CN201476291U - 热水锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热水锅炉，包括锅炉本体、水冷壁、对流管、空气预热器、炉排，在锅炉本体的顶部设置一个锅筒，该锅筒内部设有将锅筒分成冷水室和热水室的隔板，隔板上设有平衡孔；水冷壁下部呈前、后部向内凹入的前、后拱形式。本实用新型结构合理，锅炉热效率达83％，运用全新膜式壁结构、优化组合拱及强制循环系统等，不但大大提高了燃烧效率和燃料适应性，而且可同时进行炉内脱硫，使得锅炉排放达到国家环保要求，同时该产品的设计成本要比其它供热用锅炉岛的总体设计成本低，是城市集中供热项目的新一代节能和节材产品。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉。
背景技术：
随着经济建设的快速发展，国家相关节能政策的颁布实施以及全民环保意识的不断提高，热水锅炉大型化已是必然趋势。目前国内集中供热市场中，广泛应用的热水锅炉大量存在因循环系统而影响热效率的问题。同时，自然循环虽然操作简单，运行费用低，但热水锅炉的大型化已很难保证水循环的可靠性。因整体结构问题，大部分锅炉的设计效率虽然在72％-80％之间，但实际运行时，普遍存在运行负荷较锅炉额定负荷低的问题。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种结构合理，工作性能好的热水锅炉。
本实用新型的技术解决方案是：
一种热水锅炉，包括锅炉本体、水冷壁、对流管、空气预热器、炉排，其特征是：在锅炉本体的顶部设置一个锅筒，该锅筒内部设有将锅筒分成冷水室和热水室的隔板，隔板上设有平衡孔；水冷壁下部呈前、后部向内凹入的前、后拱形式。
前、后拱部位的水冷壁管上覆盖有耐火混凝土。
在水冷壁后部的上端设置向内凹入的折焰角。
在锅炉本体的炉膛出口处，设置与后水冷壁相通的三排带有翅片的凝渣管。
在对流管束下方，空气预热器的进口烟道上，设置有百叶窗式分离器。
本实用新型结构合理，锅炉热效率达83％，运用全新膜式壁结构、优化组合拱及强制循环系统等，不但大大提高了燃烧效率和燃料适应性，而且可同时进行炉内脱硫，使得锅炉排放达到国家环保要求，同时该产品的设计成本要比其它供热用锅炉岛的总体设计成本低，是城市集中供热项目的新一代节能和节材产品。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型一个实施例的结构示图。
具体实施方式：
一种热水锅炉，包括锅炉本体1、水冷壁2、对流管3、空气预热器4、炉排5，在锅炉本体的顶部设置一个锅筒6，该锅筒内部设有将锅筒分成冷水室和热水室的隔板7，隔板上设有平衡孔；水冷壁下部呈前、后部向内凹入的前、后拱8、9形式，前、后拱部位的水冷壁管上覆盖有耐火混凝土，使形成“α”火焰，不但具有着火稳定、燃烧效率高的优点，而且具有较广的燃料适应性。
在水冷壁后部的上端设置向内凹入的折焰角10。折焰角占炉膛深度的15％左右。
在锅炉本体的炉膛出口处，设置与后水冷壁相通的三排带有翅片的凝渣管11，构成了炉内第一级内除尘装置，将大颗粒飞灰挡在炉膛内，再次燃烧。
在对流管束下方，空气预热器的进口烟道上，设置有百叶窗式分离器12，构成第二级炉内除尘装置，烟气经过该装置，运动方向改变了180°，大部分尘粒由于惯性作用而从烟气中分离出来，再由于燃烧设备为横梁炉排，布风均匀，炉排密封性能好，因而炉中飞灰所占份额较普通炉排小，保证了锅炉排尘浓度的值能满足国家标准的要求。
在后水冷壁凝渣管出口连接了后顶棚管13，一是增加了受热面积，二是顶棚管采用了膜式壁结构，尾部烟道顶部炉墙可采用敷管形式，消除因顶部炉墙经常脱落而产生的故障停炉。
空气预热器为管式预热器，管箱高4.2米，沿锅炉中心线对称布置，分别从两侧进、出空气，中间留有空气通道。空气预热器装设了防振隔板。空气预热器管箱由梁柱支撑。
炉内设置两道水冷屏14，减少了烟温沿炉膛宽度方向的偏差。
图中还有煤斗15、炉内下降管16。
Claims (5)
1.一种热水锅炉，包括锅炉本体、水冷壁、对流管、空气预热器、炉排，其特征是：在锅炉本体的顶部设置一个锅筒，该锅筒内部设有将锅筒分成冷水室和热水室的隔板，隔板上设有平衡孔；水冷壁下部呈前、后部向内凹入的前、后拱形式。
2.根据权利要求1所述的热水锅炉，其特征是：前、后拱部位的水冷壁管上覆盖有耐火混凝土。
3.根据权利要求1或2所述的热水锅炉，其特征是：在水冷壁后部的上端设置向内凹入的折焰角。
4.根据权利要求1或2所述的热水锅炉，其特征是：在锅炉本体的炉膛出口处，设置与后水冷壁相通的三排带有翅片的凝渣管。
5.根据权利要求1或2所述的热水锅炉，其特征是：在对流管束下方，空气预热器的进口烟道上，设置有百叶窗式分离器。
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|---|---|---|---|---|
| CN102748751A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-10-24 | 太原锅炉集团有限公司 | 一种具有炉内两级除尘装置的层燃锅炉 |
| CN108534352A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-09-14 | 博瑞特热能设备股份有限公司 | 强制循环热水锅炉的加工方法 |
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2009
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