CN201455917U - 新型重型射钉器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重型射钉器，属于建筑紧固技术，解决了现有技术中打大威力射钉时射钉器容易损坏等问题。该重型射钉器通过在钉管和钉管套之间增设缓冲环来减缓两者在使用过程中的冲击力，避免钉管和钉管套损坏，并在活塞杆上套接一根缓冲管，来减缓冲击力，避免活塞杆和钉管损坏。为了解决Φ12金属垫片射钉的大小出现偏差时Φ12钉管对其固定可能不可靠的问题，本实用新型还在Φ12钉管的内壁上开设了凹槽，在凹槽内塑封了一块稀土永磁铁，利用磁性来实现Φ12金属垫片射钉的可靠固定。本实用新型设计巧妙，结构简单实用，操作方便，安全可靠，与现有技术相比，在射击Φ12金属垫片射钉和大威力射钉时具有显著优势。

Description

新型重型射钉器

技术领域

本实用新型涉及一种射钉器，具体地说，是涉及一种用于建筑安装紧固作业的大威力射钉器。

背景技术

现有射钉器在使用Φ12金属垫片射钉进行紧固作业时，当Φ12金属垫片射钉因制造原因或其他原因意外出现外径扁大或扁小时，严格按规定制造的Φ12钉管对Φ12金属垫片射钉的固定可能不可靠，最终影响紧固作业的效果；现有射钉器在使用S3黑射钉弹(大威力射钉弹)射击软基体时，由于射击的推力极大，活塞杆、钉管、钉管套之间的摩擦极大，极易损坏射钉器零、部件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型重型射钉器，克服现有技术中存在的问题，使其不仅能够适应各种软硬基体射击，并且能够在使用Φ12金属垫片射钉时可靠地固定Φ12金属垫片射钉，保证作业效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

新型重型射钉器，主要包括钉管、钉管套、活塞杆、击针组件、送弹器组件、壳体组件和板机组件，活塞杆前端设置于钉管内，后端通过活塞筒与壳体组件连接，钉管设置于钉管套内，板机组件通过一根击发杆与击针组件连接，送弹器组件设置于击针组件前方，并通过壳体组件与板机组件、击针组件连接，所述新型重型射钉器还设有缓冲管，缓冲管套接于活塞杆上。

所述钉管为外径相同的Φ8.6钉管、Φ10钉管或Φ12钉管，相应地活塞杆为Φ8.6活塞杆、Φ10活塞杆或Φ12活塞杆，

所述缓冲管为Φ8.6缓冲管、Φ10缓冲管或Φ12缓冲管。

所述缓冲管靠近送弹器组件的一端设有套接于活塞杆上的制动环，制动环的内径与缓冲管内径大小相同。

所述制动环的外径至少比缓冲管外径大1mm。

所述缓冲管由弹性材料制作而成。

所述钉管套与钉管之间还设有缓冲环。

所述钉管套上还设有一凹槽，在凹槽内设有定位块，定位块底部设有与钉管套轴向垂直的定位销，在定位销与凹槽内壁之间设有定位簧，定位簧的轴向与定位销的轴向垂直，与定位块轴向平行。

所述Φ12钉管内壁上设有凹槽，在凹槽内塑封有稀土永磁铁。

所述Φ12活塞杆的前端端部横截面为凹形。

在现有技术中，射钉器完成射击后，射钉器内的高温气体是从板机附近排出，这种设置很容易烫伤人手.本实用新型中，在所述钉管套上设置排气孔，当射钉器完成射击后，射钉器内的高温气体可以通过该排气孔排出，从而完全避免高温气体与人手接触，烫伤人手，大大提高了操作安全性.

本实用新型是在现有技术的基础上进行的改进，主要改进点在于：一.在Φ12钉管内壁开设凹槽，凹槽内部塑封一块稀土永磁铁，利用磁性固定Φ12金属垫片射钉；二.在活塞杆上套接由耐高温高弹性材料制成的缓冲管，用以减缓冲击力，避免损坏钉管，并实现活塞杆自动复位；为防止缓冲管受射钉器射击过程中产生的高温影响，在缓冲管末端与活塞杆末端之间增设一个制动环，制动环的外径应大于缓冲管的外径，以阻隔射钉器射击时产生的高温与缓冲管接触，影响缓冲管的使用寿命；三.在钉管套和钉管之间增加缓冲环，用以减缓冲击力，避免损坏钉管套；四.在钉管套中增加定位块，使射钉器内部零部件更方便地拆装。

本实用新型中，钉管可以为Φ8.6钉管、Φ10钉管和Φ12钉管中任意一种，相应地活塞杆也可以为Φ8.6活塞杆、Φ10活塞杆和Φ12活塞杆中任意一种，缓冲管也可以为Φ8.6缓冲管、Φ10缓冲管和Φ12缓冲管中任意一种。使用时，只需要将相同型号的钉管、活塞杆和缓冲管安装在同一射钉器内，即可射击相应型号的射钉。通过更换钉管、活塞杆和缓冲管，可以轻松实现不同型号射钉的射击。

本实用新型构思巧妙，结构简单实用，操作方便，安全可靠，与现有技术相比，在同时进行软硬基体作业和Φ12枪管固定Φ12金属垫片射钉时，作业效率显著提高。

本实用新型主要用于建筑安装紧固作业，属于一种建筑安装紧固工具。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中Φ12钉管的结构示意图。

图3为本实用新型中Φ8.6和Φ10钉管的结构示意图。

图4为本实用新型中钉管套的结构示意图。

图5为本实用新型中缓冲环的结构示意图。

图6为本实用新型中Φ12活塞杆的结构示意图。

图7为本实用新型中Φ8.6和Φ10活塞杆的结构示意图。

图8为本实用新型中缓冲管的结构示意图。

图9为本实用新型中制动环的结构示意图。

附图中标号对应名称：1-钉管，2-钉管套，3-缓冲环，4-活塞杆，5-连接套，6-活塞筒组件，7-缓冲管，8-制动环，9-壳体组件，10-外套体，11-送弹器组件，12-击针座组件，13-固定螺母，14-击发杆，15-板机，16-稀土永磁铁，17-定位块，18-定位销，19-定位簧，20-排气孔。

具体实施方式

下面通过举例对本实用新型作进一步说明。

新型重型射钉器，主要包括钉管1、钉管套2、缓冲环3、活塞杆4、连接套5、活塞筒组件6、缓冲管7、制动环8、壳体组件9、外套体10、送弹器组件11、击针座组件12、固定螺母13、击发杆14、板机15等.其中，钉管套2外表面上设有一个凹槽，在凹槽内设有定位块17，定位块17的底部设有一个定位销18，在定位销18与凹槽内壁之间设有定位簧19，定位簧19的轴向方向与定位块17的轴向方向平行，与定位销18的轴向方向垂直，利用定位簧19的弹性，推动定位块17可以使定位块在凹槽内轻松移动，从而极大地方便了钉管套的安装与拆卸.在钉管套2的前端，还设有数个排气孔20，主要用于排出射钉器产生的高温气体，避免高温气体与人手接触，烫伤人手，提高安全性.根据钉管1的内径大小，钉管可分为Φ8.6钉管、Φ10钉管和Φ12钉管；Φ12钉管的内径为12毫米，在其内壁上开设一个条形凹槽，在凹槽内塑封一块稀土永磁铁；Φ8.6钉管和Φ10钉管的区别仅在于内径尺寸大小，Φ8.6钉管内径是8.6毫米，Φ10钉管内径是10毫米.根据钉管1的内径大小，将与之配套使用的活塞杆4也分为Φ8.6活塞杆、Φ10活塞杆和Φ12活塞杆，外径分别为8.6毫米、10毫米、12毫米，在Φ12活塞杆的前端端部设有一个横截面为凹形的定位窝子.为了减缓冲击力，避免使用过程中钉管1、活塞杆4的损坏，在活塞杆4上套接一个缓冲管7，根据活塞杆4的外径大小，将缓冲管7分为Φ8.6缓冲管、Φ10缓冲管和Φ12缓冲管，Φ8.6缓冲管内径尺寸为8.6毫米、Φ10缓冲管内径尺寸为10毫米，Φ12缓冲管内径尺寸为12毫米；同时，在钉管1和钉管套2之间增设缓冲环3，从而防止钉管套2直接与钉管1发生撞击，避免钉管1、钉管套2损坏.

使用时，先装入射钉和射钉弹，将钉管1垂直于基体压缩，使活塞筒组件后退，弹膛体与送弹器闭合，压缩击针座簧和击针簧到位，此时用手指扣动扳机，扳机带动击发杆转动，击发杆压缩制动销，解除保险，击针簧推动击针击发，装在送弹器内的射钉弹被射击。击发后的射钉弹产生动能，推动活塞杆7迅速前移，传递动能至射钉，使射钉射入基体，完成紧固作业。

当完成整个紧固作业并离开基体后，在回簧的作用下，活塞筒组件和钉管自动复位；在击针簧和击针座簧的作用下，击针座组件自动复位。装入射钉和射钉弹后，即可进行下一次紧固作业。

如过需要射击不同型号的射钉，需要更换相应型号的钉管套、钉管、活塞杆和缓冲管。

Claims (10)

1.新型重型射钉器，主要包括钉管(1)、钉管套(2)、活塞杆(4)、击针组件、送弹器组件(11)、壳体组件和板机组件，活塞杆(2)前端设置于钉管(1)内，后端通过活塞筒与壳体组件连接，钉管(1)设置于钉管套(2)内，板机组件通过一根击发杆(14)与击针组件连接，送弹器组件设置于击针组件前方，并通过壳体组件与板机组件、击针组件连接，其特征在于，所述新型重型射钉器还设有缓冲管(7)，缓冲管(7)套接于活塞杆(4)上。

2.根据权利要求1所述的新型重型射钉器，其特征在于，所述钉管(1)为外径相同的Ф8.6钉管、Ф10钉管或Ф12钉管，相应地活塞杆(2)为Ф8.6活塞杆、Ф10活塞杆或Ф12活塞杆。

3.根据权利要求2所述的新型重型射钉器，其特征在于，所述缓冲管(7)为Ф8.6缓冲管、Ф10缓冲管或Ф12缓冲管。

4.根据权利要求3所述的新型重型射钉器，其特征在于，所述缓冲管(7)靠近送弹器组件(11)的一端设有套接于活塞杆上的制动环(8)，制动环(8)的内径与缓冲管(7)内径大小相同。

5.根据权利要求4所述的新型重型射钉器，其特征在于，所述制动环(8)的外径至少比缓冲管(7)外径大1mm。

6.根据权利要求1或5所述的新型重型射钉器，其特征在于，所述缓冲管(7)由弹性材料制作而成。

7.根据权利要求1所述的新型重型射钉器，其特征在于，所述钉管套(2)与钉管(1)之间还设有缓冲环(3)。

8.根据权利要求1或7所述的新型重型射钉器，其特征在于，所述钉管套(2)上还设有一凹槽，在凹槽内设有定位块(17)，定位块(17)底部设有与钉管套(2)轴向垂直的定位销(18)，在定位销(18)与凹槽内壁之间设有定位簧(19)，定位簧(19)的轴向与定位销(18)的轴向垂直，与定位块(17)轴向平行。

9.根据权利要求2所述的新型重型射钉器，其特征在于，所述Ф12钉管内壁上设有凹槽，在凹槽内塑封有稀土永磁铁(16)。

10.根据权利要求8所述的新型重型射钉器，其特征在于，所述钉管套(2)上还设有排气孔(20)。

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