CN201490834U - 一种内置电容限位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电容限位器，具体是一种用于管状电机特别是短管状电机的内置电容限位器。内置电容限位器主要由支架、电容和支撑体组成，支架安装于支撑体之上，电容设置于支架及支撑体内。本实用新型限位器通过更改电容的放置位置，将其置于限位器内，既减小了整个电机的内部空间，又增加了此款限位器在零件上的通用性能。

Description

一种内置电容限位器

技术领域

本实用新型涉及一种电容限位器，具体是一种用于管状电机特别是短管状电机的内置电容限位器。

背景技术

短管状电机负载重量较小，本身重量相较于正常电机轻，易携带，比较容易推广，其管状电机的马达、减速箱部分的长度均与正常电机一致，但控制电机正、反转的限位器不同，短管状电机的限位器要求更小的体积。

市售管状电机电容的装配模式为放置于马达与限位器之间的空隙，即电容与马达、限位器为脱离状态，三者之间用电源线相连，并排于钢管内部，无从属关系，此类装配模式对于控制简单的标准限位器来说，在空间上存在一定的浪费。

目前部分短管状电机限位器以记数形式进行运行控制，限位器内部以齿轮传动来实现行程的控制，限位调节方便。但此类限位器加工精度要求非常高，齿轮最大外径不超过10mm，且均为铸塑件，除加工精度要求高之外，此类计数限位器在装配上亦有很高要求，因所有零部件均为不超10mm微小零件。因此，具有价格和技术瓶颈，难以真正推广应用。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，重新对管状电机内部空间进行设计，将电容置于支架和支撑体内，节约了空间。

本实用新型的技术方案是：

一种内置电容限位器，其特征在于所述的内置电容限位器主要由支架、电容和支撑体组成，支架安装于支撑体之上，电容设置于支架及支撑体内。

所述的支架顶部呈半开放式，实现对电容的夹持。

优化地，所述的支架顶部可呈圆弧状，圆弧直径与电容直径配合。

所述的支撑体顶部设有安装电容的圆槽，支撑体底部设有放置外引线的直槽。

在本技术方案中因整个传动系统的空间限制，可定制细长型的电容，以节约空间。

本实用新型限位器的基本原理及安装方式与现有技术相同，通过更改电容的放置位置，将其置于限位器内，既减小了整个电机的内部空间，又增加了此款限位器在零件上的通用性能。

附图说明

图1：内置电容限位器整体结构示意图

图2：内置电容限位器支架结构示意图

图3：内置电容限位器支撑体结构示意图

其中：支架10，支架上部11，支架底部12，电容20，电容上部21，电容下部22，支撑体30，圆槽31，直槽32。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2、图3所示，内置电容限位器主要由支架10、电容20和支撑体30组成，支架10安装于支撑体30之上，电容20设置于支架10及支撑体30内。

支架顶部11呈圆弧状半开放设计，圆弧直径与电容20直径略大，实现对电容上部21的夹持，限制电容20在运输或震动过程晃动范围，起到保护电容20的作用。

支撑体顶部镂空设计一容纳电容20的圆槽31，深度约为5mm，电容底部22与圆槽31配合安装，起到固定电容20的作用；支撑体30底部穿外引线处设有放置外引线的直槽32，用于放置外引线。

通过以上部件配以其他正常限位器配件如丝杆、丝杆螺母、齿条、小白轮、撞块、限位开关、垫片及弹簧等，实现限位器功能，其中，支架10与支撑体30之间的连接固定方式可与其它标准支架一致，可以根据不同支撑体的外形进行选择，增加了产品的通用性。

应当指出的是，本实用新型不仅仅局限于上述实施例，任何普通技术人员作出的简单变形均应认为落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种内置电容限位器，其特征在于所述的内置电容限位器主要由支架、电容和支撑体组成，支架安装于支撑体之上，电容设置于支架及支撑体内。

2.根据权利要求1所述的内置电容限位器，其特征在于所述的支架顶部呈半开放式，实现对电容的夹持。

3.根据权利要求2所述的内置电容限位器，其特征在于所述的支架顶部呈圆弧状，圆弧直径与电容直径配合。

4.根据权利要求1所述的内置电容限位器，其特征在于所述的支撑体顶部设有安装电容的圆槽，支撑体底部设有放置外引线的直槽。

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