CN201493660U - 实体套圈滚滚针轴承装配机 - Google Patents

实体套圈滚滚针轴承装配机 Download PDF

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实体套圈滚滚针轴承装配机，其特征在于：具有机架，机架台面上方设有气缸b，保持架料道位于气缸b的一侧，气缸c设置在保持架料道一侧。气缸a设置在气缸b的一侧，且气缸a低于气缸c，气缸a同气缸b之间设有外圈料道。气缸f设置在气缸b的另一侧。滚针料管、气缸g设于气缸f的同一侧。去料气缸设置在气缸g的下方，与去料气缸同一平面上设置有分度气缸。在机架台面下方设置有旋转气缸，气缸d和气缸e对称设置在旋转气缸的两侧，旋转气缸上设有接料盘。接料盘下部外侧壁上具有凹槽，分别设于气缸d和气缸e的气缸轴顶端上卡榫能嵌合在凹槽中。该设备能自动对具有开槽式保持架的轴承进行装配，提高了生产率，实现了此类轴承的机械化装配。

Description

实体套圈滚滚针轴承装配机
技术领域
本实用新型涉及一种轴承装配机，特别涉及一种实体套圈滚滚针轴承装配机。
背景技术
现有技术的滚针轴承在装配时都采用人工装配，其工作效率低，不能实现轴承的机械化装配。
发明内容
本实用新型提供一种实体套圈滚滚针轴承装配机，目的是解决现有技术问题，提供一种适用于实体套圈滚滚针轴承及保持架为开槽式的轴承的轴承装配设备，该设备实现了具有开槽式保持架轴承的机械化装配。
本实用新型解决问题采用的技术方案是：
实体套圈滚滚针轴承装配机，其特征在于：具有机架100，机架100上设置有数个气缸及保持架料道11、外圈料道12、滚针料管13。机架100台面上方竖向设有气缸b2，保持架料道11位于气缸b2的一侧，气缸c3横向设置在保持架料道11一侧。气缸a1横向设置在气缸b2的一侧，且气缸a1低于气缸c3，气缸a1同气缸b2之间设置有外圈料道12。气缸f7竖向设置在气缸b2的另一侧。滚针料管13、气缸g8设于气缸f7的同一侧，且气缸g8的轴线同气缸f7的轴线相垂直，滚针料管13的轴线平行于气缸f7的轴线。去料气缸10横向设置在气缸g8的下方，与去料气缸10同一平面上设置有分度气缸9。在机架100台面下方竖向设置有旋转气缸6，气缸d4和气缸e5竖向设置在旋转气缸6的两侧，旋转气缸6上设有接料盘14。
气缸d4和气缸e5对称设置在旋转气缸6两侧。
所述接料盘14沿旋转气缸6主轴一周均匀设置。
所述接料盘14下部外侧壁上具有凹槽15，分别设于气缸d4和气缸e5的气缸轴顶端上卡榫41、51能嵌合在凹槽15中。
本实用新型的有益效果：该设备能自动对具有开槽式保持架的轴承进行装配，提高了生产率，实现了此类轴承的机械化装配。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是本实用新型的右视图；
图4是图1中的A-A视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3、图4所示，实体套圈滚滚针轴承装配机，具有机架100，机架100上设置有数个气缸及保持架料道11、外圈料道12、滚针料管13。机架100台面上方竖向设有气缸b2，保持架料道11位于气缸b2的一侧，气缸c3横向设置在保持架料道11一侧。气缸a1横向设置在气缸b2的一侧，且气缸a1低于气缸c3，气缸a1同气缸b2之间设置有外圈料道12。气缸f7竖向设置在气缸b2的另一侧。滚针料管13、气缸g8设于气缸f7的同一侧，且气缸g8的轴线同气缸f7的轴线相垂直，滚针料管13的轴线平行于气缸f7的轴线；去料气缸10横向设置在气缸g8的下方，与去料气缸10同一平面上设置有分度气缸9。在机架100台面下方竖向设置有旋转气缸6，气缸d4和气缸e5竖向对称设置在旋转气缸6的两侧，旋转气缸6上设有接料盘14，所述接料盘14沿旋转气缸6主轴一周均匀设置。接料盘14下部外侧壁上具有凹槽15，分别设于气缸d4和气缸e5的气缸轴顶端上卡榫41、51能嵌合在凹槽15中。
实体套圈滚滚针轴承由三部分构成：外圈18、保持架17、滚针，其中外圈18与保持架17分别从外圈料道12和保持架料道11进入，滚针则从滚针料管13进入。气缸1动作，气缸轴将一个外圈18推到气缸2的下方定位，保持架17由气缸3横向推入气缸2的下方定位。气缸2的气缸轴向下伸出，将定位好的保持架17推入到外圈18中构成外圈保持架组件，并将外圈保持架组件推到接料盘14上。接料盘14下部外侧的凹槽15此时同气缸4上的卡榫41嵌合在一起，气缸4的气缸轴下降，带动接料盘14下降回退到旋转位，在旋转气缸6的作用下旋转到预备位，此时接料盘14的凹槽15同气缸5上的卡榫51嵌合在一起，气缸5的气缸轴上升，带动接料盘14上升至装针位。装针组件在气缸7的作用下到装针位，气缸8动作，重复装针，外圈保持架组件在气缸9的分度下动作直至全部装好，一个轴承安装过程结束，该轴承装好后被下一个循环安装的外圈保持架组件顶出。整个装配过程如上所述不断循环，直至所有的轴承全部安装装好。
该设备不仅能自动对实体套圈滚滚针轴承进行装配，而且对具有开槽式保持架的轴承也能进行装配，提高了生产率，实现了此类轴承的机械化装配。

Claims (4)

1.实体套圈滚滚针轴承装配机，其特征在于：具有机架(100)，机架(100)上设置有数个气缸及保持架料道(11)、外圈料道(12)、滚针料管(13)；机架(100)台面上方竖向设有气缸b(2)，保持架料道(11)位于气缸b(2)的一侧，气缸c(3)横向设置在保持架料道(11)一侧；气缸a(1)横向设置在气缸b(2)的一侧，且气缸a(1)低于气缸c(3)，气缸a(1)同气缸b(2)之间设置有外圈料道(12)；气缸f(7)竖向设置在气缸b(2)的另一侧；滚针料管(13)、气缸g(8)设于气缸f(7)的同一侧，且气缸g(8)的轴线同气缸f(7)的轴线相垂直，滚针料管(13)的轴线平行于气缸f(7)的轴线；去料气缸(10)横向设置在气缸g(8)的下方，与去料气缸(10)同一平面上设置有分度气缸(9)；在机架(100)台面下方竖向设置有旋转气缸(6)，气缸d(4)和气缸e(5)竖向设置在旋转气缸(6)的两侧，旋转气缸(6)上设有接料盘(14)。
2.如权利要求1所述的实体套圈滚滚针轴承装配机，其特征在于：气缸d(4)和气缸e(5)对称设置在旋转气缸(6)两侧。
3.如权利要求1或2所述的实体套圈滚滚针轴承装配机，其特征在于：所述接料盘(14)沿旋转气缸(6)主轴一周均匀设置。
4.如权利要求3所述的实体套圈滚滚针轴承装配机，其特征在于：所述接料盘(14)下部外侧壁上具有凹槽(15)，分别设于气缸d(4)和气缸e(5)的气缸轴顶端上卡榫(41)、(51)能嵌合在凹槽(15)中。
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