CN201483149U - 一种钢格板直流电阻焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钢格板直流电阻焊机，包括液压机滑块(30)、送横杆机构(12)、扁钢输送机构和冷却装置，扁钢输送机构包括行程测量装置和油缸驱动机构，液压机滑块(30)前、后侧各安装内、外两列变压器(2)，内列变压器(2)下端正负极接T型汇流排(4)，外列变压器(2)下端正负极经S型汇流排(3)接T型汇流排(4)，T型汇流排(4)接集电极(5)，集电极(5)接正负上电极(6)，正负上电极(6)与横杆、扁钢(18)及下电极(7)构成电气回路；二极管整流组件(1)与变压器(2)上端连接，构成整流回路。本实用新型具有结构合理，节省能源，工作效率高，可操作性好，观察水流直观，冷却效果好，精度高特点。

Description

一种钢格板直流电阻焊机

技术领域

本实用新型涉及一种专用焊接设备，尤其涉及一种三相全波整流钢格板焊机。

背景技术

钢格板焊机在发达国家约有50年的使用历史，钢格板产品主要用在发电厂、化工厂、钢铁厂等基建项目上，上世纪80年代随着发达国家工业布局的完成及钢格板用量的减少，钢格板焊机的研发也基本停止。上世纪90年代初我国开始引进钢格板焊机及成套设备，大规模生产钢格板，随着经济建设的飞速发展，钢格板的产量也逐年快速递增。钢格板生产是一种劳动密集型产业，随着新技术、新材料的普及和应用，钢格板焊机在提高效率，降低能耗，提高设备稳定性，提高产品质量，降低劳动强度等方面都有了长足的进步。但现有钢格板焊机主电路不尽合理；冷却水用仪表显示，故障率高，使用不可靠；送横杆机构安装前置，影响抪扁钢；行程测量装置采用齿轮齿条变换测量，往复运行精度低，连续运行造价高，占地面积大，钢格板尺寸受到限制。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理，节省能源，工作效率高，可操作性好的钢格板焊机。

本实用新型解决技术问题的方案是：一种钢格板直流电阻焊机，包括液压机滑块、送横杆机构、扁钢输送机构和冷却装置，扁钢输送机构包括行程测量装置和油缸驱动机构，冷却装置包括柔性软管、分配水管、热水管和循环水池，液压机滑块前、后侧各安装内、外两列变压器，每列为只变压器，内列变压器下端的正负极接T型汇流排，外列变压器下端的正负极经S型汇流排接T型汇流排，T型汇流排接集电极，集电极接正负上电极，正负上电极与横杆、扁钢及下电极构成电气回路；二极管整流组件与变压器上端连接，构成整流回路。

在液压机滑块左、右两侧设有回水箱，回水箱设有出水管，所述热水管通到回水箱中，所述出水管与活动水套连接，活动水套经管路与循环水池连接。

所述送横杆机构位于液压机滑块后侧，送横杆机构包括立柱和支撑立柱，立柱与底座铰接。

所述行程测量装置为光栅尺。

本实用新型的的技术效果是：本实用新型由于缩短了主焊接回路，有利于节省电力；本实用新型采用多个变压器，可减轻大电流下机械震动和噪声，并提高功率因数，二极管整流组件比现有技术布局更加合理。本实用新型在冷却系统中加装回水箱，减少流量指示仪的使用，从而降低使用成本支出，减少水流阻力，增加冷却效果和减少结垢，通过观察水箱了解循环水的流动情况，使观察更加直观、方便和可靠；由于将回水箱安装在液压机滑块上，可分配更多的冷却回路，冷却效果更好。本实用新型的送横杆机构后置，使焊机前部空间增大，可加快抪扁钢的速度；立柱可倾斜，使送横杆机构维修更加方便。本实用新型采用光栅尺进行行程测量，可高精度地测量长度方向的位移。本实用新型采用搬送夹抓取，光栅尺测量，油缸驱动，具有搬送速度适中，精度高，造价低和可拉基间格的优点。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型右视图。

图3为本实用新型变压器安装位置示意图。

图4为图3的右视图。

图5为回水箱安装示意图。

图6为图5右视图。

图7为本实用新型送横杆机构工作状态示意图。

图8为本实用新型送横杆机构检修状态示意图。

图9为本实用新型光栅尺的安装示意图。

具体实施方式

如图1至图4，及图9所示，本实用新型一种钢格板直流电阻焊机采用4立柱结构，液压机滑块30前、后侧各安装内、外两列变压器2，每列3只，变压器2共12只，内列变压器2下端的正负极接T型汇流排4，外列变压器2下端的正负极经S型汇流排3接T型汇流排4，T型汇流排4接集电极5，集电极5接正负上电极6。当液压机滑块30在顶部油缸的驱动下，以一定的压力将正负上电极6与横杆、扁钢18及下电极7压实，构成焊接电气回路；每只变压器2的上方设有二极管整流组件1与变压器2连接，构成整流回路。

如图5、图6所示，本实用新型冷却装置包括柔性软管10、分配水管8、回水箱9、热水管和循环水池，回水箱9安装在液压机滑块30的左、右侧，回水箱9设有出水管。带有一定压力的冷却水经柔性软管10送到安装在液压机滑块30前、后侧的分配水管8，再经过分配水管8送到需要冷却的部件，冷却后的热水经热水管进入回水箱9中，回水箱9中的水经所述出水管和活动水套11流回循环水池，焊机在工作时，通过回水箱9可方便地观测水的流动情况和水温。

如图7，图8所示，焊机的送横杆机构12安装在液压机滑块30后侧，即后置，送横杆机构12包括立柱13和支撑立柱14，立柱13与底座31铰接，立柱13可倾斜。当需要检修送横杆机构12及其下方其它机构时，人工拉动立柱13，使其绕销轴旋转，倾斜到后方的钢格板支架上。

如图9所示，焊机的前搬送夹15和后搬送夹16由连接杆19连接，由油缸20驱动，同步前、后运行。前进时，前搬送夹15和后搬送夹16夹紧，搬送扁钢18前进；后退时，前搬送夹15和后搬送夹16松开，扁钢18不动。搬送夹前后移动的行程由光栅尺17测量，可获得较高的测量精度，并用计算机编程控制，从而获得很高的移动精度。

本实施例未详细说明的内容均为现有技术。本实用新型是根据附图提到的实施例进行了说明，这只是其中的一个实施例，本领域技术人员可以从本实施例获得启发，进行变形得到其它实施例。因此，本实用新型的保护范围应该根据权利要求的保护范围来确定。

Claims (4)

1.一种钢格板直流电阻焊机，包括液压机滑块(30)、送横杆机构(12)、扁钢输送机构和冷却装置，扁钢输送机构包括行程测量装置和油缸驱动机构，冷却装置包括柔性软管(10)、分配水管(8)、热水管和循环水池，其特征在于：液压机滑块(30)前、后侧各安装内、外两列变压器(2)，每列为3只变压器(2)，内列变压器(2)下端的正负极接T型汇流排(4)，外列变压器(2)下端的正负极经S型汇流排(3)接T型汇流排(4)，T型汇流排(4)接集电极(5)，集电极(5)接正负上电极(6)，正负上电极(6)与横杆、扁钢(18)及下电极(7)构成电气回路；二极管整流组件(1)与变压器(2)上端连接，构成整流回路。

2.根据权利要求1所述一种钢格板直流电阻焊机，其特征在于：在液压机滑块(30)左、右两侧设有回水箱(9)，回水箱(9)设有出水管，所述热水管通到回水箱(9)中，所述出水管与活动水套(11)连接，活动水套(11)经管路与循环水池连接。

3.根据权利要求1或2所述一种钢格板直流电阻焊机，其特征在于：所述送横杆机构(12)位于液压机滑块(30)后侧，送横杆机构(12)包括立柱(13)和支撑立柱(14)，立柱(13)与底座(31)铰接。

4.根据权利要求3所述一种钢格板直流电阻焊机，其特征在于：所述行程测量装置为光栅尺(17)。

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