CN201455649U - 冷弯型材机组 - Google Patents
冷弯型材机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201455649U CN201455649U CN2009201208073U CN200920120807U CN201455649U CN 201455649 U CN201455649 U CN 201455649U CN 2009201208073 U CN2009201208073 U CN 2009201208073U CN 200920120807 U CN200920120807 U CN 200920120807U CN 201455649 U CN201455649 U CN 201455649U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punch press
- cold bending
- saw
- cold
- fly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冷弯型材机组，包括PLC、冷弯机、冲床、飞锯，所述的冷弯机、冲床、飞锯依次排列，其排列路径上设有导轨与运行于导轨上的运料车，其结构在于，PLC控制端子分别与冷弯机、冲床、飞锯、运料车连接。本实用新型过采用PLC将冷弯机、冲床、飞锯、运料车综合控制，从而实现型材的自动化取料、冲孔、截断，减少装卡过程及装卡时间，系统的整体响应快，所有工艺运行实现全程自动化，操作非常简单，使得可靠性、精度大大提高，维护成本大大降低，整机实现智能环保的目标。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多功能的冷弯型材机组。
背景技术
常用金属钣金件的加工基本上需要下料、冲孔、折弯、截断预料等多个工序，这些工序分别在不同的设备上完成，以适应专业分工的需要，但是随着生产力的发展，多道工序在多个不同的设备上生产加工，需要多次定位、装卡、拆卸，在这个环节里浪费了很多时间及人工力，成为加工的瓶颈，各大生产加工商一值致力缩短加工时间，但即实现自动化，但均不能解决上述的瓶颈问题。
发明内容
本实用新型为解决现有技术在使用中存在的问题，提供一种可实现板材、冲压、冷弯、锯断等多种功能自动化控制的冷弯型材机组。
本实用新型解决现有问题的技术方案是：一种冷弯型材机组，包括PLC、冷弯机、冲床、飞锯，所述的冷弯机、冲床、飞锯依次排列，其排列路径上设有导轨与运行于导轨上的运料车，其结构在于，PLC控制端子分别与冷弯机、冲床、飞锯、运料车连接；
所述的PLC与冷弯机及冷弯机上所设的行程开关形成闭环反馈电路；
所述的PLC与冲床及冲床上所设的行程开关形成闭环反馈电路；
所述的PLC与飞锯及飞锯上所设的行程开关形成闭环反馈电路；
所述的PLC与运料车及导轨末端所设的行程开关形成闭环反馈电路；
本实用新型所述的冷弯型材机组，其结构在于：所述的运料车上设有气缸策动的夹料手。
本实用新型所述的冷弯型材机组，其结构在于：所述的机组上设有脚踩开关。
本实用新型所述的冷弯型材机组，其结构在于：所述的机组上设有人机触摸屏。
本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是：通过采用PLC将冷弯机、冲床、飞锯、运料车综合控制，从而实现型材的自动化取料、冲孔、截断，减少装卡过程及装卡时间，系统的整体响应快，所有工艺运行实现全程自动化，操作非常简单，使得可靠性、精度大大提高，维护成本大大降低，整机实现智能环保的目标。
附图说明
图1是本实用新型的流程示意图。
具体实施方式
参见图1本实施案例包括：PLC、冷弯机2、冲床3、飞锯4，所述的冷弯机2、冲床3、飞锯4依次排列，冷弯机2排列于冲床之前，有效的保证的经过冲孔后，半成品产品的品质，符合型材的加工工艺，其排列路径上设有导轨51与运行于导轨51上的运料车5，所述的运料车5上设有气缸策动的夹料手，运料车5用于运送型材，带汽缸的夹料手免去人工上料，保证了夹料的准确及安全.
PLC控制端子分别与冷弯机2、冲床3、飞锯4、运料车5连接；用于调控各部的协调运动，所述的机组上设有人机触摸屏1，所述的机组上设有脚踩开关，便于操作者操作，所述的PLC与冷弯机2及冷弯机2上所设的行程开关形成闭环反馈电路；所述的PLC与冲床3及冲床3上所设的行程开关形成闭环反馈电路；所述的PLC与飞锯4及飞锯4上所设的行程开关形成闭环反馈电路；所述的PLC与运料车5及导轨末端51所设的行程开关形成闭环反馈电路；
本产品使用时，先通过人机触摸屏，调试好各项参数，踩动脚踩开关，设备开始工作，PLC策动运料车5，运料车5上的夹料手在汽缸的作用下，合并夹住型材，沿着导轨向冷弯机2、冲床3、飞锯4依次运动并与其配合，在与其相关的设备配合时，PLC策动运料车5做短暂的间歇，便于相关设备完成各自的加工命令；待PLC得到相关设备上行程开关形成的闭环电路反馈后，策动运料车5继续前行；型材完成各项加工后，运料车5沿导轨51继续运动至导轨上51上行程开关所在处，触动开关，PLC策动运料车5夹料手松开，放开型材并返回至初始位置，继续运送加工下一个型材。
Claims (4)
1.一种冷弯型材机组，包括PLC、冷弯机、冲床、飞锯，所述的冷弯机、冲床、飞锯依次排列，其排列路径上设有导轨与运行于导轨上的运料车，其特征在于：PLC控制端子分别与冷弯机、冲床、飞锯、运料车连接；所述的PLC与冷弯机及冷弯机上所设的行程开关形成闭环反馈电路；所述的PLC与冲床及冲床上所设的行程开关形成闭环反馈电路；所述的PLC与飞锯及飞锯上所设的行程开关形成闭环反馈电路；所述的PLC与运料车及导轨末端所设的行程开关形成闭环反馈电路。
2.如权利要求1所述的冷弯型材机组，其特征在于：所述的运料车上设有气缸策动的夹料手。
3.如权利要求1或2所述的冷弯型材机组，其特征在于：所述的机组上设有脚踩开关。
4.如权利要求1或2所述的冷弯型材机组，其特征在于：所述的机组上设有人机触摸屏。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201208073U CN201455649U (zh) | 2009-05-22 | 2009-05-22 | 冷弯型材机组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201208073U CN201455649U (zh) | 2009-05-22 | 2009-05-22 | 冷弯型材机组 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201455649U true CN201455649U (zh) | 2010-05-12 |
Family
ID=42383001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009201208073U Expired - Fee Related CN201455649U (zh) | 2009-05-22 | 2009-05-22 | 冷弯型材机组 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201455649U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102151749A (zh) * | 2010-10-27 | 2011-08-17 | 大连三高重工设备有限公司 | 冷弯防滑板的生产机组 |
| CN103537901A (zh) * | 2013-10-26 | 2014-01-29 | 广州永日电梯有限公司 | 一种电梯防护板的加工方法 |
| WO2014064718A2 (en) * | 2012-10-25 | 2014-05-01 | Forbes Marshall Pvt. Ltd. | System and method of fuel feeding in manually operated boiler |
| CN107309360A (zh) * | 2017-07-07 | 2017-11-03 | 宁波港瑞汽车零部件有限公司 | 一种汽车天窗导轨加工工艺 |
-
2009
- 2009-05-22 CN CN2009201208073U patent/CN201455649U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102151749A (zh) * | 2010-10-27 | 2011-08-17 | 大连三高重工设备有限公司 | 冷弯防滑板的生产机组 |
| WO2014064718A2 (en) * | 2012-10-25 | 2014-05-01 | Forbes Marshall Pvt. Ltd. | System and method of fuel feeding in manually operated boiler |
| WO2014064718A3 (en) * | 2012-10-25 | 2014-07-03 | Forbes Marshall Pvt. Ltd. | System and method of fuel feeding in manually operated boiler |
| CN103537901A (zh) * | 2013-10-26 | 2014-01-29 | 广州永日电梯有限公司 | 一种电梯防护板的加工方法 |
| CN103537901B (zh) * | 2013-10-26 | 2015-12-30 | 广州永日电梯有限公司 | 一种电梯防护板的加工方法 |
| CN107309360A (zh) * | 2017-07-07 | 2017-11-03 | 宁波港瑞汽车零部件有限公司 | 一种汽车天窗导轨加工工艺 |
| CN107309360B (zh) * | 2017-07-07 | 2019-09-13 | 宁波港瑞汽车零部件有限公司 | 一种汽车天窗导轨加工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102909285A (zh) | 钢板剪料自动送料机构 | |
| CN203764846U (zh) | 一种热锻机械手及采用此热锻机械手的热锻螺母自动成型装置 | |
| CN201455649U (zh) | 冷弯型材机组 | |
| CN103639289A (zh) | 一种汽车座椅内外侧上轨的连续模及其使用方法 | |
| CN201669346U (zh) | 一种送料装置 | |
| CN202412347U (zh) | 多排程控自动打孔裁断机 | |
| CN204564912U (zh) | 一种不锈钢制品连续冲压装置 | |
| CN203578559U (zh) | 一种汽车座椅内外侧上轨的连续模 | |
| CN203526372U (zh) | 一种生产线中间平台自动送料装置 | |
| CN203304891U (zh) | 一种自动送料、攻牙以及切料装置 | |
| CN202894114U (zh) | 钢板剪料自动送料机构 | |
| CN103752748B (zh) | 一种油压机行程微调装置 | |
| CN203538519U (zh) | 一种聚氨酯自动鞋机生产线 | |
| CN204208946U (zh) | 一种箱壳围板折弯设备 | |
| CN202028653U (zh) | 开式数控自动折弯机 | |
| CN102601229A (zh) | 一种翻边整形模 | |
| CN202129330U (zh) | 液压式六角头切边机 | |
| CN103658288A (zh) | 五金工具下料装置及其专用进料设备 | |
| CN103934382A (zh) | 一种滑轨工作台冲床 | |
| CN202702533U (zh) | 全自动剪水口机 | |
| CN203184502U (zh) | 机器人自动折弯系统的行走机构 | |
| CN204276614U (zh) | 连续模冲压异型拉伸件的联动装置 | |
| CN102267240B (zh) | 一种带自动拾取功能的冲压机 | |
| CN203448559U (zh) | 一种无夹钳螺丝成型机构 | |
| CN202753219U (zh) | 塑胶线盒冲孔机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100512 Termination date: 20140522 |