CN201487976U - 一种锅炉烟气余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了一种锅炉烟气余热回收装置，特别涉及节能环保领域。本实用新型要解决的问题是：提供一种既能充分利用热能又环保的锅炉烟气余热回收装置。它主要由烟道、热交换器组及汽包组成，热交换器组包括前热交换器和后热交换器，由汽包预热腔和汽包储气腔组成的汽包固定在所述热交换器组之上，水通过水泵输入进后热交换器中进行初步加热后再进入前热交换器吸热蒸发，变成蒸汽储存于汽包储气腔中，进行再循环利用，达到节能效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉烟气余热回收装置，特别涉及节能环保领域。
背景技术
纺织工业是我国国民经济的重要组成部分，在国民经济发展中占有重要的地位。同时纺织工业也是一个能源消耗大、产生污染量较大的资源依赖型产业。很多纺织企业在使用锅炉时直接将产生的高温烟气排放入大气，不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种节能环保的烟气余热回收装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种锅炉烟气余热回收装置，它主要由烟道、热交换器组及汽包组成，所述热交换器组包括前热交换器和后热交换器，其创新点在于：所述前热交换器安装在靠近锅炉排烟口端，在锅炉排烟口与前热交换器之间的烟道中装有吹灰器，位于热交换器组底部的烟道上设有放灰口，所述热交换器组上方固定有汽包，并且所述汽包的底部开有出水口。
本实用新型的优点在于：利用排出的烟气的热量将水转化成蒸汽存在汽包中，可用作各种生产工艺用热，充分利用其热能，达到节能效果；另一方面，可以将其接入吹灰器用来清除烟道中的积灰和结渣，保证了热交换器良好的传热性能。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的锅炉烟气余热回收装置结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，由前热交换器4和后热交换器5组成的热交换器组2安装在烟道1上，所述前热交换器4安装在靠近锅炉排烟口8端，在锅炉排烟口8与前热交换器4之间的烟道1中装有吹灰器9，位于热交换器组2底部的烟道1上设有放灰口7，汽包3固定在所述热交换器组2之上，汽包3的底部开有出水口6。水通过水泵输入后热交换器5加热形成蒸汽和未汽化的高温水后，流入汽包3，由于高温水与蒸汽密度不同，蒸汽位于高温水的上部，未汽化的高温水通过后热交换器5再次加热形成蒸汽，贮存于汽包3中的蒸汽通过蒸汽管道输送到各种用热设备。将汽包3中的蒸汽接入吹灰器9，有效地清除热交换器组及烟道中的积灰，保证了热交换器组2的传热效果。
Claims (1)
1.一种锅炉烟气余热回收装置，它主要由烟道(1)、热交换器组(2)及汽包(3)组成，所述热交换器组(2)包括前热交换器(4)和后热交换器(5)，其特征在于：所述前热交换器(4)安装在靠进锅炉排烟口(8)端，在锅炉排烟口(8)与前热交换器(4)之间的烟道(1)中装有吹灰器(9)，位于热交换器组(2)底部的烟道(1)上设有放灰口(7)，所述热交换器组(2)上方固定有汽包(3)，并所述汽包(3)的底部开有出水口(6)。
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| CN2009201482025U CN201487976U (zh) | 2009-03-30 | 2009-03-30 | 一种锅炉烟气余热回收装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN201487976U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102787869A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-11-21 | 上海宝钢节能技术有限公司 | 一种焦炉低温烟气余热回收热电联产系统 |
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2009
- 2009-03-30 CN CN2009201482025U patent/CN201487976U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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