CN201483167U - 一种热风炉燃烧室隔墙陶瓷焊补装置 - Google Patents

一种热风炉燃烧室隔墙陶瓷焊补装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201483167U
CN201483167U CN2009202076245U CN200920207624U CN201483167U CN 201483167 U CN201483167 U CN 201483167U CN 2009202076245 U CN2009202076245 U CN 2009202076245U CN 200920207624 U CN200920207624 U CN 200920207624U CN 201483167 U CN201483167 U CN 201483167U
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding repairing
partition wall
welding
ceramic welding
hot blast
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009202076245U
Other languages
English (en)
Inventor
贾海宁
彭坤
沈火明
张永亮
宋俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baoshan Iron and Steel Co Ltd filed Critical Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN2009202076245U priority Critical patent/CN201483167U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201483167U publication Critical patent/CN201483167U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种热风炉燃烧室隔墙陶瓷焊补装置,由焊补机(1)和焊补枪(2)组成,所述的焊补枪(2)固定连接于焊补机(1)的前端。陶瓷焊补料(8)和添加剂(9)从焊补机(1)的一侧加入,氧气(10)和氮气(11)从焊补机(1)的另一侧加入,冷却水(6)通过高压水泵(7)压出对焊补枪(2)外壁进行冷却,压缩空气(4)由探视器(5)压入焊补枪(2)。本实用新型可以解决现有技术中喷涂法和换砖法的缺陷。

Description

一种热风炉燃烧室隔墙陶瓷焊补装置
技术领域
本实用新型属于焊补领域,特别是涉及一种热风炉燃烧室隔墙陶瓷焊补装置。
背景技术
内燃式热风炉由于结构性的原因,燃烧室与蓄热室之间的隔墙由于温差太大(火井底部隔墙两侧可达700℃),再加上燃烧器产生的脉冲现象,易引起燃烧室产生裂缝、掉砖、短路烧穿事故,对高炉生产的影响极大,目前常规的维修手段是进行喷涂或换砖处理。
喷涂法由于在施工中较小的砖缝难以填充,无法从根本上消除串风问题,寿命短,且回弹料易堵塞燃烧器火嘴影响燃烧效果。
换砖法则需要停炉处理,处理时间长、成本高、影响生产,且极易造成砌体结构性的损伤,缩短热风炉的整体寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热风炉燃烧室隔墙陶瓷焊补装置,以解决现有技术中喷涂法和换砖法的缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种热风炉燃烧室隔墙陶瓷焊补装置,由焊补机和焊补枪组成,焊补枪固定连接于焊补机的前端。
陶瓷焊补料和添加剂从焊补机的一侧加入,氧气和氮气从焊补机的另一侧加入,冷却水通过高压水泵压出对焊补枪外壁进行冷却,压缩空气由探视器压入焊补枪。
本实用新型所应用的是陶瓷焊补工艺,是一种在线耐材修复技术,其原理是利用氧气将性能良好的陶瓷质耐火材料在高温下熔化,在融熔状态下直接将材料焊接到破损剥落的砌体上,高温的砌体可保证融熔的耐火材料可深入填充到隔墙的裂缝,由于焊补体与母体是融熔结合,所以结合特别牢固,能从结构上完全补强损毁部位,且焊补体致密度高,其化学稳定性和高温热稳定性均高于原砌体,耐剥落,使用寿命长。
有益效果
本实用新型可以在不停炉甚至完全不影响生产的情况下进行维修,大大的降低了维修成本,在施工作业过程中利用探视器对焊补的效果进行有效的控制,保证施工质量。可避免停炉冷修造成对炉体结构的进一步损害和重大的经济损失。大幅度缩短施工工期,最大限度的延长炉窑寿命。
附图说明
图1是本实用新型结构原理。
其中:1-焊补机、2-焊补枪、3-焊补面、4-压缩空气、5-探视器、6-冷却水、7-高压水泵、8-陶瓷焊补料、9-添加剂、10-氧气、11-氮气。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种热风炉燃烧室隔墙陶瓷焊补装置,由焊补机1和焊补枪2组成,焊补枪2固定连接于焊补机1的前端。
如图1所示,陶瓷焊补料8和添加剂9从焊补机1的一侧加入,氧气10和氮气11从焊补机1的另一侧加入,冷却水6通过高压水泵7压出对焊补枪2外壁进行冷却,压缩空气4由探视器5压入焊补枪2。其操作过程是将融熔状态下的陶瓷质耐火材料通过压缩空气4压出,然后焊接到焊补面3上。

Claims (2)

1.一种热风炉燃烧室隔墙陶瓷焊补装置,包括焊补机(1)和焊补枪(2),其特性在于:所述的焊补枪(2)固定连接于焊补机(1)的前端。
2.根据权利要求1所述的一种热风炉燃烧室隔墙陶瓷焊补装置,其特征在于:陶瓷焊补料(8)和添加剂(9)从焊补机(1)的一侧加入,氧气(10)和氮气(11)从焊补机(1)的另一侧加入,冷却水(6)通过高压水泵(7)压出对焊补枪(2)外壁进行冷却,压缩空气(4)由探视器(5)压入焊补枪(2)。
CN2009202076245U 2009-08-10 2009-08-10 一种热风炉燃烧室隔墙陶瓷焊补装置 Expired - Fee Related CN201483167U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202076245U CN201483167U (zh) 2009-08-10 2009-08-10 一种热风炉燃烧室隔墙陶瓷焊补装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202076245U CN201483167U (zh) 2009-08-10 2009-08-10 一种热风炉燃烧室隔墙陶瓷焊补装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201483167U true CN201483167U (zh) 2010-05-26

Family

ID=42422063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009202076245U Expired - Fee Related CN201483167U (zh) 2009-08-10 2009-08-10 一种热风炉燃烧室隔墙陶瓷焊补装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201483167U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103175400A (zh) * 2011-12-23 2013-06-26 张立生 高温陶质焊补装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103175400A (zh) * 2011-12-23 2013-06-26 张立生 高温陶质焊补装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102912051B (zh) 一种在线更换高炉铁口冷却壁的方法
CN203454747U (zh) 坩埚熔铝炉
CN101832708A (zh) 蓄热浸没式等温熔炼炉
CN201483167U (zh) 一种热风炉燃烧室隔墙陶瓷焊补装置
CN111269008B (zh) 焦炉炉墙热态修补密封用的含锆陶瓷焊补料和修补方法
CN220376562U (zh) 一种全氧窑炉燃烧装置
CN101639321B (zh) 一种焙烧铝用预焙阳极的罐式焙烧炉
CN205774045U (zh) 窑炉
CN109974459B (zh) 一种电极糊修复炉眼的方法
CN101823832A (zh) 全电熔绝缘子玻璃窑炉
CN205773374U (zh) 节能环保型二硫化碳气化反应炉
CN204718409U (zh) 一种可热态更换氧化还原口砖的阳极炉
CN202792978U (zh) 用于锚固连接的中温高强浇注料预制件
CN204345632U (zh) 一种整体预制浇筑熔铝保温炉烧嘴
CN104100972A (zh) 一种再生铝熔炼专用蓄热式燃烧器及其实现方法
CN210525421U (zh) 一种短辐射蓄热式加热炉烧嘴模具
CN203147761U (zh) 一种再生铝熔炼专用蓄热式燃烧器
CN203857791U (zh) 圆形熔炼炉
CN112592029A (zh) 生产高温玻璃的窑炉
CN104964565A (zh) 一种加热炉蓄热式烧嘴喷口在线修复方法
CN201126313Y (zh) 球团矿竖炉导风墙
CN105403044A (zh) 一种全自动快速节能梭式窑
CN201686605U (zh) 全电熔绝缘子玻璃窑炉
CN202415385U (zh) 高温陶质焊补装置
CN219368352U (zh) 一种中频炉用新型坩埚结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100526

Termination date: 20140810

EXPY Termination of patent right or utility model