CN201495038U - 一种动臂变幅塔式起重机起重量检测装置 - Google Patents

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姚金柯
罗文龙
王涛
刘贺明
陶阳
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Abstract

一种动臂变幅塔式起重机起重量检测装置，包括置于动臂变幅塔式起重机起吊臂端部的导向滑轮、滑轮轴和重量检测传感器，所述重量检测传感器是三滑轮传感器，所述滑轮轴上位于导向滑轮的两侧连接一对摆臂，这对摆臂的端部由转动轴固定连接在三滑轮传感器的外壳中部，两摆臂之间通过定位轴相连，起升钢丝绳绕经导向滑轮、切向进入三滑轮传感器的两端滑轮与中部滑轮之间、从摆臂端部的转动轴与三滑轮传感器的中部滑轮之间的夹缝中穿过。本装置精度可靠，量程大，适用于户外恶劣环境，可方便的安装在动臂塔式起重机上，适应起升钢丝绳在起升平面和回转平面的摆动，并可在起升钢丝绳双向摆动的情况下正确检测起升重量，为塔机安全保护提供保障。

Description

一种动臂变幅塔式起重机起重量检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种起重量检测装置，特别是一种应用在动臂塔式起重机上的起重量传感器。
背景技术
动臂塔式起重机在单倍率起升状态下，无法在臂头起升钢丝绳固定位置安装起重量传感器，如果采用起升钢丝绳在经过支撑架上导向滑轮后直接到达臂头的走绳方式，由于起升钢丝绳在回转平面和起升平面都会产生摆动，则无论现有的销轴传感器、三滑轮传感器都难以安装，给正确检测塔机起重量带来了困难。
实用新型内容
本实用新型提供一种动臂变幅塔式起重机起重量检测装置，要解决当起升钢丝绳在回转平面和起升平面产生摆动时，不易正确检测塔机起重量的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种动臂变幅塔式起重机起重量检测装置，包括置于动臂变幅塔式起重机起吊臂端部的导向滑轮、滑轮轴和重量检测传感器，动臂变幅塔式起重机的起升钢丝绳绕经导向滑轮和重量检测传感器，其特征在于：所述重量检测传感器是三滑轮传感器，所述滑轮轴上位于导向滑轮的两侧连接一对摆臂，这对摆臂的端部由转动轴固定连接在三滑轮传感器的外壳中部，两摆臂之间通过定位轴相连，起升钢丝绳绕经导向滑轮、切向进入三滑轮传感器的两端滑轮与中部滑轮之间、从摆臂端部的转动轴与三滑轮传感器的中部滑轮之间的夹缝中穿过。
所述这对摆臂的根部可与轴套连接，轴套套在滑轮轴上，并通过螺钉与导向滑轮固定连接。
所述两摆臂之间的定位轴可有二～三个。
本实用新型利用钢丝绳受力后产生的张力反作用于三滑轮传感器，由所产生的剪切力测量所吊重物的重量，精度可靠，量程大，适用于户外恶劣环境，三滑轮传感器安装方便，重量轻，可方便的安装在动臂塔式起重机上。导向滑轮的两侧连接一对摆臂，这对摆臂的端部由转动轴固定连接在三滑轮传感器的外壳中部，两摆臂之间通过定位轴相连，起升钢丝绳绕经导向滑轮、切向进入三滑轮传感器的两端滑轮与中部滑轮之间、从摆臂端部的转动轴与三滑轮传感器的中部滑轮之间的夹缝中穿过，可在起升钢丝绳双向摆动的情况下正确检测起升重量，为塔机安全保护提供保障。本实用新型解决了动臂塔式起重机起升钢丝绳双向摆动情况下起重量检测的难题，有利于该类塔机的安全保护，可广泛应用于动臂式塔式起重机上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构主视示意图。
图2是图1的右视示意图。
图3是图2中I处的放大示意图。
附图标记：1-转动轴、2-摆臂、3-定位轴、4-轴套、5-滑轮轴、6-起升钢丝绳、7-导向滑轮、8-三滑轮传感器、9-螺钉。
具体实施方式
实施例参见图1、图2所示，这种动臂变幅塔式起重机起重量检测装置，包括置于动臂变幅塔式起重机起吊臂端部的导向滑轮7、滑轮轴5和重量检测传感器，动臂变幅塔式起重机的起升钢丝绳6绕经导向滑轮7和重量检测传感器，重量检测传感器是三滑轮传感器8，三滑轮传感器8包括三个滑轮、外壳和传感器检测模块，由传感器检测模块将检测信号发送给检测主机。
滑轮轴上位于导向滑轮的两侧连接一对摆臂2，这对摆臂2的端部由转动轴1固定连接在三滑轮传感器8的外壳中部，两摆臂之间通过定位轴3相连，起升钢丝绳6绕经导向滑轮7、切向进入三滑轮传感器的两端滑轮与中部滑轮之间、从摆臂端部的转动轴1与三滑轮传感器的中部滑轮之间的夹缝中穿过。所述两摆臂之间的定位轴3有二～三个。
参见图3，所述这对摆臂2的根部与轴套4连接，轴套4套在滑轮轴5上，并通过螺钉9与导向滑轮7固定连接。所述这对摆臂2分别铰接在导向滑轮轴套4的端头。
本实用新型的工作过程：本实用新型由两个摆臂、转动轴、三滑轮称重传感器组成，两个摆臂通过定位轴连接及定位，起升钢丝绳从导向滑轮和三滑轮传感器中绕过，检测装置通过检测起升钢丝绳的张力计算塔机起重量。三滑轮传感器安装在两个转动臂之间，可以绕转动轴转动。两个摆臂的另一端分别铰接在导向滑轮轴套的端头，可以绕导向滑轮轴套的中心或者滑轮轴转动，同时可以随滑轮轴套或者导向滑轮轴向移动。由于三滑轮传感器安装在两个摆臂之间，当导向滑轮轴向移动时，三滑轮传感器跟随移动，就可以适应起升钢丝绳在回转平面的摆动；当臂架变幅时，由于三滑轮传感器可以绕滑轮轴和摆臂转动轴转动，就可以适应起升钢丝绳在起升平面绕滑轮轴的摆动。
当起升钢丝绳6随导向滑轮7在起升平面沿滑轮轴5轴向移动时，会带动轴套4轴向移动，同时引起摆臂2随动，三滑轮传感器8也会与摆臂2一起轴向移动；当动臂变幅过程中起升钢丝绳6在起升平面内绕滑轮轴5摆动时，首先三滑轮传感器8在起升钢丝绳6作用下绕转动轴1摆动，做出调整，然后摆臂2还可以绕滑轮轴5摆动，直到与起升钢丝绳6的方向适应。

Claims (3)

1.一种动臂变幅塔式起重机起重量检测装置，包括置于动臂变幅塔式起重机起吊臂端部的导向滑轮(7)、滑轮轴(5)和重量检测传感器，动臂变幅塔式起重机的起升钢丝绳(6)绕经导向滑轮(7)和重量检测传感器，其特征在于：所述重量检测传感器是三滑轮传感器(8)，所述滑轮轴上位于导向滑轮的两侧连接一对摆臂(2)，这对摆臂(2)的端部由转动轴(1)固定连接在三滑轮传感器(8)的外壳中部，两摆臂之间通过定位轴(3)相连，起升钢丝绳(6)绕经导向滑轮(7)、切向进入三滑轮传感器的两端滑轮与中部滑轮之间、从摆臂端部的转动轴(1)与三滑轮传感器的中部滑轮之间的夹缝中穿过。
2.根据权利要求1所述的一种动臂变幅塔式起重机起重量检测装置，其特征在于：所述这对摆臂(2)的根部与轴套(4)连接，轴套(4)套在滑轮轴(5)上，并通过螺钉(9)与导向滑轮(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种动臂变幅塔式起重机起重量检测装置，其特征在于：所述两摆臂之间的定位轴(3)有二～三个。
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