CN201464676U - 光纤插芯用多功能高效真空吸胶机 - Google Patents

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惠博娜
唐建盛
杨柏松
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Abstract

本实用新型公告了一种光纤插芯用多功能高效真空吸胶机,包括机箱和设置在所述机箱上的真空箱和操控板;所述真空箱用于放置待灌胶的陶瓷插芯;所述机箱内设置有用于使真空箱产生真空的真空泵;所述操控板包括用于控制所述真空泵工作的电源开关。采用了本实用新型技术方案的光纤插芯用多功能高效真空吸胶机,由于通过真空产生的吸力使得胶水快速进入陶瓷插芯的孔内,因而生产效率大大提高。同时,由于生产效率大大提高,每次配置好的胶水可以在短时期内用完,不致因为过期而浪费。

Description

光纤插芯用多功能高效真空吸胶机
技术领域
本实用新型涉及光纤通信器件制造技术领域,具体涉及一种用于在光纤插芯内填充胶水的光纤插芯用多功能高效真空吸胶机。
背景技术
一直以来,在光纤插芯等光无源器件的制作中,因为配制好的胶水的有效期很短,所以都是采取在需要时再将两种胶水按照一定比例混合,搅拌均匀并且经过脱气泡处理后尽快使用。而陶瓷插芯孔内填充胶水一般都通过注射器注胶方式,或者牙签点胶方式实现。注射器注胶方式即:将胶水先倒入注射器内,加上活塞,利用活塞施加推力将胶水填充到陶瓷插芯的孔内。牙签点胶方式即:将陶瓷插芯放置在专用的点胶条上,令插芯竖立,然后用牙签将胶水滴在插芯的端面上,放置一段时间,等待胶水自然流入插芯孔内。
注射器注胶方式很容易形成气泡,比较难操作,因而对器件的质量和可靠性的影响较大。牙签点胶方式虽然可避免产生气泡,但所使用的点胶条只能用于同一规格产品,在制作不同规格产品时需要更换点胶条。另外放置时间较难掌握。放置时间过短,插芯孔前段的胶没有填充满,会对器件的质量和可靠性造成影响;放置时间过长,则会造成胶完全流出去的现象,同样会对器件的质量和可靠性造成影响。
综上所述,现有技术均采用完全人工的方法进行胶水填充,存在对操作者的依赖性较大、质量难以控制,而且关键在于胶水依靠自身重力缓慢进入陶瓷插芯的孔内,造成生产效率低下;同时,因为所使用胶水的有效时间很短,而每次配胶后胶水还没有用完就已经过期不能再用了,造成很大的浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种光纤插芯用多功能高效真空吸胶机,来解决现有技术中因为完全采用人工填充胶水,因而质量难以控制且效率低下的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
光纤插芯用多功能高效真空吸胶机,包括机箱和设置在所述机箱上的真空箱和操控板,所述机箱内设置有用于使真空箱产生真空的真空泵;所述操控板包括用于控制所述真空泵工作的电源开关;所述真空箱用于放置待灌胶的陶瓷插芯。
本实用新型的有益效果是:
由于通过真空产生的吸力,使得胶水快速进入陶瓷插芯的孔内,因而生产效率大大提高。同时,由于生产效率大大提高,每次配置好的胶水可以在短时期内用完,不致因为过期而浪费。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式光纤插芯用多功能高效真空吸胶机的主视图。
图2是本实用新型具体实施方式光纤插芯用多功能高效真空吸胶机的左视图。
图3是本实用新型具体实施方式光纤插芯用多功能高效真空吸胶机的俯视图。
图4是图3中A局部的局部放大图。
具体实施方式
本具体实施方式的光纤插芯用多功能高效真空吸胶机如图1、图2、图3所示,包括:机箱1、真空箱2和操控板3。其中,真空箱2设置在机箱1的上方,而操控板3设置在机箱1的一侧。
如图2所示,机箱1的一侧设置有电源插座11,用于通过标配的电源线,从外界获得电力供应。机箱1内部主要容纳有真空泵(图中未画出),其用于抽取真空箱2内的空气,从而在真空箱2内形成一定程度的真空环境。
如图1所示,操控板3用于控制真空泵的工作,包括:排气孔开关31、压力表32、电源开关33和计时器34。排气孔开关31设置在真空箱2的排气通道内。在真空泵工作时,排气孔开关31关闭,使得真空箱2内的空气可以被真空泵抽出,从而在真空箱2内产生真空。在灌胶完成后,可以打开排气孔开关31,则外界空气进入真空箱2内,使得真空箱2内恢复常压,以便取出灌好胶的陶瓷插芯。压力表32用于监测真空箱2内的压力。电源开关33用于使真空泵切断或者连接电源。计时器34用于设定真空泵的运转时间,从而控制工作时间。所设定的时间经过后,计时器34可以关闭真空泵。如图2所示,操控板3与水平方向成一定斜角设置,从而方便操作者进行相关操作。
如图1、图2所示,真空箱2为透明材料制成,方便操作者观察真空箱2内的情况,避免产生吸胶过度或者吸胶不足的情况。真空箱2上方则设置有进气板21,且进气板21下方设置有密封胶垫22,以确保真空箱2的密封。如图3所示,进气板21上阵列有多个进气孔212。如图4所示,每个进气孔212内还设置有一个密封胶圈211。密封胶圈211的外径与进气板21的进气孔212紧密配合,而其内径则与陶瓷插芯的外径紧密配合,从而达到密封效果。需要说明的是,排气板21为可拆卸式结构,所述密封胶圈211也配有不同种规格,可以根据需要更换。由于排气板21为可拆卸式结构,在实际生产过程中可以采用两块以上的排气板21交替使用,从而实现流水化作业,提高工作效率。由于密封胶圈211也有多种规格可供选用,在保证密封效果的同时,有利于实现多规格产品的生产。
本设备使用时,首先将与进气板21上进气孔212数目相对应的陶瓷插芯,对应竖立在真空箱2内,盖上密封胶垫22和进气板21,并且使得每一个陶瓷插芯端面的孔均对准与其相应的密封胶圈211的孔。然后使用牙签将配好的胶水逐一滴在插芯端面的孔上。最后开启真空泵,利用真空泵在真空箱2内产生的真空的吸力,使胶水快速的充满陶瓷插芯的孔内。开启真空泵具体包括如下步骤:使用电源线将外界电源连接到电源插座11;通过通过计时器34设置好工作时间;最后通过电源开关33开启真空泵。
采用本实用新型技术方案的光纤插芯用多功能高效真空吸胶机之后,由于通过真空使得胶水快速进入陶瓷插芯的孔内,因而生产效率大大提高。由于效率大大提高,因而配置好的胶水可以在短时期内用完,不致因为过期而浪费。而且设置了定时器,可以在胶水填充完成之后自动关闭真空泵,因而更加方便、实用。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明.对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围.

Claims (8)

1.光纤插芯用多功能高效真空吸胶机,其特征在于,包括机箱和设置在所述机箱上的真空箱和操控板,所述机箱内设置有用于使真空箱产生真空的真空泵;所述操控板包括用于控制所述真空泵工作的电源开关;所述真空箱用于放置待灌胶的陶瓷插芯。
2.如权利要求1所述的光纤插芯用多功能高效真空吸胶机,其特征在于,所述操控板上还设置有控制真空泵工作时间的计时器。
3.如权利要求1所述的光纤插芯用多功能高效真空吸胶机,其特征在于,所述操控板上还设置有排气孔开关,所述真空箱设置有排气孔,所述排气孔开关用于控制所述排气孔的开启与关闭。
4.如权利要求1所述的光纤插芯用多功能高效真空吸胶机,其特征在于,所述操控板上还设置有用于监测真空箱内压力的压力表。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的光纤插芯用多功能高效真空吸胶机,其特征在于,所述真空箱上方设置有可拆卸的进气板,所述进气板上阵列有多个进气孔。
6.如权利要求5所述的光纤插芯用多功能高效真空吸胶机,其特征在于,所述进气板有两块以上。
7.如权利要求5所述的光纤插芯用多功能高效真空吸胶机,其特征在于,所述真空箱还包括密封胶垫,所述密封胶垫位于进气板和真空箱之间。
8.如权利要求5所述的光纤插芯用多功能高效真空吸胶机,其特征在于,所述真空箱还包括多个密封胶圈;所述密封胶圈对应设置在每一个进气孔内,密封胶圈的外径与进气孔紧密配合,而密封胶圈的内径则与待灌胶的陶瓷插芯的外径紧密配合。
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Termination date: 20130612