CN201470855U - 离心铸造型筒高速旋转安全稳定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心铸造型筒高速旋转安全稳定装置,包括离心机机架,在离心机机架上设置有一组拖轮,离心铸造型筒放置在拖轮上,在型筒的中心设置有滚轮,滚轮通过支撑梁固定在离心机机架上。通过该装置能有效地降低了型筒径向窜动,从而准确的保证了浇杯咀与挡板中心孔边缘的距离,防止钢水飞溅,提高浇铸的质量,减少浇铸管道的后道加工余量,大幅度提高了劳动生产率。该装置可应用在各种管道离心铸造的装置中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离心铸造型筒高速旋转的安全稳定装置,特别是涉及到一种生产耐热高合金内径小的离心铸管,能确保型筒的稳定高速转动、确保管段内径尺寸的安全稳定装置。
背景技术
许多离心铸管厂家生产时对于型筒的保护装置少之又少,即使加了保护装置,也只在离心机上方加上一根横梁,算是防止型筒飞出的保护。另外,生产内径特别小的离心铸管时,操作上都不能保证浇入的钢水量的稳定性,从而也就无法保证管段内径尺寸的要求。
生产内径越小的管段,整体难度越大,其中非常重要的一个因素是浇杯的对准。因为浇注的管子内径小,需要的型筒挡板中心孔尺寸也要小,而浇杯外径的尺寸达到一定尺寸,已成为一个定值,不能在缩小。当浇注内径非常小的管段时,型筒高速旋转,对准浇杯咀时,要求浇杯咀离挡板中心孔边缘距离不要超过2mm,如果浇杯咀与挡板中心孔边缘距离超过这个规定值,易造成钢水飞溅,尤其是最后浇杯内剩余的钢水压力非常小的情况下,更是无法正常浇入。
针对上述情形,生产过程中出现这样的问题:本来已经对好的距离,但因为型筒的轴向窜动,改变了浇杯咀与挡板中心孔边缘的距离,造成了生产小内径管段时内径尺寸的偏差。许多厂家生产这样的管径时,只能来回的调整钢水量。如果管内径大了,只能报废处理;内径偏小了,增加了加工的难度,提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种离心铸造型筒高速旋转安全稳定装置,能有效地降低了型筒径向跳动和轴向窜动,从而准确的保证了浇杯咀与挡板中心孔边缘的距离。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种离心铸造型筒高速旋转安全稳定装置,包括离心机机架,在所述离心机机架上设置有一组拖轮,离心铸造型筒放置在拖轮上,其特征在于:在所述型筒的中心设置有滚轮,所述滚轮通过支撑梁固定在所述离心机机架上。
所述滚轮和拖轮安置在所述型筒的凹槽中。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
1.采用该装置能保证型筒在高速旋转时,其径向跳动在一定的范围内,保证了浇杯咀与挡板中心孔边缘的距离,防止钢水飞溅,提高浇铸的质量,减少浇铸管道的后道加工余量,大幅度提高了劳动生产率。
2.所述滚轮和拖轮安置在型筒的凹槽中,防止型筒的轴向移动,进一步保证了浇杯咀与挡板中心孔边缘的距离,保证浇杯咀与挡板不会发生碰撞、摩擦等现象。
附图说明
图1为本实用新型所述卧式镗床加工长套管内键槽装置的结构示意图
1.滚轮 2.支撑梁 3.型筒 4.拖轮 5.离心机机架
具体实施方式
从图1中可以看出,一种离心铸造型筒高速旋转安全稳定装置,包括离心机机架5,在所述离心机机架5上设置有一组拖轮4,离心铸造型筒3放置在拖轮4上,其特征在于:在所述型筒3的中心设置有滚轮1,所述滚轮1通过支撑梁2固定在所述离心机机架5上,所述滚轮1和拖轮4安置在所述型筒3的凹槽中。
在实际生产过程中,首先将模具吊至离心机的拖轮上,然后将滚轮安置到位,并检查整体的间隙及紧固装配;低速启动型筒旋转,检查运转平稳情况;在满足浇注条件后,调整、对准浇杯咀,检查间隙距离;最后高速旋转、浇注。
Claims (2)
1.一种离心铸造型筒高速旋转安全稳定装置,包括离心机机架(5),在所述离心机机架(5)上设置有一组拖轮(4),离心铸造型筒(3)放置在拖轮(4)上,其特征在于:在所述型筒(3)的中心设置有滚轮(1),所述滚轮(1)通过支撑梁(2)固定在所述离心机机架(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种离心铸造型筒高速旋转安全稳定装置,其特征在于:所述滚轮(1)和拖轮(4)安置在所述型筒(3)的凹槽中。
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. Assignor: Pu Jie Contract record no.: 2011320001058 Denomination of utility model: High-speed rotating safe steady device of centrifugal casting mould cylinder Granted publication date: 20100519 License type: Exclusive License Record date: 20110722 |
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