CN201455089U - 凸模可翻转冲孔机 - Google Patents

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高才良
吕玫
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Abstract

本实用新型公开一种用于拉弯设备的凸模可翻转冲孔机,其特征是:油缸(1)的缸体安装在油缸支架(2)上,油缸(1)的活塞杆通过圆螺母(3)和滑块(5)相连,滑块(5)通过销轴(10)与凸模固定板(12)相连接;用于冲孔的凸模(8)和凹模(7)分别固定在凸模固定板(12)和凹模固定板(6)上,凸模固定板(12)的两侧安装固定销(15),压板(13)安装在导轨(4)上,导轨(4)的右端的两侧固联两块挡板(14)。该实用新型设计了可转动的凸模(8),保证冲孔机安装在拉弯设备上时,凸模(8)翻转后就不会影响型材(15)的拉弯成形,使得型材(15)弯曲的后道工序能够顺利进行。本实用新型将油缸的直线运动和凸模(8)的转动巧妙地结合起来,使得冲孔机的结构简单、紧凑,因而降低了设备的制造成本。

Description

凸模可翻转冲孔机
技术领域
本实用新型涉及一种冲孔机,主要用在型材弯曲设备上,属于汽车零部件生产领域。
背景技术
汽车上的门、窗框等零件是型材弯曲成型后又经过后道工序加工而成,为了使弯曲后的半成品能够在后道工序中准确定位,保证产品的最终形状和尺寸,需在弯曲件上冲出定位孔。常规的冲孔机,凸模的运动方向就是孔的轴线方向,如果将这种冲孔机用在弯曲设备上,凸模部分会影响型材弯曲时的运动,因为弯曲时,型材的运动方向有时恰恰就是孔的轴线方向。如果不影响型材弯曲,就只能弯曲成型后再冲孔,这样也就失去了定位孔的意义。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的上述不足,本实用新型提供一种凸模可翻转冲孔机。该实用新型保证定位孔相对于弯曲件的准确位置,解决了弯曲成形时凸模影响型材运动的问题。
本实用新型决其技术问题所采用的技术方案是:用于冲孔的凸模固定在凸模固定板上,凸模固定板通过销轴和滑块铰接,滑块与油缸活塞杆连接在其驱动下沿导轨直线运动。从而带动凸模固定板和凸模沿导轨压板直线运动,凸模与固定的凹模配合进行冲孔,并带动凸模退出凹模。冲孔完毕,油缸活塞杆驱动滑块反向运动,当连接凸模固定板的销轴中心线移出导轨右端面时,凸模固定板受夹在其与滑块之间扭簧的作用,绕销轴顺时针旋转,同时固定在凸模固定板上的固定销受弧形挡板的作用,迫使凸模固定板顺时针旋转,直到凸模轴线转到垂直方向时为止,这时冲孔的轴线方向上已无障碍,型材可以在这个方向上运动实现弯曲和取料。弯曲成形结束,油缸活塞杆缩回,则带动滑块、凸模固定板及凸模运动,当销轴中心线移进导轨前端面后,凸模固定板及凸模在其下方压板的作用下做逆时针转动,凸模轴线转到水平后改为直线运动,凸模接近型材完成下一次冲孔。
本实用新型的有益效果是:凸模可翻转冲孔机设计了转动机构使得凸模可以转动,保证了型材弯曲时有了更大的活动空间,使得弯曲成型工序得以顺利进行。本实用新型采用简单的旋转机构,使得油缸的直线运动和凸模的转动巧妙地结合起来,而不需要额外的旋转机构,简化了冲孔机的结构,降低了设备的制造成本。
附图说明
图1是凸模可翻转冲孔机冲孔状态的主剖视图;
图2是凸模可翻转冲孔机冲孔状态的俯视图;
图3是凸模可翻转冲孔机凸模翻转后的主剖视图。
在图1、图2中,1.油缸,2.油缸支架,3.圆螺母,4.导轨,5.滑块,6.凹模固定板,7.凹模,8.凸模,9.扭簧,10.销轴,11.顶丝,12.凸模固定板,13.压板,14.挡板,15.型材,16.凸模顶丝,17.固定销.
具体实施方式
图1是本实用新型公开的一个实施例,用于冲孔的凸模8插在凸模固定板12的安装孔里用凸模顶丝16固定,凹模7由凹模固定板6固定在油缸支架2上。油缸1通过圆螺母3和滑块5相连,滑块5前端开有豁口,豁口内设置扭簧9,销轴10穿过凸模固定板12、滑块5和扭簧9将凸模固定板12与滑块5相连接。凸模固定板12的两侧安装固定销17,导轨4的上部装有压板13,导轨4的两侧固联两块挡板14,所述两块挡板14的形状相同,都有两条相互连接的圆弧面。顶丝11拧在凸模固定板12的螺孔里,并顶住套在销轴10上的扭簧9。油缸1的活塞杆收缩使得滑块5带动凸模固定板12以及凸模8沿着导轨4向左运动,使凸模8与凹模7完成对型材15的冲孔工序(见图1)。当冲孔完毕,当滑块5带动凸模固定板12在压板13上向右运动,直到其上销轴10的中心线移出导轨4的右端面后,固定销17靠近挡板14的圆弧面对固定销17有一向下的作用力,同时在扭簧9的作用下,凸模固定板12带着凸模8绕销轴10顺时针转动,直至转动到凸模8处于垂直位置。这时型材15可以在冲孔方向上实现弯曲、卸料等运动。反之,当滑块5向左运动,此时压板13会对凸模固定板12作用一反作用力,迫使凸模固定板12逆时针转动,直至凸模8的轴线水平为止,继而转为直线运动,完成下一个型材的冲孔。

Claims (4)

1.一种凸模可翻转冲孔机,包括油缸(1)、圆螺母(3)、扭簧(9)及销轴(10),其特征是:油缸(1)的缸体安装在油缸支架(2)上,油缸(1)的活塞杆通过圆螺母(3)和滑块(5)相连,滑块(5)通过销轴(10)与凸模固定板(12)相连接;用于冲孔的凸模(8)和凹模(7)分别固定在凸模固定板(12)和凹模固定板(6)上,凸模固定板(12)的两侧安装固定销(17),压板(13)安装在导轨(4)上部,导轨(4)的右端的两侧固联两块挡板(14)。
2.根据权利要求1所述的凸模可翻转冲孔机,其特征是:滑块(5)前端开有豁口,豁口内设置扭簧(9),销轴(10)穿过凸模固定板(12)、滑块(5)和扭簧(9)将所述凸模固定板(12)和滑块(5)铰链连接。
3.根据权利要求1所述的凸模可翻转冲孔机,其特征是:顶丝(11)拧在凸模固定板(12)的螺孔里,其一端部顶住套在销轴(10)上的扭簧(9)。
4.根据权利要求1所述的凸模可翻转冲孔机,其特征是:所述两块挡板(14)的形状相同,都有两条相互连接的圆弧面。
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CN103949528A (zh) * 2014-03-21 2014-07-30 宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司 冲切装置与弯曲金属长条多个孔或缺口的冲切方法

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