CN201456233U - 高、低弹模水泥乳化沥青砂浆通用搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高、低弹模水泥乳化沥青砂浆通用搅拌罐，包括框架，框架内设置有筒形罐体，所述的筒形罐体外侧壁上固定安装有至少三个吊耳，吊耳与框架之间连接有吊杆，吊杆的下端通过称重传感器与吊耳固定连接；所述的筒形罐体底面设有出料口，出料口处配合安装有卸料阀，所述的筒形罐体内伸入有搅拌轴，搅拌轴的上方有电动机，电动机的转轴与搅拌轴传动连接，搅拌轴下端固定安装有涡轮搅拌器。采用本实用新型后，水泥物料搅拌更加均匀，可随时控制搅拌罐内的通气状态，长期工作安全可靠，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型水泥搅拌设备，具体是一种高、低弹模水泥乳化沥青砂浆通用搅拌罐。
背景技术
为加快基础设施建设，国家投入大量的财力建设高速铁路，这其中既有低弹模水泥乳化沥青砂浆弹性垫层，也有高弹模水泥乳化沥青砂浆弹性垫层，铁路建设者可能同时需要施工两种弹性垫层，而目前国内使用的砂浆搅拌灌注车其搅拌机只能搅拌低弹模或高弹模水泥乳化沥青砂浆，能同时满足两种砂浆搅拌要求的装置尚未出现。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高、低弹模水泥乳化沥青砂浆通用搅拌罐，水泥物料搅拌更加均匀，可随时控制搅拌罐内的通气状态，长期工作安全可靠，节能环保。
本实用新型的技术方案如下：
高、低弹模水泥乳化沥青砂浆通用搅拌罐，包括框架，框架内设置有筒形罐体，所述的筒形罐体外侧壁上固定安装有至少三个吊耳，吊耳与框架之间连接有吊杆，吊杆的下端通过称重传感器与吊耳固定连接；所述的筒形罐体底面设有出料口，出料口处配合安装有卸料阀，所述的筒形罐体内伸入有搅拌轴，搅拌轴的上方有电动机，电动机的转轴与搅拌轴传动连接，搅拌轴下端固定安装有涡轮搅拌器，所述的涡轮搅拌器是由环形排布的数个涡轮叶片以及其上端固定连接的环形板构成；所述的筒形罐体内侧壁上分布有数个竖直的挡板，所述的搅拌轴中部固定安装有横杆，横杆上固定安装有数个强制搅拌叶片，所述的搅拌轴内开有竖向的通气孔，搅拌轴的侧壁上开有横向的出气口，且与所述的通气孔贯通。
所述的筒形罐体上端面固定安装有电动机，电动机与搅拌轴之间通过减速机构传动连接。
本实用新型的罐体为立式圆筒结构，采用Q235钢板制作，内四周设有八片竖直的挡板，涡轮搅拌器为圆盘涡轮。生产低弹模砂浆时，松开强制搅拌叶片固定螺栓，卸掉搅拌轴上的强制搅拌叶片，搅拌机圆盘涡轮使水泥乳化沥青砂浆向四周流并动沿筒壁向上流动，在上部将空气带入，起到引气作用，保证砂浆搅拌均匀；生产高弹模砂浆时，堵住搅拌轴上端的通气孔，搅拌机圆盘涡轮使水泥乳化沥青砂浆向四周流动并沿筒壁向上流动，底部形成环流，中心形成负压漩涡，起到更好地引气作用，强制搅拌叶片在液体回流圈内将液体强制搅拌，从而使各种材料混合均匀，增强了搅拌能力，并能减少含气量。搅拌机的吊杆连接有三个称重传感器，传感器外设有保护罩，通过数据线与远程计算机相连，以实现物料重量称量；吊杆用于称重传感器固定；减速机-电机总成通过螺栓及减震垫与机体固定一起，通过联接键与搅拌轴相连，用于涡轮驱动，采用变频控制技术，确保无级调速；搅拌轴与搅拌涡轮通过平键联接，轴内设有气体引流孔，强制搅拌叶片分成两部分，中间通过螺栓与搅拌轴抱接，搅拌涡轮采用离心式叶轮，可根据配方不同进行更换调整。
本实用新型的卸料阀选用气动蝶阀，通过法兰与机体相连，气源由空压机通过管道供给，由远程计算机控制气动蝶阀上的电磁装置来实现开闭，动作迅速，安全可靠，节能环保.
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，高、低弹模水泥乳化沥青砂浆通用搅拌罐，包括框架1，框架1内设置有筒形罐体2，筒形罐2体外侧壁上固定安装有至少三个吊耳3，吊耳3与框架1之间连接有吊杆4，吊杆4的下端通过称重传感器5与吊耳3固定连接；筒形罐体2底面设有出料口，出料口处配合安装有卸料阀6，筒形罐体2内伸入有搅拌轴7，搅拌轴7的上方有电动机8，电动机8的转轴电动机与搅拌轴7之间通过减速机构传动连接，搅拌轴7下端固定安装有涡轮搅拌器9，涡轮搅拌器9是由环形排布的数个涡轮叶片10以及其上端固定连接的环形板构成；筒形罐体2内侧壁上分布有数个竖直的挡板14，挡板上开有导流孔，搅拌轴7中部固定安装有横杆11，横杆11上固定安装有数个强制搅拌叶片12，搅拌轴7内开有竖向的通气孔13，搅拌轴7的侧壁上开有横向的出气口，且与通气孔13贯通。
卸料阀6选用气动蝶阀，通过法兰与筒形罐体2相连，气源由空压机通过管道供给，由远程计算机控制气动蝶阀上的电磁装置来实现开闭，动作迅速，安全可靠，节能环保；筒形罐体2为立式圆筒结构，采用Q235钢板制作，内四周设有八片垂直挡板14，涡轮搅拌器9为圆盘涡轮。生产低弹模砂浆时，松开强制搅拌叶片12固定螺栓，卸掉搅拌轴7上的强制搅拌叶片12，涡轮搅拌器9使水泥乳化沥青砂浆向四周流动并沿筒壁向上流动，在上部将空气带入，起到引气作用，保证砂浆搅拌均匀；生产高弹模砂浆时，堵住搅拌轴7上端的通气孔13，涡轮搅拌器9使水泥乳化沥青砂浆向四周流动并沿筒壁向上流动，筒形罐体2底部形成环流，中心形成负压漩涡，起到更好地引气作用，强制搅拌叶片12在液体回流圈内将液体强制搅拌，从而使各种材料混合均匀，增强了搅拌能力，并能减少含气量。筒形罐体2外挂三个称重传感器5，称重传感器5外设有保护罩，通过数据线与远程计算机相连，以实现物料重量称量；吊杆4用于称重传感器5固定；电动机8与减速机构组成减速机-电机总成通过螺栓及减震垫与筒形罐体2固定一起，通过联接键与搅拌轴相连，用于涡轮驱动，采用变频控制技术，确保无级调速。
Claims (2)
1.高、低弹模水泥乳化沥青砂浆通用搅拌罐，包括框架，框架内设置有筒形罐体，所述的筒形罐体外侧壁上固定安装有至少三个吊耳，其特征在于：吊耳与框架之间连接有吊杆，吊杆的下端通过称重传感器与吊耳固定连接；所述的筒形罐体底面设有出料口，出料口处配合安装有卸料阀，所述的筒形罐体内伸入有搅拌轴，搅拌轴的上方有减速电机，减速电机的转轴与搅拌轴传动连接，搅拌轴下端固定安装有涡轮搅拌器，所述的涡轮搅拌器是由环形排布的数个涡轮叶片以及其上端固定连接的环形板构成；所述的筒形罐体内侧壁上分布有数个竖直的挡板，挡板上开有导流孔，所述的搅拌轴中部固定安装有横杆，横杆上固定安装有数个强制搅拌叶片，所述的搅拌轴内开有竖向的通气孔，搅拌轴的侧壁上开有横向的出气口，且与所述的通气孔贯通。
2.根据权利要求1所述的高、低弹模水泥乳化沥青砂浆通用搅拌罐，其特征在于：所述的筒形罐体上端面固定安装有减速电机，减速电机与搅拌轴之间通过减速机构传动连接。
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