CN201489916U - 同步贴合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆加工设备技术领域,特指同步贴合装置,其包括机座、送料装置、压贴合机构,机座前端设有送料装置,送料装置下部与机座之间设有供送料装置活动的导轨,压贴合机构固定在机座内,压贴合机构与一号气缸连接,机座后端设有由五号气缸控制的卡带装置,其结构设计简单科学,生产效率高,生产的产品质量高,不易出现不良品。
Description
技术领域:
本实用新型涉及电缆加工设备技术领域,特指同步贴合装置。
背景技术:
FFC英文全称是:Flexible Flat Cable(柔性扁平电缆),它是一种用PET绝缘材料和极薄的镀锡扁平铜线,通过高科技自动化设备生产线压合而成的新型数据线缆,具有柔软、随意弯曲折叠、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便、易解决电磁屏蔽(EMI)等优点。可以任意选择导线数目及间距,使联线更方便,大大减少电子产品的体积,减少生产成本,提高生产效率,最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。
目前广泛应用于各种打印机打印头与主板之间的连接,绘图仪、扫描仪、复印机、音响、液晶电器、传真机、各种影碟机等产品的信号传输及板板连接,在现代电器设备中,几乎无处在。
在柔性扁平电缆生产中,其中一个工序就是贴合工序,目前的生产中主要采用的同步贴合装置,其结构复杂,易出现故障,维修也不方便,送料机构工作不稳定,易在贴合剪裁时发生误差,出现大量不良品。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,而提供同步贴合装置,其结构设计简单科学,生产效率高,生产的产品质量高,不易出现不良品。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,其包括机座、送料装置、压贴合机构,机座前端设有送料装置,送料装置下部与机座之间设有供送料装置活动的导轨,送料装置上设有导板,导板一端与送料装置连接,导板另一端置于压贴合机构的上方,送料装置上安装有起夹料作用的三号气缸,下端设有六号气缸,送料装置的前端还设有辊轮组,压贴合机构固定在机座内,压贴合机构与一号气缸连接,机座后端设有由五号气缸控制的卡带装置。
所述的送料装置的一侧设有压力气缸,压力气缸内杆固定在送料装置上,压力气缸的外部与机座固定。
所述的机座上顶设有安装料盘的固定架。
所述的压贴合机构由上压块与下压块构成,上压块安装在活动板上与一号气缸连接,上压块固定在机座上,与机座下部的二号气缸连接,压贴合机构的一侧安装有活动夹,活动夹的下部安装的四号气缸。
所述的贴合机构上安装有感应补金属端子的感应装置。
所述的下压块为硅胶压块。
本实用新型有益效果为:送料装置下部与机座之间设有供送料装置活动的导轨,压贴合机构固定在机座内,压贴合机构与一号气缸连接,机座后端设有由五号气缸控制的卡带装置,贴合机构上安装有感应装置,能精确感应到补强板上的金属端子的边缘,其结构设计简单科学,生产效率高,生产的产品质量高,不易出现不良品。
附图说明:
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型的右视图;
图3是本实用新型的结构示意图图;
图4是本实用新型另一方向的结构示意图;
图5是本实用新型装配于整台机器上结构示意图;
图6是图5中A处的放大图。
具体实施方式:
见图1至图6所示:本实用新型包括机座1、送料装置2、压贴合机构4,机座1前端设有送料装置2,送料装置2下部与机座1之间设有供送料装置2活动的导轨23,送料装置2上设有导板26,导板26一端与送料装置2连接,导板26另一端置于压贴合机构4的上方,送料装置2上安装有起夹料作用的三号气缸21,下端设有六号气缸25,送料装置2的前端还设有辊轮组22,压贴合机构4固定在机座1内,压贴合机构4与一号气缸5连接,机座1后端设有由五号气缸3控制的卡带装置31,五号气缸3为同步气缸,其下端设有与同步气缸同步工作的卡带装置31。
所述的送料装置2的一侧设有压力气缸24,压力气缸24内杆固定在送料装置2上,压力气缸24的外部与机座1固定。
所述的机座1上顶设有安装料盘100的固定架6,固定架6上安装有料盘100,如图6所示。
所述的压贴合机构4由上压块41与下压块42构成,上压块41安装在活动板8上与一号气缸5连接,上压块41固定在机座1上,与机座1下部的二号气缸43连接,压贴合机构4的一侧安装有活动夹7,活动夹7的下部安装的四号气缸44。
所述的贴合机构4上安装有感应补金属端子的感应装置,可有效感应
所述的下压块42为硅胶压块,防止压伤产品;
将本实用新型安装于整台机器200的规定位置上(如图5所示的A处),当补强板经过本实用新型工序加工时,贴合机构4上安装有安装有感应装置,能精确感应到补强板上的金属端子的边缘,贴合机构4会根据感应自动剪裁。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.同步贴合装置,其包括机座(1)、送料装置(2)、压贴合机构(4),其特征在于:机座(1)前端设有送料装置(2),送料装置(2)下部与机座(1)之间设有供送料装置(2)活动的导轨(23),送料装置(2)上设有导板(26),导板(26)一端与送料装置(2)连接,导板(26)另一端置于压贴合机构(4)的上方,送料装置(2)上安装有起夹料作用的三号气缸(21),下端设有六号气缸(25),送料装置(2)的前端还设有辊轮组(22),压贴合机构(4)固定在机座(1)内,压贴合机构(4)与一号气缸(5)连接,机座(1)后端设有由五号气缸(3)控制的卡带装置(31)。
2.根据权利要求1所述的同步贴合装置,其特征在于:所述的送料装置(2)的一侧设有压力气缸(24),压力气缸(24)内杆固定在送料装置(2)上,压力气缸(24)的外部与机座(1)固定。
3.根据权利要求1所述的同步贴合装置,其特征在于:所述的机座(1)上顶设有安装料盘的固定架(6)。
4.根据权利要求1所述的同步贴合装置,其特征在于:所述的压贴合机构(4)由上压块(41)与下压块(42)构成,上压块(41)安装在活动板(8)上与一号气缸(5)连接,上压块(41)固定在机座(1)上,与机座(1)下部的二号气缸(43)连接,压贴合机构(4)的一侧安装有活动夹(7),活动夹(7)的下部安装的四号气缸(44)。
5.根据权利要求1所述的同步贴合装置,其特征在于:所述的贴合机构(4)上安装有感应补金属端子的感应装置。
6.根据权利要求5所述的同步贴合装置,其特征在于:所述的下压块(42)为硅胶压块。
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CN103716995A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-04-09 | 深圳市东旭发自动化有限公司 | 一种新型补强板贴合机 |
CN107097506A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-08-29 | 苏州滕艺科技有限公司 | 高精度麦拉贴合机构及高精度麦拉贴合方法 |
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2009
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CN103716995A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-04-09 | 深圳市东旭发自动化有限公司 | 一种新型补强板贴合机 |
CN103716995B (zh) * | 2013-12-06 | 2017-01-04 | 深圳市东旭发自动化有限公司 | 一种补强板贴合机 |
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