CN201467719U - 半喂入收割机的脱粒清选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种半喂入收割机的脱粒清选装置,包括壳体、清选筛、脱粒滚筒、压禾装置、输送装置、升谷绞笼、离心风机,其特征是所述的壳体内腔安装清选筛与脱粒滚筒,壳体下面的漏斗集谷箱连接升谷绞笼,所述的清选筛上部后段设有导向体,外壁均布设有挡谷板,清选筛下部内腔均布设有复脱齿,外壁均布对向设有挡谷板,所述的输送链与清选筛的排尘口、排杂口设在脱粒滚筒前面,所述的升谷绞笼、离心风机设在脱粒滚筒后面,所述的压禾装置与输送装置安装在收割机的机架上。优点是机械结构紧凑,简化传动,机损率低,脱粒干净工作效率高,降低制造成本,防止网筛堵塞,可配套各种半喂入收割机使用。
Description
技术领域:
本实用新型属于收割机,尤其是一种半喂入收割机脱粒清选装置。
背景技术:
现有传统的半喂入收割机,脱粒输送链都是将夹持的谷秆从脱粒脱粒滚筒的底部和清选筛之间喂入。受到以上的设置约束清选筛功能单一,需要设置独立二次复脱机构。加之排尘口设置在机体后端,加之振动筛,辅助升谷绞笼,清选风机都设在底面,使得整机结构庞大,传动复杂,机械易损率高,不易于机械小型化。
发明内容:
本实用新型针对上述的不足之处,目的在于提供了一种结构紧凑、体积小、造价低、制造简易、脱粒干净工作效率高的半喂入收割机的脱粒清选装置。
本实用新型解决的技术方案如下:
1、一种半喂入收割机的脱粒清选装置,包括壳体、清选筛、脱粒滚筒、压禾装置、输送装置、升谷绞笼、离心风机,其特征是所述的壳体内腔安装清选筛与脱粒滚筒,壳体下面的漏斗集谷箱连接升谷绞笼,所述的清选筛上部后段设有导向体,外壁均布设有挡谷板,清选筛下部内腔均布设有复脱齿,外壁均布对向设有挡谷板,所述的输送链与清选筛的排尘口、排杂口设在脱粒滚筒前面,所述的升谷绞笼、离心风机设在脱粒滚筒后面,所述的压禾装置与输送装置安装在收割机的机架上。
2、如技术方案1所述的半喂入收割机的脱粒清选装置,其中,所述的清选筛上部内壁错开脱粒滚筒的齿纵向均布设置导向体,其外壁横向均布的挡谷板为抛物状。
3、如技术方案1所述的半喂入收割机的脱粒清选装置,其中,所述的清选筛下部内壁错开脱粒滚筒的齿设置复脱齿,其外壁横向均布对向的挡谷板为抛物状。
4、如技术方案1所述的半喂入收割机的脱粒清选装置,其中,所述的清选筛设有排杂口,清选筛下部的挡谷板与漏斗集谷箱之间形成排尘口。
5、如技术方案1所述的半喂入收割机的脱粒清选装置,其中,所述的壳体的后板安装两个离心风机,顶面设为翻盖,右面设有禾稻入口,左面设有排草口。
6、如技术方案1所述的半喂入收割机的脱粒清选装置,其中,所述的输送装置的链条导板、链轮安装在收割机机架上。
7、如技术方案1所述的半喂入收割机的脱粒清选装置,其中,所述的升谷绞笼的绞轴通过伞齿轮连接传动,升谷绞笼顶端设有出谷口。
8、如技术方案1所述的半喂入收割机的脱粒清选装置,其中,所述的清选筛也可分为三段组合。
本实用新型与现有技术相比,具有优点是机械结构紧凑,简化传动,机损率低,脱粒干净工作效率高,降低制造成本,防止网筛堵塞。可配套各种半喂入收割机使用。
附图说明:
图1为本实用新型的整体结构主视图。
图2为本实用新型的整体结构左视图。
图3为本实用新型的整体结构俯视图。
图4为本实用新型的图3中A-A剖视图。
图5为本实用新型的组合清选筛结构主视图。
图6为本实用新型的组合清选筛结构左视图。
图7为本实用新型的组合清选筛结构俯视图。
图8为本实用新型的图7中B-B剖视图。
在图1~图8中,升谷绞笼(1)、壳体(2)、压禾装置(3)、链条导板(4)、输送链(5)、链轮(6)、挡谷板(7)、漏斗集谷箱(8)、绞轴(9)、伞齿轮(10)、脱粒滚筒(11)、排草口(12)、离心风机(13)、出谷口(14)、清选筛(15)、复脱齿(16)、排尘口(17)、导向体(18)、排杂口(19)。
具体实施方式:
本实用新型的最佳实施例是这样的,参照图1至图8所示,一种半喂入收割机的脱粒清选装置,包括壳体、清选筛、脱粒滚筒、压禾装置、输送装置、升谷绞笼、离心风机,其特征在于,所述的壳体2内腔安装清选筛15与脱粒滚筒11,壳体2下面的漏斗集谷箱8连接升谷绞笼1,所述的清选筛15上部后段设有导向体18,外壁均布设有挡谷板7,清选筛15下部内腔均布设有复脱齿16,外壁均布对向设有挡谷板7,所述的输送链5与清选筛15的排尘口17、排杂口19设在脱粒滚筒11前面,所述的升谷绞笼1、离心风机13设在脱粒滚筒11后面,所述的压禾装置3与输送装置安装在收割机的机架上;所述的清选筛15上部内壁错开脱粒滚筒11的齿纵向均布设置导向体18,其外壁横向均布的挡谷板7为抛物状;所述的清选筛15下部内壁错开脱粒滚筒11的齿设置复脱齿16,其外壁横向均布对向的挡谷板7为抛物状;所述的清选筛15设有排杂口19,清选筛15下部的挡谷板7与漏斗集谷箱8之间形成排尘口17;所述的壳体2的后板安装两个离心风机13,顶面设为翻盖,右面设有禾稻入口,左面设有排草口12;所述的输送装置的链条导板4、链轮6安装在收割机机架上;所述的升谷绞笼1的绞轴9通过伞齿轮10连接传动,升谷绞笼1顶端设有出谷口14;所述的清选筛15也可分为三段组合。
工作原理:将收割的禾稻经夹持输送链5从脱粒滚筒11上部与清选筛15之间喂入,在脱粒滚筒11清选筛15的相互作用下脱粒,禾稻在导向体18的作用下将外层谷秆强制导向滚筒11的脱粒齿的范围内脱粒,脱粒后的禾秆在输送链条5的继续夹持下从排草口12排出;当在脱粒过程中,有部分带谷粒断株由于无法从清选筛15的孔抛出,所以在脱粒滚筒11的旋转作用下进入复脱齿16进行脱粒,断株经排杂口19排出;所脱谷粒经清选筛15与挡谷板7分离后经离心风机13直接风选,经风选后的杂尘从排尘口19排出,谷粒掉到漏斗集谷箱8,再由绞笼1的绞轴9提升到出谷口14后装袋。
Claims (8)
1.一种半喂入收割机的脱粒清选装置,包括壳体、清选筛、脱粒滚筒、压禾装置、输送装置、升谷绞笼、离心风机,其特征在于,所述的壳体(2)内腔安装清选筛(15)与脱粒滚筒(11),壳体(2)下面的漏斗集谷箱(8)连接升谷绞笼(1),所述的清选筛(15)上部后段设有导向体(18),外壁均布设有挡谷板(7),清选筛(15)下部内腔均布设有复脱齿(16),外壁均布对向设有挡谷板(7),所述的输送链(5)与清选筛(15)的排尘口(17)、排杂口(19)设在脱粒滚筒(11)前面,所述的升谷绞笼(1)、离心风机(13)设在脱粒滚筒(11)后面,所述的压禾装置(3)与输送装置安装在收割机的机架上。
2.根据权利要求书1所述的半喂入收割机的脱粒清选装置,其特征在于,所述的清选筛(15)上部内壁错开脱粒滚筒(11)的齿纵向均布设置导向体(18),其外壁横向均布的挡谷板(7)为抛物状。
3.根据权利要求书1所述的半喂入收割机的脱粒清选装置,其特征在于,所述的清选筛(15)下部内壁错开脱粒滚筒(11)的齿设置复脱齿(16),其外壁横向均布对向的挡谷板(7)为抛物状。
4.根据权利要求书1所述的半喂入收割机的脱粒清选装置,其特征在于,所述的清选筛(15)设有排杂口(19),清选筛(15)下部的挡谷板(7)与漏斗集谷箱(8)之间形成排尘口(17)。
5.根据权利要求书1所述的半喂入收割机的脱粒清选装置,其特征在于,所述的壳体(2)的后板安装两个离心风机(13),顶面设为翻盖,右面设有禾稻入口,左面设有排草口(12)。
6.根据权利要求书1所述的半喂入收割机的脱粒清选装置,其特征在于,所述的输送装置的链条导板(4)、链轮(6)安装在收割机机架上。
7.根据权利要求书1所述的半喂入收割机的脱粒清选装置,其特征在于,所述的升谷绞笼(1)的绞轴(9)通过伞齿轮(10)连接传动,升谷绞笼(1)顶端设有出谷口(14)。
8.根据权利要求书1所述的半喂入收割机的脱粒清选装置,其特征在于,所述的清选筛(15)也可分为三段组合。
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CN2009201410510U CN201467719U (zh) | 2009-07-07 | 2009-07-07 | 半喂入收割机的脱粒清选装置 |
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CN105284309A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-02-03 | 刘念湘 | 收割机的脱粒装置 |
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