CN201456351U - 一种一模四腔周转箱模具的热流道系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一模四腔周转箱模具的热流道系统,整个系统为一组合式四极热流道结构,其包括本体呈“X”设置的大分流板,大分流板“X”本体的中心为一浇口,大分流板“X”本体的四个角位置各对应一个模具模腔,各个角的尾端下部均设置一带热流道喷嘴的小分流板。本实用新型结构专门为一模四腔的周转箱模具而设计,其采用组合式四极热流道结构,具有分流板热膨胀平衡性好、注塑压力降低少、注射系统使用寿命长的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种注塑模具,特别是涉及一种一模四腔周转箱模具的热流道系统。
背景技术
周转箱因其大尺寸结构的限制,传统模具设计都为一模一腔,生产周期大概为35S左右,生产效率相对低下。但近年来,随着市场竞争的日益激烈和市场需求的日益增长,现有的一模一腔的模具结构已无法满足实际生产的需求,为此,设计一模多腔的周转箱模具已成为必然的发展趋势。然而周转箱因为产品尺寸较大,一模多腔模具设计面临诸多挑战,对于热流道系统来说,大型分流板在工作时会产生热膨胀移位,产品中心距较远会带来注射压力的损失,因此保证各个模腔的注射均衡性是必须解决的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种一模四腔周转箱模具的热流道系统,其采用组合式四极热流道结构,具有分流板热膨胀平衡性好、注塑压力降低少、注射系统使用寿命长的特点。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种一模四腔周转箱模具的热流道系统,其特征在于:整个系统为一组合式四极热流道结构,其包括本体呈“X”设置的大分流板,大分流板“X”本体的中心为一浇口,大分流板“X”本体的四个角位置各对应一个模具模腔,各个角的尾端下部均设置一带热流道喷嘴的小分流板。
上述小分流板本体结构也呈“X”型,小分流板本体中心与大分流板连接,小分流板本体四个角下部各设置一热流道喷嘴。
在此,本实用新型组成四极热流道系统的大、小分流板本体均采用“X”型结构,该结构设计大大减少了分流板的体积和用料,降低了制造成本,同时小体积的结构有效地控制了分流板在工作时的热膨胀移位。
此外,浇口设置在大分流板“X”本体的中心,小分流板设置在大分流板“X”型本体的四个角下,热流道喷嘴设置在小分流板本体四个角下,该结构设计使得浇口与各个热流道喷嘴之间的距离相等并保持最小,可有效降低产品中心距较远带来的注射压力损失,同时也使得分流板中的流道应力获得绝对平衡,并最大限度降低了流道注塑压力,有效的延长注射系统的使用寿命。
最后,大分流板与小分流板的双层结构设计,安装和维护都很方便。
附图说明
图1、本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种一模四腔周转箱模具的热流道系统,整个系统为一组合式四极热流道结构,其包括本体呈“X”设置的一个大分流板1。所述大分流板“X”本体的中心为一浇口11,大分流板“X”本体的四个角12、13、14、15各对应一个模腔,各个角的尾端下部均设置一带热流道喷嘴3的小分流板2。在本实施方式中,小分流板2本体结构也呈“X”型,小分流板2本体中心与大分流板1一个角的尾端下部连接,小分流板2本体四个角21、22、23、24下部各设置一热流道喷嘴3。
在使用时,注塑原料由大分流板的浇口11进入,并由大分流板“X”本体内部的流道均衡地流往四个角12、13、14、15下部的小分流板2中心,而后再由小分流板2内部的流道均衡地流往其四个角21、22、23、24下部的热流道喷嘴3,最后由喷嘴3喷出而进行注塑。
在此,组成四极热流道系统的大、小分流板1、2本体均采用“X”型结构,该结构设计大大减少了分流板的体积和用料,而小体积的结构有效的控制了分流板在工作时热膨胀移位。
此外,浇口11设置在大分流板1“X”本体的中心,小分流板2设置在大分流板“X”型本体的四个角12、13、14、15下,热流道喷嘴3设置在小分流板2本体四个角21、22、23、24下,该结构设计使得浇口11与各个热流道喷嘴3之间的距离相等并保持最小,可有效降低产品中心距较远带来的注射压力损失,同时也使得分流板中的流道应力获得绝对平衡,并最大限度降低了流道注塑压力,有效的延长注射系统的使用寿命。
最后,大分流板1与小分流板2的双层结构设计,给安装和维护都带来了方便。
终上所述,本实用新型结构专门为一模四腔的周转箱模具而设计,其采用组合式四极热流道结构,具有分流板热膨胀平衡性好、注塑压力降低少、注射系统使用寿命长的特点。
Claims (2)
1.一种一模四腔周转箱模具的热流道系统,其特征在于:整个系统为一组合式四极热流道结构,其包括本体呈“X”设置的大分流板,大分流板“X”本体的中心为一浇口,大分流板“X”本体的四个角位置各对应一个模具模腔,各个角的尾端下部均设置一带热流道喷嘴的小分流板。
2.如权利要求1所述的热流道系统,其特征在于:所述小分流板本体结构也呈“X”型,小分流板本体中心与大分流板连接,小分流板本体四个角下部各设置一热流道喷嘴。
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