CN220659133U - 一种蜡液消泡式注蜡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜡液消泡式注蜡机，具体涉及注蜡机技术领域，包括框架组件,所述框架组件内中部设置有注蜡组件，所述框架组件包括底板和立柱，所述底板顶端四角处均固定安装有一个立柱，所述立柱顶端设置有顶板，且顶板底面四角处均与一个立柱顶端固定连接，所述立柱底部活动套接有一个升降板，所述立柱两侧均固定套接有一个套块，该蜡液消泡式注蜡机通过设置加热缸和注射缸可以将蜡片溶解、消泡和注蜡步骤通过二号阀门分开，从而可以在在底部进行注蜡的同时，上部的进料口和加热缸还是处于真空状态，在注蜡的同时不耽误前端进行蜡片的溶解和消泡操作，有效的提升了注蜡机的注蜡效率，减少停机时，实用性更强。

Description

一种蜡液消泡式注蜡机

技术领域

本实用新型涉及注蜡机技术领域，具体为一种蜡液消泡式注蜡机。

背景技术

注蜡机为用于制作蜡模的注射成型设备，其一般包括有外壳和设置于外壳上的储蜡罐、注蜡缸、注蜡软管、注蜡口、液压源和控制电路等零部件，在液压源的驱动下，存储于储蜡罐中的固体蜡片进入加热缸内，经过加热软化后再经注蜡软管而排至注蜡口，最后由注蜡口注射至插接于其上的模具中，从而制得蜡模。

注蜡机在进行注蜡时，产品内可能会有气泡的存在，因此需要进行消泡处理，为了提高产品的品质和稳定性，需要将物质内部的气体排出，以达到除气泡的效果。真空除气泡技术就是一种实现这一目标的有效方法，真空除气泡的基本原理是利用真空泵将容器内部的气体抽出，从而达到排出容器内气泡的目的，在这个过程中，由于容器内部的压力减小，溶液或物质内部的气体会逸出，从而使气泡得以消除。

但是在进行注蜡的时候，需要失去真空，因此需要注蜡机与外界连通，使得内外气压一致，因此在下次进行熔蜡时，需要重新抽真空，而在下一次注蜡时重新失去真空，即注蜡器必须有准备阶段，无法同时进行熔蜡消泡和注蜡作业，如此不仅浪费时间，而且注蜡效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蜡液消泡式注蜡机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜡液消泡式注蜡机，包括框架组件,所述框架组件内中部设置有注蜡组件，所述框架组件包括底板和立柱，所述底板顶端四角处均固定安装有一个立柱，所述立柱顶端设置有顶板，且顶板底面四角处均与一个立柱顶端固定连接，所述立柱底部活动套接有一个升降板，所述立柱两侧均固定套接有一个套块，所述套块顶端固定安装有一个支杆，所述支杆顶端与顶板底面固定连接，两个所述支杆之间设置有固定板，所述固定板固定套接在支杆上；

所述注蜡组件包括储蜡罐和进料口，所述储蜡罐顶面中心处设置有进料口，所述储蜡罐顶面且位于进料口一侧设置有一号抽气口，所述储蜡罐底面中心处固定安装有连通管道，所述连通管道侧面设置有一号阀门，所述连通管道底面固定连接有加热缸，所述加热缸底面固定连接有注蜡缸，所述注蜡缸与加热缸连接处设置有二号阀门，所述注蜡缸侧面设置有二号抽气口，所述注蜡缸底面固定安装有注射管，所述注射管下方设置有模具。

优选的，所述底板顶面中心处开设有一个圆槽，圆槽内固定安装有一个气缸。

优选的，所述气缸输出轴顶端与升降板底面固定连接。

优选的，所述连通管道顶部和底部分别与储蜡罐和加热缸连通，所述模具底面与升降板顶面固定连接。

优选的，所述顶板顶面中部开设有一个贯穿型圆口，所述储蜡罐固定安装在贯穿型圆口内。

优选的，所述固定板顶面开设有一个贯穿型插口，所述加热缸固定安装在贯穿型插口门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蜡液消泡式注蜡机通过设置加热缸和注射缸可以将蜡片溶解、消泡和注蜡步骤通过二号阀门分开，从而可以在在底部进行注蜡的同时，上部的进料口和加热缸还是处于真空状态，在注蜡的同时不耽误前端进行蜡片的溶解和消泡操作，有效的提升了注蜡机的注蜡效率，减少停机时，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视图立体结构示意图；

图3为本实用新型的框架组件立体结构示意图；

图4为本实用新型的注蜡组件立体结构示意图。

图中：1、框架组件；101、底板；102、立柱；103、顶板；104、升降板；105、套块；106、支杆；107、固定板；108、气缸；2、注蜡组件；201、储蜡罐；202、进料口；203、一号抽气口；204、连通管道；205、一号阀门；206、加热缸；207、注蜡缸；208、二号阀门；209、二号抽气口；210、注射管；211、模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：包括框架组件1,所述框架组件1内中部设置有注蜡组件2，所述框架组件1包括底板101和立柱102，所述底板101顶端四角处均固定安装有一个立柱102，所述立柱102顶端设置有顶板103，且顶板103底面四角处均与一个立柱102顶端固定连接，所述立柱102底部活动套接有一个升降板104，所述立柱102两侧均固定套接有一个套块105，所述套块105顶端固定安装有一个支杆106，所述支杆106顶端与顶板103底面固定连接，两个所述支杆106之间设置有固定板107，所述固定板107固定套接在支杆106上；

所述注蜡组件2包括储蜡罐201和进料口202，所述储蜡罐201顶面中心处设置有进料口202，所述储蜡罐201顶面且位于进料口202一侧设置有一号抽气口203，所述储蜡罐201底面中心处固定安装有连通管道204，所述连通管道204侧面设置有一号阀门205，所述连通管道204底面固定连接有加热缸206，所述加热缸206底面固定连接有注蜡缸207，所述注蜡缸207与加热缸206连接处设置有二号阀门208，所述注蜡缸207侧面设置有二号抽气口209，所述注蜡缸207底面固定安装有注射管210，所述注射管210下方设置有模具211。

在本实施例中，所述底板101顶面中心处开设有一个圆槽，圆槽内固定安装有一个气缸108，所述气缸108输出轴顶端与升降板104底面固定连接，所述连通管道204顶部和底部分别与储蜡罐201和加热缸206连通，所述模具211底面与升降板104顶面固定连接，通过气缸108可以方便的带动升降板104升降，通过升降板104升降可以带动模具211升降，从而可以在方便对模具211进行注蜡作业。

所述顶板103顶面中部开设有一个贯穿型圆口，所述储蜡罐201固定安装在贯穿型圆口内，所述固定板107顶面开设有一个贯穿型插口，所述加热缸206固定安装在贯穿型插口门，使储蜡罐201和加热缸206可以稳定的连接在一起。

使用时，进行注蜡时，首先通过一号抽气口203和二号抽气口209外界真空泵，通过真空泵将储蜡罐201、加热缸206和注蜡缸207内的空气抽出，营造出真空环境，随后打开一号阀门205，打开后，储蜡罐201的蜡片会从连通管道204内落入到加热缸206内，落入适量蜡片后关闭一号阀门205，随后在加热缸206内进行加热，使蜡片融化，融化后，打开二号阀门208，将蜡液导至注蜡缸207内，导入后，关闭二号阀门208，随后打开注射管210，通过注射管210向模具211内注射蜡液，进而完成注蜡作业，在底部进行注蜡的同时，上部的进料口202和加热缸206还是处于真空状态，此时可继续打开一号阀门205，重复上述操作，在注蜡的同时对蜡片溶解消泡。

综上所述，该蜡液消泡式注蜡机通过设置加热缸和注射缸可以将蜡片溶解、消泡和注蜡步骤通过二号阀门分开，从而可以在在底部进行注蜡的同时，上部的进料口和加热缸还是处于真空状态，在注蜡的同时不耽误前端进行蜡片的溶解和消泡操作，有效的提升了注蜡机的注蜡效率，减少停机时，实用性更强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定、接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种蜡液消泡式注蜡机，包括框架组件（1）,其特征在于:所述框架组件（1）内中部设置有注蜡组件（2），所述框架组件（1）包括底板（101）和立柱（102），所述底板（101）顶端四角处均固定安装有一个立柱（102），所述立柱（102）顶端设置有顶板（103），且顶板（103）底面四角处均与一个立柱（102）顶端固定连接，所述立柱（102）底部活动套接有一个升降板（104），所述立柱（102）两侧均固定套接有一个套块（105），所述套块（105）顶端固定安装有一个支杆（106），所述支杆（106）顶端与顶板（103）底面固定连接，两个所述支杆（106）之间设置有固定板（107），所述固定板（107）固定套接在支杆（106）上；

所述注蜡组件（2）包括储蜡罐（201）和进料口（202），所述储蜡罐（201）顶面中心处设置有进料口（202），所述储蜡罐（201）顶面且位于进料口（202）一侧设置有一号抽气口（203），所述储蜡罐（201）底面中心处固定安装有连通管道（204），所述连通管道（204）侧面设置有一号阀门（205），所述连通管道（204）底面固定连接有加热缸（206），所述加热缸（206）底面固定连接有注蜡缸（207），所述注蜡缸（207）与加热缸（206）连接处设置有二号阀门（208），所述注蜡缸（207）侧面设置有二号抽气口（209），所述注蜡缸（207）底面固定安装有注射管（210），所述注射管（210）下方设置有模具（211）。

2.根据权利要求1所述的一种蜡液消泡式注蜡机，其特征在于，所述底板（101）顶面中心处开设有一个圆槽，圆槽内固定安装有一个气缸（108）。

3.根据权利要求2所述的一种蜡液消泡式注蜡机，其特征在于，所述气缸（108）输出轴顶端与升降板（104）底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种蜡液消泡式注蜡机，其特征在于，所述连通管道（204）顶部和底部分别与储蜡罐（201）和加热缸（206）连通，所述模具（211）底面与升降板（104）顶面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种蜡液消泡式注蜡机，其特征在于，所述顶板（103）顶面中部开设有一个贯穿型圆口，所述储蜡罐（201）固定安装在贯穿型圆口内。

6.根据权利要求1所述的一种蜡液消泡式注蜡机，其特征在于，所述固定板（107）顶面开设有一个贯穿型插口，所述加热缸（206）固定安装在贯穿型插口门。