚的末端相连且围成一个环形开口。但是此种设计在电镀时其它的卡板件容易在第一插脚及第二插脚之间形成打结。

因此，有必要对现有的电连接器进行改进以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种可防止卡板件发生意外变形的电连接器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，用以插接于电路板上，其包括绝缘本体，安装于绝缘本体内的若干导电端子及卡板件，所述绝缘本体包括本体部及位于本体部前端的用以插接对接插头的对接部，所述卡板件设有用以插接于电路板上的插接脚，所述插接脚包括基部及自基部两侧分别向下弯折延伸的第一插脚及第二插脚，所述第一插脚及第二插脚的末端相连而与基部共同围成一个封闭的环形开口，所述插接脚还设有自基部向下延伸的且位于第一插脚及第二插脚之间的连接杆，所述连接杆的末端与第一插脚及第二插脚的末端相连且将所述环形开口隔成两个分别封闭的第一、第二开口。

在优选的实施方式中，所述插接脚沿垂直对接插头插入方向向下延伸而成。

在优选的实施方式中，所述第一插脚及第二插脚与连接杆位于同一个竖直平面内。

在优选的实施方式中，所述电连接器设有套接于绝缘本体前端的前遮蔽壳体，所述前遮蔽壳体与卡板件为一体式结构且卡板件位于前遮蔽壳体的后端。

在优选的实施方式中，所述前遮蔽壳体自前向后安装到绝缘本体上，所述卡板件自前向后固持于绝缘本体上。

在优选的实施方式中，所述卡板件设有用以与绝缘本体相固持的固持部，所述插接脚自固持部一边垂直向下延伸以焊接于电路板上且所述插接脚与固持部共同构成所述卡板件。

在优选的实施方式中，所述绝缘本体的下表面向下延伸有凸部，所述凸部与绝缘本体下表面之间形成用以定位固持部的安装槽。

在优选的实施方式中，所述凸部与下表面呈台阶状设置。

在优选的实施方式中，所述凸部前端设置为斜面以导引卡板件安装。

在优选的实施方式中，所述第一插脚及第二插脚均分别弯折延伸成钝角以与连接杆构成三角形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：所述卡板件通过在第一插脚及第二插脚之间设置连接杆，可防止卡板件电镀时其它的卡板件在第一插脚及第二插脚之间形成打结，同时，连接杆把环形开口隔成两个三角形，增强了卡板件的强度，防止了卡板件变形，保证了卡板件的抓板尺寸。

【附图说明】

图1为本实用新型电连接器的立体组合图。

图2为本实用新型电连接器的部分立体分解图。

图3为本实用新型电连接器的另一角度的立体组合图。

图4为本实用新型电连接器的另一角度的立体组合图。

图5为本实用新型电连接器的立体分解图。

图6为本实用新型电连接器的另一角度的立体分解图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图6所示，本实用新型电连接器100，用以插接于电路板(未图示)上，所述电连接器100包括绝缘本体1、安装于绝缘本体1内的若干导电端子2、套接于绝缘本体1前端的前遮蔽壳体3、套接于绝缘本体1后端的后遮蔽壳体4、卡板件5及定位板6。所述前遮蔽壳体3及卡板件5为一体式结构。

所述绝缘本体1包括本体部11及位于本体部11前端的用以插接对接插头(未图示)的对接部12。所述本体部11两侧适当位置处各设有一个装配孔111，所述装配孔111用以与前遮蔽壳体3的凸柱310相配合。所述本体部11包括位于顶端的上表面112、位于底端的下表面113及垂直连接上、下表面112、113的两侧面114，所述上、下表面112、113上皆设有与前遮蔽壳体3相扣持的卡扣部1121。所述下表面113上位于所述装配孔111的内侧沿前后方向延伸有两个肋部1141，所述若干导电端子2装配于两个肋部1141之间，所述两个肋部1141内侧上均设有用以支撑定位定位板6的定位槽1142。所述绝缘本体1还包括自本体部11后端向后延伸且间隔布置的若干定位条13，所述若干定位条13位于两个肋部1141之间且对应于端子收容孔121(容后详述)设置以定位导电端子2。所述定位板6位于若干定位条13下方且所述定位板6上设有若干用以定位导电端子2的通孔61。所述下表面113的两侧还向下延伸有两个靠近肋部1141外侧的凸部14，所述凸部14与下表面113呈台阶状设置且所述凸部14与下表面113之间形成用以定位卡板件5的安装槽141，所述凸部14前端设置为斜面以导引卡板件5安装。所述安装槽141的槽口朝前开放以方便前遮蔽壳体3从前往后安装时固持部51从前向后安装于安装槽141内。如此设置，当把卡板件5插入电路板时，所述绝缘本体1的下表面113阻止卡板件5向上退缩，当把卡板件5拔出电路板时，所述卡板件5卡在安装槽141内的部位防止卡板件5向下拉伸，这样可防止卡板件5变形，同时，在前遮蔽壳体3的装配过程中，扶正卡板件5可以起到导向的作用。所述装配孔111的内侧位于凸部14与肋部1141之间设有用以卡扣定位后遮蔽壳体4的卡扣槽15。所述对接部12上设有若干个贯穿绝缘本体1前后的端子收容孔121。

所述若干导电端子2安装于所述端子收容孔121中，所述若干导电端子2一端延伸至对接部12内而与对接插头对接导通，而其另一端则沿对接插头插入方向延伸出绝缘本体1后端并且继续沿垂直对接插头插入方向向下弯折延伸以与电路板电性连接。

所述前遮蔽壳体3是相对于绝缘本体1而设，所述前遮蔽壳体3包括贴靠于绝缘本体1的本体部11上的第一基板31及自所述第一基板31向前凸伸的套接于绝缘本体1的对接部12上的套筒32，所述套筒32呈框形中空状。所述第一基板31两侧对应于绝缘本体1上的装配孔111位置处分别向后延伸有一个凸柱310。所述第一基板31包括自基板31上端向后弯折延伸的第一弯折臂311及自第一基板31下端两侧向后弯折延伸的第二弯折臂312，所述第一、第二弯折臂311、312上皆设有与绝缘本体1的卡扣部1121相扣持的扣持孔3111。

所述后遮蔽壳体4包括贴靠于绝缘本体1后端的第二基板41、自第二基板41上端向前延伸的第三弯折臂42及自第二基板41两侧分别向前延伸的两个第四弯折臂43。所述第三弯折臂42上凸设有用以抵压第一弯折臂311的凸块421，所述两个第四弯折臂43分别进一步向前弯折延伸有一个与卡扣槽15相卡扣的弯折部431，所述两个第四弯折臂43分别进一步向下延伸有一个与电路板电性连接的卡板部432。

所述卡板件5设有与绝缘本体1相固持的固持部51及与固持部51相连的用以与电路板插接的插接脚52，所述固持部51与前遮蔽壳体3的第二弯折臂31相连接且所述固持部51自第二弯折臂31向后延伸而成，所述插接脚52包括基部521及自基部521两侧分别向下弯折延伸的第一插脚522及第二插脚523，所述第一插脚522及第二插脚523末端相连围成一个封闭的环形开口，如此设置，增强了卡板件5的插接脚52的强度，防止插接脚52变形。所述插接脚52还设有自基部51向下延伸的且位于第一插脚522及第二插脚523之间的连接杆53，所述连接杆53的末端与第一插脚522及第二插脚523的末端相连且将所述环形开口隔成两个三角形开口524、525。所述第一插脚522及第二插脚523与连接杆53位于同一个竖直平面内。所述第一插脚522及第二插脚523均分别弯折延伸成钝角以与连接杆53构成所述两个三角形开口524、525。如此设置，可防止卡板件5电镀时与其它的卡板件在第一插脚522及第二插脚523之间形成打结，同时，连接杆53把环形开口隔成两个三角形开口524、525，增强了卡板件5的强度，防止了卡板件5变形，保证了卡板件5的抓板尺寸。

与现有技术相比，本实用新型电连接器100通过在绝缘本体1上设置安装槽141，当把卡板件5插入电路板时，所述绝缘本体1阻止卡板件5向上退缩，当把卡板件5拔出电路板时，所述卡板件5卡在安装槽141内的部位防止卡板件5向下拉伸，这样可防止卡板件5变形，同时，在前遮蔽壳体3的装配过程中，扶正卡板件5可以起到导向的作用；本实用新型电连接器100通过把第一插脚522及第二插脚523末端连接起来围成一个封闭的环形开口，如此设置，增强了卡板件5的插接脚52的强度，防止插接脚52变形，本实用新型电连接器100还通过在第一插脚522及第二插脚523之间设置连接杆53，所述连接杆53的末端与第一插脚522及第二插脚523的末端相连且将所述环形开口隔成两个三角形开口524、525，如此，可防止卡板件5电镀时与其它的卡板件在第一插脚522及第二插脚523之间形成打结，同时，连接杆53把环形开口隔成两个三角形开口524、525，增强了卡板件5的强度，防止了卡板件5变形，保证了卡板件5的抓板尺寸。

Claims (10)

1.一种电连接器，用以插接于电路板上，其包括绝缘本体，安装于绝缘本体内的若干导电端子及卡板件，所述绝缘本体包括本体部及位于本体部前端的用以插接对接插头的对接部，所述卡板件设有用以插接于电路板上的插接脚，所述插接脚包括基部及自基部两侧分别向下弯折延伸的第一插脚及第二插脚，其特征在于：所述第一插脚及第二插脚的末端相连而与基部共同围成一个封闭的环形开口，所述插接脚还设有自基部向下延伸的且位于第一插脚及第二插脚之间的连接杆，所述连接杆的末端与第一插脚及第二插脚的末端相连且将所述环形开口隔成两个分别封闭的第一、第二开口。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述插接脚沿垂直对接插头插入方向向下延伸而成。

3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第一插脚及第二插脚与连接杆位于同一个竖直平面内。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器设有套接于绝缘本体前端的前遮蔽壳体，所述前遮蔽壳体与卡板件为一体式结构且卡板件位于前遮蔽壳体的后端。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述前遮蔽壳体自前向后安装到绝缘本体上，所述卡板件自前向后固持于绝缘本体上。

6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述卡板件设有用以与绝缘本体相固持的固持部，所述插接脚自固持部一边垂直向下延伸以焊接于电路板上且所述插接脚与固持部共同构成所述卡板件。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体的下表面向下延伸有凸部，所述凸部与绝缘本体下表面之间形成用以定位固持部的安装槽。

8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述凸部与下表面呈台阶状设置。

9.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述凸部前端设置为斜面以导引卡板件安装。

10.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第一插脚及第二插脚均分别弯折延伸成钝角以与连接杆构成三角形。

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