CN202697044U - 背胶贴合治具 - Google Patents

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李辉
姜殿坤
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Shenzhen Yaode Technology Co., Ltd.
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YAODE FINE ASSEMBLY TECHNOLOGY DEVELOPMENT (SHENZHEN) Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种背胶贴合治具,包括上基板、上机箱、上吸气泵、下基板、下机箱、下吸气泵,所述上机箱固定连接于所述上基板,所述下机箱固定连接于所述下基板,所述上基板和所述下基板相对设置。采用本实用新型的背胶贴合治具加工后的产品精确、平整、容易达到产品所要求的质量标准。

Description

背胶贴合治具
技术领域
本实用新型涉及一种背胶贴合治具。
背景技术
FPC板(Flexible Printed Circuit,柔性印刷电路板)制造过程中需要进行背胶贴合,现有技术中通常采用人工贴合。但是这种贴合方式效率低、良率低、工作强度大,容易出现背胶贴合不整齐、贴合精度低等情况。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种背胶贴合治具,包括上基板、上机箱、上吸气泵、下基板、下机箱、下吸气泵,所述上机箱固定连接于所述上基板,所述下机箱固定连接于所述下基板,所述上基板和所述下基板相对设置,所述上机箱及下机箱中空,所述上吸气泵连通于所述上机箱并抽取所述上机箱内的空气,所述下吸气泵连通于所述下机箱并抽取所述下机箱内的空气,所述背胶贴合治具还上发热板及下发热板,所述上发热板封盖于所述上机箱,所述下发热板封盖于所述下机箱,所述上发热板开设有连通上机箱内部及外部的上吸附孔,所述下发热板开设有连通下机箱内部及外部的下吸附孔,所述背胶贴合治具还设有活塞杆及活塞,所述活塞杆固定连接于所述上基板,所述活塞缸固定连接于所述下基板,所述活塞杆活动连接于所述活塞缸,在所述活塞杆的带动下所述上基板靠近或远离所述下基板。
本实用新型的进一步改进为,所述上机箱内设有上隔板,所述上隔板将所述上机箱分隔为上容纳腔及上吸气腔,所述上吸气泵设有上吸气口,所述上隔板开设有上通孔,所述上吸气泵容纳于所述上机箱的上容纳腔中,上吸气泵的上吸气口连通于所述上隔板的上通孔以抽取所述上吸气腔的空气。
本实用新型的进一步改进为,所述下机箱内设有下隔板,所述下隔板将所述下机箱分隔为下容纳腔及下吸气腔,所述下吸气泵设有下吸气口,所述下隔板开设有下通孔,所述下吸气泵容纳于所述下机箱的下容纳腔中,下吸气泵的下吸气口连通于所述下隔板的下通孔以抽取所述下吸气腔的空气。
本实用新型的进一步改进为,所述背胶贴合治具还设有气管及气压表,所述活塞缸通过所述气管连接于所述气压表。
相较于现有技术,本实用新型的背胶贴合治具采用上机箱及下机箱进行产品吸附,保证产品定位的精确及平整。采用本实用新型的背胶贴合治具加工后的产品精确、平整、容易达到产品所要求的质量标准。
附图说明
图1是本实用新型背胶贴合治具的剖视图。
图2是本实用新型背胶贴合治具的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
请参阅图1及图2,本实用新型提供了一种背胶贴合治具10,用于进行FPC板(Flexible Printed Circuit,柔性印刷电路板)的背胶贴合。背胶贴合治具10包括上基板11、上机箱12、上吸气泵14、下基板21、下机箱22、下吸气泵24。所述上机箱12固定连接于所述上基板11,所述下机箱22固定连接于所述下基板21,所述上基板11和所述下基板21相对设置。所述背胶贴合治具10还设有活塞杆31及活塞缸33。所述活塞缸杆31固定连接于所述上基板11,所述活塞缸33固定连接于所述下基板21。所述活塞杆31活动连接于所述活塞缸33,在所述活塞杆31的带动下,上基板11靠近或远离所述下基板21。所述上机箱12及下机箱22中空,所述上吸气泵14连通于所述上机箱12并抽取所述上机箱12内的空气。所述下吸气泵24连通于所述下机箱22并抽取所述下机箱22内的空气。所述背胶贴合治具10还设有上发热板15及下发热板25,上发热板15连接于所述上机箱12,下发热板25连接于所述下机箱22。
所述上机箱12中空,上机箱12连接于所述上基板11。在本实施例中,所述上机箱12内设有上隔板16,所述上隔板16将所述上机箱12分隔为上容纳腔121及上吸气腔123。所述上吸气泵14设有上吸气口141,所述上隔板16开设有上通孔(图未示)。所述上吸气泵14容纳于所述上机箱12的上容纳腔121中,上吸气泵14的上吸气口141连通于所述上隔板16的上通孔(图未示)以抽取所述上吸气腔123的空气。所述上机箱12的上吸气腔123开设有开口(图未示),所述上发热板15封盖于所述上吸气腔123的开口,所述上发热板15上开设有连通上机箱12内部及外部的上吸附孔151。
所述下机箱22中空,下机箱22连接于所述下基板21。在本实施例中,所述下机箱22内设有下隔板26,所述下隔板26将所述下机箱22分隔为下容纳腔221及下吸气腔223。所述下吸气泵24设有下吸气口241,所述下隔板26开设有下通孔(图未示)。所述下吸气泵24容纳于所述下机箱22的下容纳腔221中,下吸气泵24的下吸气口241连通于所述下隔板26的下通孔(图未示)以抽取所述下吸气腔223的空气。所述下机箱22的下吸气腔223开设有开口(图未示),所述下发热板25封盖于所述下吸气腔223的开口,所述下发热板25下开设有连通下机箱22内部及外部的下吸附孔251。
在本实施例中,上发热板15朝向所述下机箱22设置,所述下发热板25朝向所述上机箱12设置。所述上发热板15及下发热板25相对设置。所述上发热板15的上吸气孔对应所述下发热板25的下吸气孔设置。在本实施例中,上发热板15及下发热板25采用碳纤维材料制成。
在本实施例中,背胶贴合治具10还设有气管(图未示)及气压表40,所述活塞缸33通过气管连通于外部动力气管,气压表40设置于气管与动力气管之间。可以理解的是,所述活塞杆31及活塞缸33可连接于电动、气压驱动、液压驱动等动力装置,并在动力装置驱动相对滑动以带动所述上发热板15及下发热板25相互贴合或相互远离。可以理解的是,上吸气泵14及下吸气泵24可分别固定连接于所述上基板11及下基板21,并分别设置于所述上机箱12及下机箱22的外部,只需保证上吸气泵14及下吸气泵24分别抽取上机箱12及下机箱22内的空气即可。
使用本实用新型的背胶贴合治具10时,抬升上机箱12,使上机箱12远离下机箱22。将需要贴背胶的FPC板放置于下机箱22的下发热板25,并通过下发热板25定位。定位后开启下吸气泵24,通过下吸气泵24吸附固定FPC板,使FPC板平整。将背胶放置于上发热板15并定位,使背胶对应所述FPC板设置。开启上吸气泵14吸附背胶,是背胶平整。开启上发热板15及下发热板25,开启上发热板15及下发热板25,使发热板及下发热板25加温至中温,并一直保持,其用于在贴合背胶时使背胶上的胶生温变软,增加胶的粘性,使背胶与所需贴背胶的FPC板更好的结合。控制上机箱12相对下机箱22闭合,关闭上吸气泵14以防止贴合后的FPC板产生气泡,将背胶贴合于FPC板。背胶贴合于FPC板后,抬升上机箱12,关闭下吸气泵24,取出贴合好背胶的FPC板。本实用新型的背胶贴合治具10采用加工后的产品精确、平整、容易达到产品所要求的质量标准。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种背胶贴合治具,其特征在于:包括上基板、上机箱、上吸气泵、下基板、下机箱、下吸气泵,所述上机箱固定连接于所述上基板,所述下机箱固定连接于所述下基板,所述上基板和所述下基板相对设置,所述上机箱及下机箱中空,所述上吸气泵连通于所述上机箱并抽取所述上机箱内的空气,所述下吸气泵连通于所述下机箱并抽取所述下机箱内的空气,所述背胶贴合治具还上发热板及下发热板,所述上发热板封盖于所述上机箱,所述下发热板封盖于所述下机箱,所述上发热板开设有连通上机箱内部及外部的上吸附孔,所述下发热板开设有连通下机箱内部及外部的下吸附孔,所述背胶贴合治具还设有活塞杆及活塞,所述活塞杆固定连接于所述上基板,所述活塞缸固定连接于所述下基板,所述活塞杆活动连接于所述活塞缸,在所述活塞杆的带动下所述上基板靠近或远离所述下基板。
2.根据权利要求1所述背胶贴合治具,其特征在于:所述上机箱内设有上隔板,所述上隔板将所述上机箱分隔为上容纳腔及上吸气腔,所述上吸气泵设有上吸气口,所述上隔板开设有上通孔,所述上吸气泵容纳于所述上机箱的上容纳腔中,上吸气泵的上吸气口连通于所述上隔板的上通孔以抽取所述上吸气腔的空气。
3.根据权利要求1所述背胶贴合治具,其特征在于:所述下机箱内设有下隔板,所述下隔板将所述下机箱分隔为下容纳腔及下吸气腔,所述下吸气泵设有下吸气口,所述下隔板开设有下通孔,所述下吸气泵容纳于所述下机箱的下容纳腔中,下吸气泵的下吸气口连通于所述下隔板的下通孔以抽取所述下吸气腔的空气。
4.根据权利要求1所述背胶贴合治具,其特征在于:所述背胶贴合治具还设有气管及气压表,所述活塞缸通过所述气管连接于所述气压表。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105501513A (zh) * 2014-10-15 2016-04-20 苏州旭越塑胶科技有限公司 产品贴皮模具
CN105563991A (zh) * 2014-10-15 2016-05-11 苏州旭越塑胶科技有限公司 对位模具的改进装置

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