CN201456102U - 切割机夹料机构 - Google Patents
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Abstract
切割机夹料机构,其包括,机架,其上设一工作台,后侧面设一固定面板;工作台上设置一夹料座;驱动轴,设置于机架上,其上套设一偏心轮;凸轮,设置于机架的驱动轴上;摇臂座,固定于机架的固定面板上;摇臂,Z字形,下端与凸轮配合,中部与摇臂座活动连接;二拉杆座,分别设置于工作台上,与夹料座成一列设置;拉杆,其一端穿设于二拉杆座,并穿过摇臂的上端,由一螺母锁定;另一端连接一活动夹脚,与活动夹脚对应的固定夹脚设置于夹料座上;拉杆位于二拉杆座之间的部分套设弹簧及一螺母。本实用新型可以确保切割机切割时切割精度,产品质量高;而且,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机,特别涉及切割机夹料机构。
背景技术
原有切割机切割精度差,砂轮片磨损大;当砂轮片用到一定程度时还得手工调节。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种切割机夹料机构,可以确保切割机切割精度高,产品质量高;而且,操作方便。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是,
切割机夹料机构,其包括,机架,其上设一工作台,后侧面设一固定面板;工作台上设置一夹料座;驱动轴,设置于机架上,其上套设一偏心轮;凸轮,设置于机架的驱动轴上;摇臂座,固定于机架的固定面板上;摇臂,Z字形,下端与凸轮配合,中部与摇臂座活动连接;二拉杆座,分别设置于工作台上,与夹料座成一列设置;拉杆,其一端穿设于二拉杆座,并穿过摇臂的上端,由一螺母锁定;另一端连接一活动夹脚,与活动夹脚对应的固定夹脚设置于夹料座上;拉杆位于二拉杆座之间的部分套设弹簧及一螺母。
凸轮是松开和夹紧料杆,凸轮通过上面的凸点经摇臂拉动拉杆,把活动夹脚往外拉,从而松开料杆--钨棒;再当凸轮转过这个凸点的时候又全部回位。活动夹脚平时一直是有弹簧使力夹紧的,力的大小有调节螺母调节。其中摇臂摇臂座起到了力的传递作用。
本实用新型的有益效果
通过本实用新型夹料机构夹料,切割过程中,切割精度高;而且,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为采用本实用新型的切割机的深度调节机构示意图;
图4为图3的A部放大示意图;
图5为采用本实用新型的切割机的进料机构示意图;
图6为采用本实用新型的切割机的切割机构示意图;
图7为本实用新型实施例的电路原理示意图。
具体实施方式
参见图1~图7,本实用新型的切割机夹料机构6,其包括,机架1,其上设一工作台101,后侧面设一固定面板102;工作台101上设置一夹料座103;驱动轴41,设置于机架1上;凸轮61,设置于机架1的驱动轴41上;摇臂座62,固定于机架1的固定面板102上;摇臂63,Z字形,下端与凸轮61配合,中部与摇臂座62活动连接;二拉杆座64、64’,分别设置于工作台101上,与夹料座103成一列设置;拉杆65,其一端穿设于二拉杆座64、64’,并穿过摇臂63的上端,由一螺母66锁定;另一端连接一活动夹脚67,与活动夹脚67对应的固定夹脚68设置于夹料座102上;拉杆65位于二拉杆座64、64’之间的部分套设弹簧69及一螺母691;
上、下支座3、3’,两者枢轴连接,下支座3’固定于工作台101上;上面板104,连接于上支座3;
深度调节机构4,包括,驱动轴41,设置于机架1上,其上套设一偏心轮42;顶杆座43,固定于机架1的固定面板102;顶杆44,滑设于顶杆座43内,顶杆44下端通过一滚轮441与驱动轴41上的偏心轮42抵靠;支座45,连接于上面板104;轴套46,穿设于支座45内,其间还设轴承451、452;顶杆44上端插设于轴套46内,并与之螺纹配合;链轮47及链轮座48,设置于轴套46上部,并设一压板481及螺母482固定,所述的压板481上还设一调节手轮483;步进电机49,通过皮带与链轮47联结;
切割机构5,设置于上面板103上,包括切割电机51、通过皮带与电机联结的转轴52、设置于转轴52端部的切割头53;
进料机构7,包括,滑道71,与夹料座103垂直设置,一端固定于工作台101;夹头72,设置于滑道71上;滑轮73,设置于滑道71下;料杆74,设置于滑道71上;吊线75,一端连接料杆74后部,另一端绕过滑轮73,并连接一重物76;对应料杆74头部,夹料座103上设厚度调节螺丝77。
冷却水管8,设置于工作台101上,其出口端801对应夹料座103;夹料座103一侧设水槽104。
切割控制机构9,包括,主链轮91,设置于驱动轴41上,通过皮带与主电机92连接;小凸轮93,设置于驱动轴41上;行程开关94,与小凸轮93配合;继电器95(时间继电器),与行程开关94、主电机92(M2)、步进电机49(M3)、切割电机51(M1)电气连接。
当砂轮片用到极限时,向下切割到最下面会触到预先设置好的限位开关96,切割停止。
加工时,先在料杆上装上夹料座夹脚,挂上重物---砣放在滑道内,一头装进夹脚内。按规格装上砂轮片上紧螺母,盖好防护罩。打开冷却水,合上电源开关K,接触器KM1开动电机M1,带动砂轮片转动,再打开接触器KM2,启动电机M2进行切割,电机M2带动变速箱,再由变速箱通过链轮链条带动驱动轴转动。与此同时,接触器KM2闭合使接触器KM3连通,由于接触器KM3与继电器95(时间继电器)、行程开关94串联连接,受时间继电器设定控制,以此控制电机M3。
当砂轮片切下回起后,活动夹脚松开,料杆---钨棒顶进去,活动夹脚再夹紧进行切割。
Claims (1)
1.切割机夹料机构,其特征是,包括,
机架,其上设一工作台,后侧面设一固定面板;工作台上设置一夹料座;
驱动轴,设置于机架上,其上套设一偏心轮;
凸轮,设置于机架的驱动轴上;
摇臂座,固定于机架的固定面板上;
摇臂,Z字形,下端与凸轮配合,中部与摇臂座活动连接;
二拉杆座,分别设置于工作台上,与夹料座成一列设置;
拉杆,其一端穿设于二拉杆座,并穿过摇臂的上端,由一螺母锁定;另一端连接一活动夹脚,与活动夹脚对应的固定夹脚设置于夹料座上;拉杆位于二拉杆座之间的部分套设弹簧及一螺母。
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CN2009200767145U Expired - Fee Related CN201456102U (zh) | 2009-06-19 | 2009-06-19 | 切割机夹料机构 |
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2009
- 2009-06-19 CN CN2009200767145U patent/CN201456102U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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