CN201471829U - 一种丝网印刷机的网框调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种丝网印刷机的网框调节装置，所述网框调节装置包括可转动地设置在左网夹和右网夹前部并与网版相抵的翻转调节机构，以及设置在左网夹和右网夹后部并与网版相抵的弹簧平衡机构，所述翻转调节机构设有第一千分尺，与所述弹簧平衡机构相配合以调节网版的前后位置；所述网框调节装置还包括设置在左网夹和右网夹两者中一者外侧并与网版相抵的千分尺调节机构，以及设置在左网夹和右网夹两者中另一者外侧并与网版相抵的气缸平衡机构，所述千分尺调节机构设有第二千分尺，与所述气缸平衡机构相配合以调节网版的左右位置。本实用新型的网框调节装置缩短了换版时间，提高了工作效率，能很好的保证印刷质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及平面丝网印刷机，更具体地说，涉及一种丝网印刷机的网框调节装置。
背景技术
当前，随着商业广告的发展，丝网印刷以其画面精美、尺寸大等优势越来越受到广告印刷业的青睐。平面丝网印刷机主要由机架和安装在机架上的控制系统、进出料机构、印刷平台、印刷机构、网版机构等构成，操作者通过操作控制系统可启动和控制该印刷机的工作。
丝网印刷机印刷所用的网版是丝网印刷机的一个重要组成部件。网版一般通过网框上的左、右网夹夹持。为了保证印刷质量，一般每隔一定的时间都要把网版取下来进行清洗，更换新的网版。现有的丝网印刷机在进行更换网版工作时，大多靠操作人员手工去随机放置或手工进行移动，一般需要相当长的时间才能将网版大概放置在原位置上，但很难保证与原位置图案完全重合，也就无法保证印刷图案位于承印物上正确的位置上，影响印刷质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有丝网印刷机的上述缺陷，提供一种可快速调节网版位置的网框调节装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提出一种丝网印刷机的网框调节装置，所述网框调节装置包括可转动地设置在左网夹和右网夹前部并与网版相抵的翻转调节机构，以及设置在左网夹和右网夹后部并与网版相抵的弹簧平衡机构，所述翻转调节机构设有第一千分尺，与所述弹簧平衡机构相配合以调节网版的前后位置；所述网框调节装置还包括设置在左网夹和右网夹两者中一者外侧并与网版相抵的千分尺调节机构，以及设置在左网夹和右网夹两者中另一者外侧并与网版相抵的气缸平衡机构，所述千分尺调节机构设有第二千分尺，与所述气缸平衡机构相配合以调节网版的左右位置。
根据本实用新型的一个实施例中，所述左网夹和右网夹中的每一网夹前端可转动地安装一翻转调节机构，所述左网夹和右网夹的后端固定连接一网夹后封板，所述网夹后封板上对称设置有与所述两个翻转调节机构配合的两个弹簧平衡机构。
其中，所述翻转调节机构包括通过翻转销杆连接在网夹上的翻转座以及固定在所述翻转座上的L型千分尺座，所述L型千分尺座上设置所述第一千分尺，所述第一千分尺的千分头与轴向活动安装在翻转座上的顶销的第一端相抵，且所述顶销在其第一端与翻转座之间套设一压缩弹簧，所述顶销的伸出翻转座的第二端设有与网版的前部相抵的网版压紧轴承。一个实施例中，所述顶销的外周设有沿轴向的滑槽，固定安装在所述翻转座上的一导向销插入所述滑槽内为顶销的轴向移动提供导向。所述顶销的第一端形成凸缘，所述压缩弹簧卡在所述凸缘与所述翻转座之间。一个实施例中，所述翻转销杆通过轴承安装在所述翻转座上，且所述翻转销杆的末端与固定在网夹前部的旋转安装板螺纹连接。
根据本实用新型的一个实施例中，所述弹簧平衡机构包括固定安装在所述网夹后封板上的弹簧座，所述弹簧座上设有可轴向移动的弹簧销，所述弹簧销的伸入弹簧座内的第一端上设置一压缩弹簧与所述弹簧座上固定的封板相抵，所述弹簧销的伸出弹簧座的第二端设有与网版的后部相抵的网版压紧轴承。
根据本实用新型的一个实施例中，所述右网夹的外侧中部设置一千分尺调节机构，所述左网夹的外侧对称设置有与所述千分尺调节机构配合的两个气缸平衡机构。所述千分尺调节机构包括固定连接的前座和后座，所述前座固定在右网夹的外侧，所述后座上设置所述第二千分尺，所述第二千分尺的千分头与轴向活动安装在所述前座上的顶销的第一端相抵，且所述顶销在其第一端与所述前座之间套设一压缩弹簧，所述顶销的伸出所述前座的第二端设有与网版的右侧相抵的网版压紧轴承。所述气缸平衡机构包括固定安装在左网夹外侧的气缸平衡座，以及通过气缸安装板固定安装在所述气缸平衡座外端的平衡气缸，所述平衡气缸的活塞头与轴向活动安装在所述气缸平衡座上的顶销的第一端相抵，且所述顶销在其第一端与所述气缸平衡座之间套设一压缩弹簧，所述顶销的伸出所述气缸平衡座的第二端设有与网版的左侧相抵的网版压紧轴承。
本实用新型的网框调节装置通过翻转调节机构与弹簧平衡机构的配合调节网版的前后位置，通过千分尺调节机构与气缸平衡机构的配合调节网版的左右位置。该网框调节装置在第一次网版对位时能够通过调节千分尺来补偿偏差，实现一次调节到位。并且，该网框调节装置能够在更换网版后通过将千分尺调节到预定的量而快速且准确的将更换的网版调节至与原位置重合。因此，本实用新型的网框调节装置缩短了换版时间，提高了工作效率，能很好的保证印刷质量。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型网框调节装置的一个实施例的整体结构示意图；
图2是图1所示的网框调节装置所采用的翻转调节机构的结构示意图；
图3是图1所示的网框调节装置所采用的弹簧平衡机构的结构示意图；
图4是图1所示的网框调节装置所采用的气缸平衡机构的结构示意图；
图5是图1所示的网框调节装置所采用的千分尺调节机构的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种网框调节装置，通过千分尺调节以及弹簧和气缸锁紧相结合的结构实现网版位置的调节，使操作者能瞬时完成网版的更换，保证更换后的网版与原位置重合。
图1是本实用新型网框调节装置的一个实施例的整体结构示意图。如图1所示，网版10的左右两侧分别夹持在左网夹51和右网夹52中定位，左网夹51的前后两端分别固定安装有网框安装板31和32，右网夹52的前后两端对称固定有网框安装板33和34，通过该网框安装板31-34可以将左、右网夹51和52进而将网版10固定在印刷机的印刷机头底板(图中未示出)上。
为了能够方便且快速的调节网版10相对于左、右网夹51和52的位置，如图1所示，本实用新型在左、右网夹51和52上设置了网框调节装置，包括：安装于左网夹51和右网夹52前部的左翻转调节机构11和右翻转调节机构12，与安装于左网夹51和右网夹52后部的左弹簧平衡机构81和右弹簧平衡机构82配合，用以调节网版10相对于左、右网夹51和52的前后位置；安装于右网夹52外侧的千分尺调节机构9，与安装于左网夹51外侧的第一气缸平衡机构41和第二气缸平衡机构42配合，用以调节网版10相对于左、右网夹52和52的左右位置。以下将结合图2-图5详细介绍各机构的结构和工作原理。
图2是图1所示的网框调节装置所采用的翻转调节机构的结构示意图。先参见图1，左翻转调节机构11和右翻转调节机构12对称设置在左网夹51和右网夹52的前部，分别通过旋转安装板21和22安装在左网夹51和右网夹52上。左翻转调节机构11和右翻转调节机构12具有相同的结构，以下以左翻转调节机构11为例详细介绍其结构。
具体如图2所示，该翻转调节机构包括一翻转座15，该翻转座15的第一一端152设有翻转销杆191。翻转销杆191通过设置于翻转座15内的轴承192导向，使得翻转座15可相对于该翻转销杆191转动。进一步，该翻转销杆191的末端194通过轴承垫片193隔离安装在旋转安装板21上(参见图1)，例如，该翻转销杆191的末端194通过螺纹连接固定在旋转安装板21上，便使得翻转座15可相对于左网夹51发生转动。
同时，在翻转座15上固定安装千分尺座14。如图2所示，该千分尺座14由相互垂直的第一支撑板141和第二支撑板142构成，第一支撑板141的前端固定在翻转座15上，第二支撑板142上固定安装一千分尺13，且千分尺13的千分头131与轴向活动安装在翻转座15的第二端151上的顶销16相抵。顶销16穿设于翻转座15上的轴孔中，且顶销16的外周沿轴向设有滑槽，固定安装在翻转座15上的导向销17插入该滑槽内为顶销16的轴向移动提供导向，使得顶销16在千分尺13的千分头131的压力作用下可发生轴向的相对移动。进一步如图2所示，该顶销16的与千分头131相抵的一端形成凸缘，且在该凸缘与翻转座15之间套设有一压缩弹簧161，压缩弹簧161的回弹力使得顶销16的凸缘端一直与千分尺13的千分头131紧紧相抵。此外，顶销16的远离千分头131的另一端形成轴向伸出的支座161，支座161上通过横向销钉181活动安装一网版压紧轴承182，该网版压紧轴承182在外力的作用下可绕着销钉181发生相对转动。该销钉181上还可设置轴承垫片183将网版压紧轴承182与支座161隔离。
由此，通过分别调节左翻转调节机构11和右翻转调节机构12的千分尺13使其千分头131伸出向顶销16施加压力，便可通过设于顶销16头端的网版压紧轴承182向网版10施加压力，使网版10向后移动(参见图1)。
进一步参见图1所示，一网夹后封板7通过左网夹连接板61和右网夹连接板62固定在左、右网夹51和52的后部，并在该网夹后封板7的左右两侧对称设有左弹簧平衡机构81和右弹簧平衡机构82，用于与左、右网夹51和52前部设置的左翻转调节机构11和右翻转调节机构12相配合工作。左弹簧平衡机构81和右弹簧平衡机构82具有相同的机构，以下结合图3详细介绍。
图3是图1所示的网框调节装置所采用的弹簧平衡机构的结构示意图。如图3所示，该弹簧平衡机构设有一弹簧座83，该弹簧座83包括安装板831和从安装板831一侧延伸出的壁体832。安装板831固定安装在网夹后封板7上(参见图1所示)。壁体832形成容置空腔，用以容置弹簧销86。如图3所示，弹簧销86轴向活动安装在安装板831上，由固定安装在安装板831上的导向销87插入弹簧销86轴向设置的滑槽内提供导向。弹簧销86的处于壁体832形成的空腔内的第一端863上套设一压缩弹簧85，压缩弹簧85的一端与固定在壁体832外侧的封板84相抵，压缩弹簧85的另一端与弹簧销86上形成的凸缘862相抵。并且，弹簧销86的伸出安装板831的第二端上形成轴向伸出的支座861，支座861上通过横向销钉881活动安装一网版压紧轴承882，该网版压紧轴承882在外力的作用下可绕着销钉881发生相对转动。该销钉881上还可设置轴承垫片883将网版压紧轴承882与支座861隔离。
进一步参见图1所示，当弹簧平衡机构81或82通过其安装板831固定安装在网夹后封板7的后侧时，弹簧销86的第二端从网夹后封板7上对应设置的通孔71或72中伸出，使网版压紧轴承882与网版10的后部相抵。因而，当调节翻转调节机构11和12的千分尺向网版10的前部施加压力时，弹簧平衡调节机构81和82可以通过压缩弹簧的回弹力提供平衡。
再参见图1，该网框调节装置在左网夹51的外侧对称设置有第一气缸平衡机构41和第二气缸平衡机构42，二者具有相同的结构。以下结合图4具体介绍本实用新型所采用的气缸平衡机构的具体结构。
如图4所示，该气缸平衡机构41或42通过气缸平衡座45固定安装在左网夹51上。具体为，该气缸平衡座45包括安装板451和从安装板451一侧延伸出的壁体542。安装板451固定安装在左网夹51外侧(参见图1所示)。壁体452形成容置空腔，用以容置顶销47。如图4所示，顶销47轴向活动安装在安装板451上，由固定安装在安装板451上的导向销46插入顶销44轴向设置的滑槽内提供导向。顶销47的处于壁体452形成的空腔内的第一端上形成凸缘471，凸缘471与安装板451之间设置一压缩弹簧48。并且，顶销47的伸出安装板451的第二端上通过横向销钉491活动安装一网版压紧轴承492，该网版压紧轴承492在外力的作用下可绕着销钉491发生相对转动。该销钉491上还可设置轴承垫片493将网版压紧轴承492与顶销47隔离。当该气缸平衡机构通过安装板451固定安装在左网夹51外侧后，网版压紧轴承492伸入左网夹51内侧与网版10的左侧相抵。
进一步如图4所示，壁体452的外端固定安装一气缸安装板44，平衡气缸43通过锁紧螺母441固定安装在气缸安装板44上，且平衡气缸43的活塞头431伸入壁体452形成的容置空腔中，与顶销44的凸缘端471相抵。由此，平衡气缸43工作使其活塞头431伸出向顶销44施加压力时，便可通过设于顶销44头端的网版压紧轴承492向网版10施加向右的压力(参见图1)。
图5是图1所示的网框调节装置所采用的千分尺调节机构9的结构示意图。如图5所示，该千分尺调节机构9具有与图4所示的气缸平衡机构类似的结构，区别仅在于由千分尺来驱动顶销，而不是由平衡气缸来驱动顶销。具体如图5所示，该千分尺调节机构通过前座93固定安装在右网夹52的外侧中部。前座93包括安装板931和壁体932，安装板931固定安装在右网夹51外侧(参见图1所示)，壁体932形成容置空腔，用以容置顶销94。如图5所示，顶销94轴向活动安装在安装板931上，由固定安装在安装板931上的导向销96导向。顶销94的处于壁体932形成的空腔内的第一端上形成凸缘941，凸缘941与安装板931之间设置一压缩弹簧95。并且，顶销94的伸出安装板931的第二端上通过横向销钉971活动安装一网版压紧轴承972，并通过轴承垫片973将网版压紧轴承972与顶销94隔离。当该千分尺调节机构9固定安装在右网夹52外侧后，网版压紧轴承972伸入右网夹52内侧与网版10的右侧相抵。
此外，前座93的壁体932外端固定安装一后座92，后座92上固定安装一千分尺91，且千分尺91的干分头911伸入壁体932形成的容置空腔中，与顶销94的凸缘端941相抵。由于压缩弹簧95一直处于压缩状态，压缩弹簧95的回弹力将使顶销94的凸缘端941一直紧紧抵靠在千分尺91的千分头911上。由此，通过调节千分尺91使其千分头911伸出向顶销94施加压力，便可通过设于顶销94头端的网版压紧轴承972向网版10施加压力，使网版10向左移动(参见图1)。
以上结合附图详细介绍了根据本实用新型实施例的网框调节装置的各组成部分及其具体结构。应当理解，此处所描述的具体实施例的各种细节，仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如上所述，本实用新型的网框调节装置通过翻转调节机构与弹簧平衡机构的配合调节网版的前后位置，通过千分尺调节机构与气缸平衡机构的配合调节网版的左右位置。根据本实用新型实施例的网框调节装置调节网版位置的具体过程如下：
网版的安装：参见图1，首先将左翻转调节机构11和右翻转调节机构12分别往对应的左、右网夹51和52的外侧旋转，以让出左、右网夹51和52前方的网版安装位。然后，将网版10从左、右网夹51和52前方装入网夹内，直至网版10的后部与左弹簧平衡机构81和右弹簧平衡机构82的网版压紧轴承相抵为止。接着，将左、右翻转调节机构11和12分别从网夹外侧旋转回网夹内侧，使左、右翻转调节机构11和12的网版压紧轴承与网版10的前部相抵，并调节千分尺调节机构9的千分尺使其网版压紧轴承与网版10的右侧相抵。
第一次网版对位：操作者在初次印刷试版时，根据第一次印刷出的图案与所需要的印刷位置的偏差量，调节该网框调节装置的翻转调节机构和千分尺调节机构上的相应千分尺，使千分尺的千分头移动相应的偏差量，便可实现一次调节到位。同时，记录相应的千分尺的调节量以及平衡气缸的气压。
换版位置调节：更换的网版安装好后，只需将网框调节装置上的平衡气缸气压调节至第一次网版对位时记录的气压，并将翻转调节机构和千分尺调节机构的千分尺调节至第一次网版对位时记录的调节量，便可将更换后的网版调节至与第一次网版对位所确定的网版位置重合的位置上。
Claims (10)
1.一种丝网印刷机的网框调节装置，其特征在于，所述网框调节装置包括可转动地设置在左网夹和右网夹前部并与网版相抵的翻转调节机构，以及设置在左网夹和右网夹后部并与网版相抵的弹簧平衡机构，所述翻转调节机构设有第一千分尺，与所述弹簧平衡机构相配合以调节网版的前后位置；所述网框调节装置还包括设置在左网夹和右网夹两者中一者外侧并与网版相抵的千分尺调节机构，以及设置在左网夹和右网夹两者中另一者外侧并与网版相抵的气缸平衡机构，所述千分尺调节机构设有第二千分尺，与所述气缸平衡机构相配合以调节网版的左右位置。
2.根据权利要求1所述的网框调节装置，其特征在于，所述左网夹和右网夹中的每一网夹前端可转动地安装一翻转调节机构，所述左网夹和右网夹的后端固定连接一网夹后封板，所述网夹后封板上对称设置有与所述两个翻转调节机构配合的两个弹簧平衡机构。
3.根据权利要求2所述的网框调节装置，其特征在于，所述翻转调节机构包括通过翻转销杆连接在网夹上的翻转座以及固定在所述翻转座上的L型千分尺座，所述L型千分尺座上设置所述第一千分尺，所述第一千分尺的千分头与轴向活动安装在翻转座上的顶销的第一端相抵，且所述顶销在其第一端与翻转座之间套设一压缩弹簧，所述顶销的伸出翻转座的第二端设有与网版的前部相抵的网版压紧轴承。
4.根据权利要求3所述的网框调节装置，其特征在于，所述顶销的外周设有沿轴向的滑槽，固定安装在所述翻转座上的一导向销插入所述滑槽内为顶销的轴向移动提供导向。
5.根据权利要求3所述的网框调节装置，其特征在于，所述顶销的第一端形成凸缘，所述压缩弹簧卡在所述凸缘与所述翻转座之间。
6.根据权利要求3所述的网框调节装置，其特征在于，所述翻转销杆通过轴承安装在所述翻转座上，且所述翻转销杆的末端与固定在网夹前部的旋转安装板螺纹连接。
7.根据权利要求2所述的网框调节装置，其特征在于，所述弹簧平衡机构包括固定安装在所述网夹后封板上的弹簧座，所述弹簧座上设有可轴向移动的弹簧销，所述弹簧销的伸入弹簧座内的第一端上设置一压缩弹簧与所述弹簧座上固定的封板相抵，所述弹簧销的伸出弹簧座的第二端设有与网版的后部相抵的网版压紧轴承。
8.根据权利要求1所述的网框调节装置，其特征在于，所述右网夹的外侧中部设置一千分尺调节机构，所述左网夹的外侧对称设置有与所述千分尺调节机构配合的两个气缸平衡机构。
9.根据权利要求8所述的网框调节装置，其特征在于，所述千分尺调节机构包括固定连接的前座和后座，所述前座固定在右网夹的外侧，所述后座上设置所述第二千分尺，所述第二千分尺的千分头与轴向活动安装在所述前座上的顶销的第一端相抵，且所述顶销在其第一端与所述前座之间套设一压缩弹簧，所述顶销的伸出所述前座的第二端设有与网版的右侧相抵的网版压紧轴承。
10.根据权利要求8所述的网框调节装置，其特征在于，所述气缸平衡机构包括固定安装在左网夹外侧的气缸平衡座，以及通过气缸安装板固定安装在所述气缸平衡座外端的平衡气缸，所述平衡气缸的活塞头与轴向活动安装在所述气缸平衡座上的顶销的第一端相抵，且所述顶销在其第一端与所述气缸平衡座之间套设一压缩弹簧，所述顶销的伸出所述气缸平衡座的第二端设有与网版的左侧相抵的网版压紧轴承。
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