CN204460406U - 一种回收燃油燃气锅炉尾气热量装置 - Google Patents
一种回收燃油燃气锅炉尾气热量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204460406U CN204460406U CN201520101653.9U CN201520101653U CN204460406U CN 204460406 U CN204460406 U CN 204460406U CN 201520101653 U CN201520101653 U CN 201520101653U CN 204460406 U CN204460406 U CN 204460406U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- water tank
- storage water
- heat storage
- fired boiler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/12—Hot water central heating systems using heat pumps
Abstract
本实用新型涉及一种回收燃油燃气锅炉尾气热量装置,包括用热建筑,用热建筑上利用管道连接有燃油燃气锅炉,燃油燃气锅炉出口上连接有第一储热水箱;第一储热水箱出口上连接有第二储热水箱;第二储热水箱上连接有热泵主机;燃油燃气锅炉与第一储热水箱之间的管道上设置有第一风机;第一储热水箱出口与第二储热水箱之间设置有第二风机;热泵主机设置有管道与用热建筑相连接;第一储热水箱上连接有板式换热器,板式换热器设置有管道与用热建筑相连接。该系统装置可以使锅炉的热效率达到109%,使锅炉的热效率提高19%,具有巨大的节能效益。同时在回收尾气热量的同时能够去除尾气中的硫、氮等污染物,具有巨大的社会效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回收燃油燃气锅炉尾气热量装置,属于热量回收技术领域。
背景技术
传统的供暖系统采用燃煤锅炉加热热水供暖,但是燃煤锅炉存在能耗高、效率很低、污染严重等问题,随着节能减排的要求,燃油、燃气等形式的锅炉供暖也在供暖行业中占据一席之地。燃油燃气锅炉热效率约90%,剩余10%的热量大部分锅炉的尾气排放到大气中,排放的高温尾气中还有一部分的潜热,如果这样排放到大气中相当于一种浪费。采用全部回收燃油、燃气锅炉尾气热量的装置,可以使锅炉的热效率达到109%,使锅炉的热效率提高19%,具有巨大的节能效益。同时在回收尾气热量的同时能够去除尾气中的硫、氮等污染物,具有巨大的社会效益,提高锅炉的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种回收燃油燃气锅炉尾气热量装置,以便更好地实现燃油燃气锅炉尾气热量回收再利用,改善使用效果。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种回收燃油燃气锅炉尾气热量装置,包括用热建筑,用热建筑上利用管道连接有燃油燃气锅炉,燃油燃气锅炉出口上连接有第一储热水箱;第一储热水箱出口上连接有第二储热水箱;第二储热水箱上连接有热泵主机;燃油燃气锅炉与第一储热水箱之间的管道上设置有第一风机;第一储热水箱出口与第二储热水箱之间设置有第二风机;热泵主机设置有管道与用热建筑相连接;第一储热水箱上连接有板式换热器,板式换热器设置有管道与用热建筑相连接。
进一步地,用热建筑的出口与燃油燃气锅炉进口之间的管道上设置有第一循环水泵。
进一步地,第一储热水箱与板式换热器之间的管道上设置有第二循环水泵。
进一步地,板式换热器与用热建筑之间的管道上设置有第三循环水泵。
进一步地,第二储热水箱与热泵主机之间的管道上设置有第四循环水泵。
进一步地,热泵主机与用热建筑之间的管道上设置有第五循环水泵。
进一步地,第一储热水箱中放置有第一碱液,第二储热水箱中放置有第二碱液。
上述燃油燃气锅炉、第一循环水泵、用热建筑组成燃油燃气锅炉供暖系统 为用热建筑供暖。上述第一风机、第一储热水箱、第一碱液、第二循环水泵、板式换热器、第三循环水泵、第二风机、第二储热水箱、第四循环水泵、热泵主机、第五循环水泵、第二碱液组成锅炉尾气热量回收系统,用以回收锅炉尾气中的余热。系统和系统联合运行组成了回收燃油燃气锅炉尾气热量装置,提高锅炉的热效率,同时去除尾气中的硫、氮等污染物,减少污染。
系统I中,第一循环水泵推动供暖回水(50℃)进入燃油燃气锅炉加热,供暖回水经过锅炉后温度升高为60℃,在第一循环水泵的推动下进入用热建筑为建筑供暖,60℃的热水经过用热建筑后温度降为50℃再次进入锅炉加热升温,如此反复循环;系统II中,燃油燃气锅炉的尾气(约140℃)在第一风机的推动下进入第一储热水箱,与第一储热水箱中的第一碱液进行热交换,使第一碱液的温度升高到65℃,尾气的温度降低为75℃;第一储热水箱中的第一碱液在第二循环水泵的推动下进入板式换热器,同时第三循环水泵推动供暖回水(50℃)进入板式换热器,在板式换热器中65℃的第一碱液与用户的供暖回水(50℃)换热,使供暖回水水温升高到60℃直接进入用热建筑为建筑供暖,第一碱液的温度降低为60℃后回到第一储热水箱中继续与锅炉尾气换热;75℃的锅炉尾气在第二风机的推动下进入第二储热水箱,在第二储热水箱中与第二碱液进行热交换,使第二碱液的温度升高为20℃,尾气的温度降低为25℃排入大气中,第四循环水泵推动第二碱液进入热泵主机,经过热泵主机后温度降为15℃后回到第二储热水箱中继续与75℃的尾气进行换热,与此同时第五循环泵推动供暖回水(50℃)进入热泵主机后温度升高为60℃直接进入用热建筑为建筑供暖。
该实用新型的有益效果在于:该系统装置可以使锅炉的热效率达到109%,使锅炉的热效率提高19%,具有巨大的节能效益。同时在回收尾气热量的同时能够去除尾气中的硫、氮等污染物,具有巨大的社会效益。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用系统连接关系示意图。
图中标记说明:1、燃油燃气锅炉;2、第一循环水泵;3、用热建筑;4、第一风机;5、第一储热水箱;6、第一碱液;7、第二循环水泵;8、板式换热器;9、第三循环水泵;10、第二风机;11、第二储热水箱;12、第四循环水泵;13、热泵主机;14、第五循环水泵;15、第二碱液。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
实施例
如图1所示的回收燃油燃气锅炉尾气热量装置,包括用热建筑3,用热建筑3上利用管道连接有燃油燃气锅炉1,燃油燃气锅炉1出口上连接有第一储热水箱5;第一储热水箱5出口上连接有第二储热水箱11;第二储热水箱11上连接有热泵主机13;燃油燃气锅炉1与第一储热水箱5之间的管道上设置有第一风机4;第一储热水箱5出口与第二储热水箱11之间设置有第二风机10;热泵主机13设置有管道与用热建筑3相连接;第一储热水箱5上连接有板式换热器8,板式换热器8与用热建筑3相连接。用热建筑3的出口与燃油燃气锅炉1进口之间的管道上设置有第一循环水泵2。第一储热水箱5与板式换热器8之间的管道上设置有第二循环水泵7。板式换热器8与用热建筑3之间的管道上设置有第三循环水泵9。第二储热水箱11与热泵主机13之间的管道上设置有第四循环水泵12。热泵主机13与用热建筑3之间的管道上设置有第五循环水泵14。第一储热水箱5中放置有第一碱液6,第二储热水箱11中放置有第二碱液15。
上述燃油燃气锅炉1、第一循环水泵2、用热建筑3组成燃油燃气锅炉供暖系统为用热建筑供暖。上述第一风机4、第一储热水箱5、第一碱液6、第二循环水泵7、板式换热器8、第三循环水泵9、第二风机10、第二储热水箱11、第四循环水泵12、热泵主机13、第五循环水泵14、第二碱液15组成锅炉尾气热量回收系统,用以回收锅炉尾气中的余热。系统和系统联合运行组成了回收燃油燃气锅炉尾气热量装置,提高锅炉的热效率。
系统I中,第一循环水泵2推动供暖回水(50℃)进入燃油燃气锅炉1加热,供暖回水经过锅炉后温度升高为60℃,在第一循环水泵2的推动下进入用热建筑3为建筑供暖,60℃的热水经过用热建筑3后温度降为50℃再次进入锅炉加热升温,如此反复循环;系统II中,燃油燃气锅炉1的尾气(约140℃)在第一风机4的推动下进入第一储热水箱5,与第一储热水箱5中的第一碱液6进行热交换,使第一碱液6的温度升高到65℃,尾气的温度降低为75℃;第一储热水箱5中的第一碱液6在第二循环水泵7的推动下进入板式换热器8,同时第三循环水泵9推动供暖回水(50℃)进入板式换热器8,在板式换热器8中第一碱液6与用户的供暖回水(50℃)换热,使供暖回水水温升高到60℃直接进入用热建筑3为建筑供暖,第一碱液6的温度降低为60℃后回到第一储热水箱5中继续与锅炉尾气换热;75℃的锅炉尾气在第二风机10的推动下进入第二储热水箱11,在第二储热水箱11中与第二碱液15进行热交换,使第二碱液15的温度升高为20℃,尾气的温度降低为25℃排入大气中,第四循环水泵12推动第二碱液15进入热泵主机13,经过热泵主机13后温度降为15℃后回到第二储热水箱11中继续与75℃的尾气进行换热,与此同时第五循环泵14推动供暖回水(50℃)进入热泵主机13后温度升高为60℃直接进入用热建筑3为建筑供暖。系统I和系统II结合在一起,就组成了回收燃油燃气锅炉尾气热量装置系统,可以使锅炉的热效率达到109%,使锅炉的热效率提高19%,具有巨大的节能效益。同时在回收尾气热量的同时能够去除尾气中的硫、氮等污染物,具有巨大的社会效益。该组合系统中,燃气锅炉的热效率约90%,采取上述装置回收烟气中显热约9%,回收尾气中潜热880KCal/Nm3天然气,占燃气气热值的880/8600=10.2%,燃气效率可以达到109%,提高效率19%。其中第一储热水箱5中回收潜热880KCal/Nm3,显热8600*4.5%=387KCal/Nm3;第二储热水箱11中回收显热8600*4.5%=387KCal/Nm3。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种回收燃油燃气锅炉尾气热量装置,包括用热建筑,其特征在于:所述用热建筑上利用管道连接有燃油燃气锅炉,所述燃油燃气锅炉出口上连接有第一储热水箱;所述第一储热水箱出口上连接有第二储热水箱;所述第二储热水箱上连接有热泵主机;所述燃油燃气锅炉与第一储热水箱之间的管道上设置有第一风机;所述第一储热水箱出口与第二储热水箱之间设置有第二风机;所述热泵主机设置有管道与用热建筑相连接;所述第一储热水箱上连接有板式换热器,所述板式换热器设置有管道与用热建筑相连接。
2.根据权利要求1所述的回收燃油燃气锅炉尾气热量装置,其特征在于:所述用热建筑的出口与燃油燃气锅炉进口之间的管道上设置有第一循环水泵。
3.根据权利要求1所述的回收燃油燃气锅炉尾气热量装置,其特征在于:所述第一储热水箱与板式换热器之间的管道上设置有第二循环水泵。
4.根据权利要求1所述的回收燃油燃气锅炉尾气热量装置,其特征在于:所述板式换热器与用热建筑之间的管道上设置有第三循环水泵。
5.根据权利要求1所述的回收燃油燃气锅炉尾气热量装置,其特征在于:所述第二储热水箱与热泵主机之间的管道上设置有第四循环水泵。
6.根据权利要求1所述的回收燃油燃气锅炉尾气热量装置,其特征在于:所述热泵主机与用热建筑之间的管道上设置有第五循环水泵。
7.根据权利要求1所述的回收燃油燃气锅炉尾气热量装置,其特征在于:所述第一储热水箱中放置有第一碱液,所述第二储热水箱中放置有第二碱液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520101653.9U CN204460406U (zh) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | 一种回收燃油燃气锅炉尾气热量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520101653.9U CN204460406U (zh) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | 一种回收燃油燃气锅炉尾气热量装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204460406U true CN204460406U (zh) | 2015-07-08 |
Family
ID=53667282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520101653.9U Withdrawn - After Issue CN204460406U (zh) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | 一种回收燃油燃气锅炉尾气热量装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204460406U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105318395A (zh) * | 2015-02-12 | 2016-02-10 | 山东富特能源管理股份有限公司 | 一种回收燃油燃气锅炉尾气热量装置 |
-
2015
- 2015-02-12 CN CN201520101653.9U patent/CN204460406U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105318395A (zh) * | 2015-02-12 | 2016-02-10 | 山东富特能源管理股份有限公司 | 一种回收燃油燃气锅炉尾气热量装置 |
CN105318395B (zh) * | 2015-02-12 | 2018-06-19 | 山东富特能源管理股份有限公司 | 一种回收燃油燃气锅炉尾气热量装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103438427B (zh) | 燃气锅炉余热回收系统及回收方法 | |
CN203501144U (zh) | 燃气锅炉余热回收系统 | |
CN102401369B (zh) | 提高火电厂锅炉可回收排烟余热品质并逐级利用的方法 | |
CN201974061U (zh) | 燃气加热炉热回收设备 | |
CN201837058U (zh) | 一种烟气热泵热水器 | |
CN204460852U (zh) | 空气源热泵供热与风机发电联合系统 | |
CN203375429U (zh) | 冷凝式烟气节能系统 | |
CN203980632U (zh) | 回收烟气热泵设备 | |
CN202692019U (zh) | 蒸汽锅炉烟气余热回收利用系统 | |
CN204460406U (zh) | 一种回收燃油燃气锅炉尾气热量装置 | |
CN104406186A (zh) | 烟气水回收系统 | |
CN210197705U (zh) | 一种燃气锅炉余热回收装置 | |
CN204555335U (zh) | 燃气热水锅炉余热回收系统 | |
CN204693457U (zh) | 一种锅炉烟气循环利用系统 | |
CN202581247U (zh) | 天然气燃烧炉余热利用系统 | |
CN203797952U (zh) | 一种可回收冷凝热的智能型燃气沸水炉 | |
CN206430402U (zh) | 一种污水源热泵复合型集中供热系统 | |
CN202947152U (zh) | 带预热器的燃气锅炉烟气热能回收系统 | |
CN105202537A (zh) | 一种燃烧系统及燃烧方法 | |
CN104406298A (zh) | 一种热媒炉热回收系统 | |
CN104110842A (zh) | 利用烟气型溴化锂热泵实现冷凝的热水锅炉系统 | |
CN204043022U (zh) | 一种低真空循环水余热利用系统 | |
CN204358990U (zh) | 一种燃气锅炉烟气热能回收利用系统 | |
CN204787317U (zh) | 一种新能源锅炉 | |
CN203980641U (zh) | 利用烟气型溴化锂热泵实现冷凝的热水锅炉系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150708 Effective date of abandoning: 20180619 |
|
AV01 | Patent right actively abandoned |