CN201477102U - 用于聚丙烯生产工艺的自动分析装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于聚丙烯生产工艺的自动分析装置，包括：聚合釜，所述聚合釜、逆止阀、取样控制阀、两个由第一过滤器和小过滤器串接的并联支路、在线色谱分析仪依次连接；两个第一过滤器为具有旁通功能的过滤器，二者并联后再与第二过滤器、流量计依次串联；所述取样控制阀为双向密封取样控制阀。本实用新型的优点是：通过上述结构，实现了间歇式液相本体法聚丙烯生产工艺过程中的自动、在线、实时分析，不但分析结果更加准确，而且大大减少了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动分析装置，尤其是涉及一种间歇式液相本体法聚丙烯生产工艺中的自动分析装置。
背景技术
间歇式液相本体法聚合反应闪蒸置换在整个生产中是非常重要的一部分，关系到生产的安全，在喷料前必须对闪蒸釜用精氮进行置换，使氧含量＜1％才能喷料，在喷完料之后先对高浓度丙烯进行回收，再进行抽真空充氮压排循环闪蒸，使丙烯含量＜1.2％后才能进行包装。现有技术中通常采用人工取样至实验室分析，周期长，实时性不强，分析工劳动强度也大。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种用于间歇式液相本体法聚丙烯生产工艺的自动分析装置，利用DCS与工业气相色谱等检测和控制设备实现了间歇式液相本体法聚丙烯生产工艺过程中的自动在线分析。
本实用新型的技术方案是：一种用于聚丙烯生产工艺的自动分析装置，包括：聚合釜，所述聚合釜、逆止阀、取样控制阀、两个由第一过滤器和小过滤器串接的并联支路、在线色谱分析仪依次连接；两个第一过滤器为具有旁通功能的过滤器，二者并联后再与第二过滤器、流量计依次串联。
所述取样控制阀为双向密封取样控制阀。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：取样预处理系统是工业气相色谱应用中的一个重要环节，它直接关系到在线色谱的正常工作。在聚丙烯闪蒸系统中，对闪蒸釜内氧、丙烯含量分析是间歇的。聚丙烯是一种很小固体粉粒，有一部分悬浮在气相中必须过滤掉，以免堵塞取样管道和频繁清理过滤器。同时由于三个闪蒸釜共用一个流路，为避免互相干扰在每一个闪蒸釜出口必须用一个双向密封的控制阀，控制阀由DCS控制。采取预处理后还要经过一个具有旁通功能的过滤器和一个小过滤器后才能进入在线色谱仪。通过上述结构，实现了间歇式液相本体法聚丙烯生产工艺过程中的自动、在线、实时分析，不但分析结果更加准确，而且大大减少了人工成本。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，一种用于聚丙烯生产工艺的自动分析装置，包括：聚合釜1、逆止阀2、双向密封取样控制阀3、第一过滤器5、小过滤器6、在线色谱分析仪8、第二过滤器9、流量计10。
聚合釜1、逆止阀2、双向密封取样控制阀3、两个由第一过滤器5和小过滤器6串接的并联支路、在线色谱分析仪8依次连接；两个第一过滤器5为具有旁通功能的过滤器，二者并联后再与第二过滤器9、流量计10依次串联，构成取样放空旁路。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种用于聚丙烯生产工艺的自动分析装置，包括：聚合釜，其特征在于：所述聚合釜、逆止阀、取样控制阀、两个由第一过滤器和小过滤器串接的并联支路、在线色谱分析仪依次连接；两个第一过滤器为具有旁通功能的过滤器，二者并联后再与第二过滤器、流量计依次串联。
2.根据权利要求1所述的用于聚丙烯生产工艺的自动分析装置，其特征在于：所述取样控制阀为双向密封取样控制阀。
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| CN2009203074745U CN201477102U (zh) | 2009-08-05 | 2009-08-05 | 用于聚丙烯生产工艺的自动分析装置 |
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Cited By (2)
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| CN102464749A (zh) * | 2010-11-19 | 2012-05-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 间歇液相本体法生产α-烯烃无规共聚聚丙烯的设备 |
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2009
- 2009-08-05 CN CN2009203074745U patent/CN201477102U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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