CN217638890U - 一种气相色谱仪定量进样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气相色谱仪定量进样装置，包括进样筒，所述进样筒的一端设置有与其内腔连通的进样管，所述进样管上安装有流量传感器，所述进样筒的另一端设置有气泵，所述气泵的排气口处设置有与进样筒内腔连通的连通管，所述连通管上安装有与其内腔连通的排气管，所述进样筒内密封滑动设置有活塞。本气相色谱仪定量进样装置，进样过程中可对试样的进样量进行检测，便于试样的定量进样，保证试样中成分准确检测的同时、避免取样液浪费，另外本进样装置在进样完成后可自动抽取外部试样，实现进样装置的自动取样，提高其进样效率，同时避免了取样针反复插拔导致进样系统的密封性变差。

Description

一种气相色谱仪定量进样装置

技术领域

本实用新型涉及色谱仪进样装置技术领域，具体为一种气相色谱仪定量进样装置。

背景技术

气相色谱仪是利用色谱分离技术和检测技术、对多组分的复杂混合物进行定性和定量分析的仪器，气相色谱仪在污水检测中具有广泛应用，常用于污水中有机氯、有机磷等物质的检测。在色谱仪的进样系统中，通常采用针筒将试样注入色谱仪内进行检测，该方式不便于统计进样量，且针筒内的试样注射完成后需要将取样针从色谱仪的进样系统内拔出，从外部抽取试样后再重新插入进样系统内，导致其进样效率较低，且取样针反复插拔易导致色谱仪进样系统的密封效果变差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种气相色谱仪定量进样装置，进样过程中可对试样的进样量进行检测，便于试样的定量进样，保证试样中成分准确检测的同时、避免取样液浪费，另外本进样装置在进样完成后可自动抽取外部试样，实现进样装置的自动取样，提高其进样效率，同时避免了取样针反复插拔导致进样系统的密封性变差，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气相色谱仪定量进样装置，包括进样筒，所述进样筒的一端设置有与其内腔连通的进样管，所述进样管上安装有流量传感器，所述进样筒的另一端设置有气泵，所述气泵的排气口处设置有与进样筒内腔连通的连通管，所述连通管上安装有与其内腔连通的排气管。

所述进样筒内密封滑动设置有活塞，所述活塞靠近气泵的一侧设置有与进样筒内壁连接的弹性件，所述进样筒侧面靠近进样管的位置设置有抽样管，所述抽样管的一端与进样筒内腔连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进样管上安装有第一单向阀，所述第一单向阀位于进样筒和流量传感器之间，所述抽样管上安装有第二单向阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气管远离连通管的一端呈锥形结构，所述排气管内靠近锥形结构的位置处固定有第二弹簧，所述排气管内活动设置有密封球，所述排气管内固定有对密封球定位的定位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽样管远离进样筒的一端设置有过滤件，所述过滤件包括安装筒，所述安装筒远离抽样管的一侧开设有进水口，所述安装筒内设置有滤柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装筒包括固定在抽样管端部的安装管，所述滤柱设置在安装管内，且安装管内固定有对滤柱定位的限位板，所述安装管的外侧套设有一侧为敞口设置的定位筒，所述安装管与定位筒通过螺纹连接，所述进水口开设在定位筒远离敞口的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性件为第一弹簧，所述第一弹簧的一端与活塞侧面连接，所述第一弹簧的另一端与进样筒内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型示例的气相色谱仪定量进样装置，进样过程中可对试样的进样量进行检测，便于试样的定量进样，保证试样中成分准确检测的同时、避免取样液浪费，另外本进样装置在进样完成后可自动抽取外部试样，实现进样装置的自动取样，提高其进样效率，同时避免了取样针反复插拔导致进样系统的密封性变差。

2、本实用新型示例的气相色谱仪定量进样装置，气泵通过连通管对进样筒充气，活塞受气体挤压在进样筒内朝向进样管滑动，活塞推动进样筒内的试样通过进样管进入色谱仪内，流量传感器通过检测进样管内的流量判断试样的进样量，在控制器中设置需进样的数值，当进样量等于该数值后，控制器控制气泵停止工作，从而便于试样的定量进样。

3、本实用新型示例的气相色谱仪定量进样装置，气泵向进样筒内注气时，连通管内的部分气体进入排气管内，该气体具有流量大、推力强的特性，进入排气管的气体推动密封球挤压第二弹簧并在排气管内移动对排气管的排气口进行密封，保证连通管内的气体有效进入进样筒内并推动活塞移动。

4、本实用新型示例的气相色谱仪定量进样装置，在活塞复位过程中，活塞挤压进样筒内的气体进入连通管内，该气体的流量、推力等均弱于气泵输送的气体，连通管内的气体进入排气管后无法推动密封球挤压第二弹簧，因此密封球不会对排气管的排气口密封，进样筒内的气体通过排气管排出，保证第一弹簧带动活塞有效复位，且活塞在复位过程中对外部试样进行抽取。

5、本实用新型示例的气相色谱仪定量进样装置，抽样管通过过滤件对外部试样过滤，避免试样中含有的杂物进入本进样装置或进入色谱仪内堵塞试样输送管道，转动定位筒与安装管分离，将滤柱从安装管内取出，便于对滤柱进行清洗或更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大示意图；

图4为图2中B处的结构放大示意图。

图中：1进样筒、2活塞、21第一弹簧、3进样管、31第一单向阀、32流量传感器、4抽样管、41第二单向阀、42安装管、43定位筒、44滤柱、45限位板、5气泵、51连通管、6排气管、61密封球、62第二弹簧、63定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种气相色谱仪定量进样装置，包括进样筒1，进样筒1的两端均为密封设置，进样筒1的一端设置有与其内腔连通的进样管3，进样管3为软管，进样管3上安装有流量传感器32，流量传感器32优选为炜盛科技所生产的FR20 流量传感器，进样筒1的另一端设置有气泵5，气泵5为微型气泵，气泵5的排气口处设置有与进样筒1内腔连通的连通管51，连通管51上安装有与其内腔连通的排气管6，排气管6的最大排气量小于气泵5输送至连通管51内的进气量。

进样筒1内密封滑动设置有活塞2，活塞2靠近气泵5的一侧设置有与进样筒1内壁连接的弹性件，弹性件为第一弹簧21，第一弹簧21的一端与活塞2侧面连接，第一弹簧21的另一端与进样筒1内壁固定连接，进样筒1侧面靠近进样管3的位置设置有抽样管4，抽样管4为软管，抽样管4的一端与进样筒1内腔连通，本进样装置中还应设置控制器以及电源，控制器包括但不限制为PLC控制器或单片机控制器，电源包括但不限制为可充电的电池组或家用电源。

外部取样针安装在进样管3的端部，将取样针固定在气相色谱仪的进样系统中，将抽样管4端部置于外部存放试样的容器内，通过控制器控制气泵5工作，气泵5通过连通管51对进样筒1充气，活塞2受气体挤压在进样筒1内朝向进样管3滑动，活塞2推动进样筒1内的试样通过进样管3进入色谱仪内，流量传感器32通过检测进样管3内的流量判断试样的进样量，在控制器中设置需进样的数值，当进样量等于该数值后，控制器控制气泵5停止工作，从而便于试样的定量进样。

进样管3上安装有第一单向阀31，第一单向阀31为单向排液阀，第一单向阀31位于进样筒1和流量传感器32之间，保证流量传感器32对试样进样量的有效检测，抽样管4上安装有第二单向阀41，第二单向阀41为单向进样阀，第一单向阀31保证抽样管4有效抽取外部试样，第二单向阀41保证进样筒1内的试样有效进入进样管3内。

排气管6远离连通管51的一端呈锥形结构，排气管6靠近锥形结构的一端为排气口，排气管6内靠近锥形结构的位置处固定有第二弹簧62，排气管6内活动设置有密封球61，密封球61由轻质材质加工而成，排气管6内固定有对密封球61定位的定位板63，定位板63防止密封球61从排气管6内移动至连通管51内。

气泵5向进样筒1内注气时，连通管51内的部分气体进入排气管6内，该气体具有流量大、推力强的特性，进入排气管6的气体推动密封球61挤压第二弹簧62并在排气管6内移动对排气管6的排气口进行密封，保证连通管51内的气体有效进入进样筒1内并推动活塞2移动。

在活塞2复位过程中，活塞2挤压进样筒1内的气体进入连通管51内，该气体的流量、推力等均弱于气泵5输送的气体，连通管51内的气体进入排气管6后无法推动密封球61挤压第二弹簧62，因此密封球61不会对排气管6的排气口密封，进样筒1内的气体通过排气管6排出，保证第一弹簧21带动活塞2有效复位，且活塞2在复位过程中对外部试样进行抽取。

抽样管4远离进样筒1的一端设置有过滤件，过滤件包括安装筒，安装筒远离抽样管4的一侧开设有进水口，安装筒内设置有滤柱44，滤柱44的材质包括但不限制为橡胶或海绵，滤柱44为多孔结构，安装筒包括固定在抽样管4端部的安装管42，安装管42的两端均为敞口设置，滤柱44设置在安装管42内，且安装管42内固定有对滤柱44定位的限位板45，安装管42的外侧套设有一侧为敞口设置的定位筒43，安装管42与定位筒43通过螺纹连接，进水口开设在定位筒43远离敞口的一侧。

抽样管4通过过滤件对外部试样过滤，避免试样中含有的杂物进入本进样装置或进入色谱仪内堵塞试样输送管道，转动定位筒43与安装管42分离，将滤柱44从安装管42内取出，便于对滤柱44进行清洗或更换。

本实用新型中所使用的流量传感器32、气泵5等均为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。

在使用时：

对待检测的污水进行取样，并对污水进行过滤处理，将处理后的污水制备成试样并盛放在容器内；

外部取样针安装在进样管3的端部，将取样针固定在气相色谱仪的进样系统中，将抽样管4端部置于外部存放试样的容器内，通过控制器控制气泵5工作，气泵5通过连通管51对进样筒1充气，活塞2受气体挤压在进样筒1内朝向进样管3滑动，活塞2推动进样筒1内的试样通过进样管3进入色谱仪内，便于对污水进行检测；

流量传感器32通过检测进样管3内的流量判断试样的进样量，在控制器中设置需进样的数值，当进样量等于该数值后，控制器控制气泵5停止工作，从而便于试样的定量进样；

活塞2滑动过程中拉伸第一弹簧21，当气泵5停止工作后，第一弹簧21带动活塞2复位，活塞2复位过程中，进样筒1通过抽样管4对外部试样进行抽取，实现进样筒1的自动取样，以便于下次进样时进样筒1内有充足的试样，便于本进样装置的使用；

抽样管4通过过滤件对外部试样过滤，避免试样中含有的杂物进入本进样装置或进入色谱仪内堵塞试样输送管道，转动定位筒43与安装管42分离，将滤柱44从安装管42内取出，便于对滤柱44进行清洗或更换；

气泵5向进样筒1内注气时，连通管51内的部分气体进入排气管6内，该气体具有流量大、推力强的特性，进入排气管6的气体推动密封球61挤压第二弹簧62并在排气管6内移动对排气管6的排气口进行密封，保证连通管51内的气体有效进入进样筒1内并推动活塞2移动；

在活塞2复位过程中，活塞2挤压进样筒1内的气体进入连通管51内，该气体的流量、推力等均弱于气泵5输送的气体，连通管51内的气体进入排气管6后无法推动密封球61挤压第二弹簧62，因此密封球61不会对排气管6的排气口密封，进样筒1内的气体通过排气管6排出，保证第一弹簧21带动活塞2有效复位，且活塞2在复位过程中对外部试样进行抽取。

本气相色谱仪定量进样装置，进样过程中可对试样的进样量进行检测，便于试样的定量进样，保证试样中成分准确检测的同时、避免取样液浪费，另外本进样装置在进样完成后可自动抽取外部试样，实现进样装置的自动取样，提高其进样效率，同时避免了取样针反复插拔导致进样系统的密封性变差。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气相色谱仪定量进样装置，包括进样筒（1），其特征在于：所述进样筒（1）的一端设置有与其内腔连通的进样管（3），所述进样管（3）上安装有流量传感器（32），所述进样筒（1）的另一端设置有气泵（5），所述气泵（5）的排气口处设置有与进样筒（1）内腔连通的连通管（51），所述连通管（51）上安装有与其内腔连通的排气管（6）；

所述进样筒（1）内密封滑动设置有活塞（2），所述活塞（2）靠近气泵（5）的一侧设置有与进样筒（1）内壁连接的弹性件，所述进样筒（1）侧面靠近进样管（3）的位置设置有抽样管（4），所述抽样管（4）的一端与进样筒（1）内腔连通。

2.根据权利要求1所述的气相色谱仪定量进样装置，其特征在于：所述进样管（3）上安装有第一单向阀（31），所述第一单向阀（31）位于进样筒（1）和流量传感器（32）之间，所述抽样管（4）上安装有第二单向阀（41）。

3.根据权利要求1所述的气相色谱仪定量进样装置，其特征在于：所述排气管（6）远离连通管（51）的一端呈锥形结构，所述排气管（6）内靠近锥形结构的位置处固定有第二弹簧（62），所述排气管（6）内活动设置有密封球（61），所述排气管（6）内固定有对密封球（61）定位的定位板（63）。

4.根据权利要求1所述的气相色谱仪定量进样装置，其特征在于：所述抽样管（4）远离进样筒（1）的一端设置有过滤件，所述过滤件包括安装筒，所述安装筒远离抽样管（4）的一侧开设有进水口，所述安装筒内设置有滤柱（44）。

5.根据权利要求4所述的气相色谱仪定量进样装置，其特征在于：所述安装筒包括固定在抽样管（4）端部的安装管（42），所述滤柱（44）设置在安装管（42）内，且安装管（42）内固定有对滤柱（44）定位的限位板（45），所述安装管（42）的外侧套设有一侧为敞口设置的定位筒（43），所述安装管（42）与定位筒（43）通过螺纹连接，所述进水口开设在定位筒（43）远离敞口的一侧。

6.根据权利要求1所述的气相色谱仪定量进样装置，其特征在于：所述弹性件为第一弹簧（21），所述第一弹簧（21）的一端与活塞（2）侧面连接，所述第一弹簧（21）的另一端与进样筒（1）内壁固定连接。

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