CN201473863U - 压路机用摆动式切边压边装置及压路机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压路机用摆动式切边压边装置及压路机，包括机架、摇臂、刀具、驱动油缸以及液压控制系统，所述驱动油缸的一端固定于机架上，驱动油缸的另一端与摇臂相连，所述摇臂安装于机架上并可在驱动油缸的作用下摆动，所述刀具安装于摇臂上并可转动。本实用新型的压路机包括上述的摆动式切边压边装置。本实用新型是一种结构简单紧凑、成本低廉、工作效率高、可同时适用于切边和压边作业且具有较佳效果的压路机用摆动式切边压边装置及压路机。

Description

压路机用摆动式切边压边装置及压路机

技术领域

本实用新型主要涉及到压路机领域，特指一种压路机用摆动式切边压边装置及压路机。

背景技术

目前，铺设沥青路面运用双钢轮振动压路机振动压实后，需要采用其它装置进行切边或压边，费时费力，效果不佳，效率不高。现有技术中，一般用于压路机的切边装置包括导轨、驱动油缸以及切边机构，通过驱动油缸直线驱动导轨中的切边机构进行切边作业。

但在实际作业过程中，当压路机对路面压实后，对路面边缘的处理有两种不同的情况：一种是切边，一种是压边，压边又可分为压斜边和压平边两种情况。切边的情况发生在要求路面边缘与面层需要垂直的时候，如两个路面层的纵向接缝处。压边又包括压斜边和压平边，压斜边的情况发生在要求路面边缘与面层成约45度左右斜角的时候，压平边的情况发生在钢轮无法接近路缘石，但又需要压实路缘石附近的面层的时候。在目前的施工过程中，切边一般用专用的切边机进行，而压斜边和压平边一般用小型的平板夯等替代，工作效率不高且效果不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、工作效率高、可同时适用于切边和压边作业且具有较佳效果的压路机用摆动式切边压边装置及压路机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。

一种压路机用摆动式切边压边装置，其特征在于：包括机架、摇臂、刀具、驱动油缸以及液压控制系统，所述驱动油缸的一端固定于机架上，驱动油缸的另一端与摇臂相连，所述摇臂安装于机架上并可在驱动油缸的作用下摆动，所述刀具安装于摇臂上并可转动。

作为本实用新型的进一步改进：

所述摇臂上安装有用于对刀具表面进行喷水的洒水机构。

所述刀具为切边轮、或压斜边轮、或压平边轮，上述各刀具通过统一的接口与摇臂相连。

所述液压控制系统包括通过管路依次相连的溢流阀、带节流孔的换向阀以及双向平衡阀，所述溢流阀与液压源相连并用来产生自动溢流保护，所述双向平衡阀与驱动油缸相连并用来对驱动油缸进行双向锁定。

本实用新型进一步提供一种压路机，其特征在于：它还包括上述任意一项所述的摆动式切边压边装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点就在于：本实用新型的压路机用摆动式切边压边装置及压路机，采用摇臂式设计，使刀具更好的与路面接触并可完成多种作业，可同时适用于切边和压边作业且具有较佳效果，简洁而功能齐备的液压控制系统能自动实现刀具锁止、硬物避让、刀具下切速度可调和操作失误保护等功能，因此，其具有结构简单紧凑、成本低廉、工作效率高、通用性好等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是刀具与摇臂的连接示意图；

图3是具体实施例中所采用切边轮的结构示意图；

图4是具体实施例中所采用压斜边轮的结构示意图；

图5是具体实施例中所采用压平边轮的结构示意图；

图6是具体实施例中液压控制系统的原理示意图；

图7是本实用新型压路机的结构示意图。

图例说明：

1、机架；2、摇臂；3、洒水机构；4、刀具；401、切边轮；402、压斜边轮；403、压平边轮；5、驱动油缸；6、液压控制系统；601、溢流阀；602、换向阀；603、双向平衡阀；604、液压源；7、接口；8、螺钉；9、刀具安装座；10、轴；11、轴承；12、后车架；13、前振动轮；14、叉脚；15、后振动轮；16、驾驶室；17、前车架。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的压路机用摆动式切边压边装置，包括机架1、摇臂2、刀具4以及驱动油缸5，机架1用螺栓连接到压路机上固定不动，驱动油缸5的一端固定于机架1上，驱动油缸5的另一端与摇臂2相连，摇臂2安装于机架1上并可在驱动油缸5的作用下绕轴承摆动，刀具4安装于摇臂2上并可绕轴承转动。参见图2，刀具4通过螺钉8固定于刀具安装座9上，刀具安装座9通过轴10、轴承11与摇臂2相连。驱动油缸5可采用油缸，驱动油缸5伸缩时使与之相连的摇臂2绕机架1摆动，从而带动刀具4上、下运动。压路机行走时，当刀具4与路面接触时，由于摩擦力的作用，使刀具4绕自身轴线旋转，实现切边或压边工作。摇臂2上安装有用于对刀具4表面进行喷水的洒水机构3，在刀具4工作时通过对其进行洒水，可有效避免刀具4粘结沥青，在较佳实施例中还可以进一步通过调整机构和控制机构对洒水机构3的开关时间、喷水角度和水量等进行调整，而且洒水机构3可以随着摇臂2运动，始终保持最佳的喷水状态。参见图3、图4和图5，刀具4可以采用切边轮401、或压斜边轮402、或压平边轮403，在摇臂2的刀具安装座9上设有标准的统一安装接口7，而切边轮401、压斜边轮402、压平边轮403均可以通过该安装接口7与摇臂2上的刀具安装座9相连，同时三类刀具4具有相同的安装尺寸，可以根据不同的需要简单更换。

参见图6，本实施例中液压控制系统6包括通过管路依次相连的溢流阀601、带节流孔的换向阀602以及双向平衡阀603，溢流阀601与液压源604的P口和T口相连并用来产生自动溢流保护，P口为压力油口，T口为回油口，双向平衡阀603与驱动油缸5相连并用来对驱动油缸5进行双向锁定，换向阀602采用三位四通电磁换向阀。其中，选用双向平衡阀603不同于简单的液压锁或溢流阀，在系统不进行操作时，能对驱动油缸5进行双向锁定，设定的许用载荷下不让刀，保证切边和压实的效果，当刀具4碰到硬物等刚性载荷时，能自动按设定压力(该压力设定值可根据需要无级调节)进行避让，为刀具4以及其他结构提供保护。本实施例中，可以通过改变换向阀602上的节流孔φ的大小，能调节刀具4从初始位置运动到极限位置的时间，通过选用合适的节流孔大小，能在工作效率和系统冲击之间找到平衡。低压溢流阀601则能在操作者操作失误时，自动溢流保护上游的液压源604中供油泵不受损害。参见图7，本实用新型的压路机，它包括前车架17、后车架12、驾驶室16、前振动轮13和后振动轮15，前振动轮13和后振动轮15分别通过叉脚14装设于前车架17和后车架12上，上述摆动式切边压边装置则固定于前部或后部的叉脚14上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种压路机用摆动式切边压边装置，其特征在于：包括机架(1)、摇臂(2)、刀具(4)、驱动油缸(5)以及液压控制系统(6)，所述驱动油缸(5)的一端固定于机架(1)上，驱动油缸(5)的另一端与摇臂(2)相连，所述摇臂(2)安装于机架(1)上并可在驱动油缸(5)的作用下摆动，所述刀具(4)安装于摇臂(2)上并可转动。

2.根据权利要求1所述的压路机用摆动式切边压边装置，其特征在于：所述摇臂(2)上安装有用于对刀具(4)表面进行喷水的洒水机构(3)。

3.根据权利要求1或2所述的压路机用摆动式切边压边装置，其特征在于：所述刀具(4)为切边轮(401)、或压斜边轮(402)、或压平边轮(403)，上述各刀具(4)通过统一的接口(7)连接于摇臂(2)上。

4.根据权利要求1或2所述的压路机用摆动式切边压边装置，其特征在于：所述液压控制系统(6)包括通过管路依次相连的溢流阀(601)、带节流的孔换向阀(602)以及双向平衡阀(603)，所述溢流阀(601)与液压源(604)相连并用来产生自动溢流保护，所述双向平衡阀(603)与驱动油缸(5)相连并用来对驱动油缸(5)进行双向锁定。

5.根据权利要求3所述的压路机用摆动式切边压边装置，其特征在于：所述液压控制系统(6)包括通过管路依次相连的溢流阀(601)、带节流孔的换向阀(602)以及双向平衡阀(603)，所述溢流阀(601)与液压源(604)相连并用来产生自动溢流保护，所述双向平衡阀(603)与驱动油缸(5)相连并用来对驱动油缸(5)进行双向锁定。

6.一种压路机，其特征在于：它还包括上述权利要求1～权利要求5中任意一项所述的摆动式切边压边装置。

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