CN201448856U - 打焦机 - Google Patents

Abstract

打焦机，为了解决现有技术存在的火力发电站或热电站使用的立式燃煤锅炉排渣口易结焦，而且所结的焦体坚硬、难以去除给锅炉排渣作业带来很多不便的技术问题而设计的。它主要包括工作部、调整部、升降部、底座、给水部、气控部及电气部七个部分，所述各部分之间用螺栓和销轴连接。本实用新型的特点及有益效果：适用于火力发电站或热电站清理立式燃煤锅炉排渣口结焦作业。打焦机是一种气动的打焦机械，该设备冲击功率大，安全可靠，操作灵活简便，占地面积小。由于打焦机各部分之间用螺栓和销轴连接，拆装方便，便于运输和安装。

Description

打焦机

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及一种适用于火力发电站或热电站清理立式燃煤锅炉排渣口结焦作业的打焦机。

背景技术

目前火力发电站或热电站使用的立式燃煤锅炉排渣口易结焦，而且所结的焦体坚硬、难以去除，给锅炉打焦作业带来很多不便。人工打焦劳动强度及危险性较高。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术存在的火力发电站或热电站使用的立式燃煤锅炉排渣口易结焦，而且所结的焦体坚硬、难以去除给锅炉排渣作业带来很多不便的技术问题，提供了一种方便清理立式燃煤锅炉排渣口结焦的打焦机，它主要包括工作部、调整部、升降部、底座、给水部、气控部及电气部七个部分，所述各部分之间用螺栓和销轴连接。其中：

所述工作部由置于导轨上的冲击器和推进马达组成，并通过推进马达与电气部分为电控制连接；

所述调整部位于工作部和升降部之间，并与电气部分为电控制连接；主要由俯仰机构和横摆机构组成；其俯仰机构与导轨支撑连接，其横摆机构置于升降部的上支撑板上；

所述升降部的主体为剪式升降机构，并置于上、下支撑板之间，在下支撑板的一侧设有锁紧机构，所述下支撑板置于底座上；

所述底座由底座本体、脚轮和支撑脚组成；底座本体为钢结构焊接总成，四个支撑脚伸展开用销锁定位置，手动旋转丝杠使底座下支撑板接地；

所述给水部与电气部分为电控制连接，通过电磁阀远程控制给水管路与冲击器冷却配合；

所述气控部，由电磁阀组21、油雾器20及管路组成，电磁阀组采用远程电控气动元件22；通过油雾器与气动元件润滑配合；

所述电气部，由电源盒、操作盒、保险开关及气动控制电缆组成；所述气动控制电缆集结成束，通过接口端子与气控部的电磁阀组连接，控制工作部的行程开关及给水部的给水电磁阀电缆分别单独连接。

本实用新型的特点及有益效果：打焦机是一种气动的打焦机械，该设备冲击功率大，安全可靠，操作灵活简便，占地面积小。适用于火力发电站(包括热电站)清理立式燃煤锅炉排渣口的结焦。打焦机各部分之间用螺栓和销轴连接，拆装方便，便于运输和安装。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图

图2为工作部结构示意图

图3为调整部结构示意图

图4为升降部结构示意图

图5为底座部结构示意图

图6为气控部工作原理图

具体实施方式

参看图1，打焦机，它主要包括工作部1、调整部2、升降部3、底座4、给水部5、气控部6及电气部7七个部分，所述各部分之间用螺栓和销轴连接；其中：

参看图2，所述工作部1由置于导轨9上的冲击器10和推进马达11组成，通过推进马达11与电气部分7为电控制连接；

参看图3，所述调整部2于工作部1和升降部3之间，并与电气部分7为电控制连接；主要由横摆机构12和俯仰机构13组成；其俯仰机构13与导轨9支撑连接，其横摆机构12置于升降部3的上支撑板上；

参看图4，所述升降部3的主体为剪式升降机构，并置于上、下支撑板之间，在下支撑板的一侧设有锁紧机构，所述下支撑板置于底座4上；

参看图5，所述底座4由底座本体、脚轮和支撑脚18组成；底座本体为钢结构焊接总成，四个支撑脚18伸展开用销锁定位置，手动旋转丝杠19使底座下支撑板接地；

所述给水部5与电气部分7为电控制连接，通过电磁阀远程控制给水管路与冲击器10冷却配合；

参看图6，所述气控部6由电磁阀组21、油雾器20及管路组成，电磁阀组采用远程电控气动元件22；通过油雾器与气动元件润滑配合；

所述电气部7，由电源盒、操作盒、保险开关及气动控制电缆组成；所述气动控制电缆集结成束，通过接口端子与气控部6的电磁阀组连接，控制工作部1的行程开关及给水部5的给水电磁阀电缆分别单独连接。

所述导轨9上设有夹钎器8。

在所述升降部3的主体两侧辅以稳定立柱15。

所述俯仰机构还设有保护机构14。

实施例

使用环境：本打焦机主要用于火力发电站(包括热电厂)的锅炉除渣口打焦作业，适合打焦窗口高度为(1.5～3.5)m，以(2～3)m为宜。

其中：

工作部1：为导轨式冲击器，它主要由冲击器10、推进马达11、导轨9及夹钎器8组成。冲击器10、推进马达11及导轨9为打焦作业的核心工作部件；夹钎器8用于保持钎杆稳定及方便换钎。上述工作部1的动作均由电控远程操纵。在除焦作业中，通过冷却水对冲击器、钎杆等机件及结焦体实施冷却。

调整部2：由横摆机构12和俯仰机构13组成。通过手动操作调整工作部1至合适角度，以利于作业。俯仰机构13中包含保护机构14，当炉内较重物体落下击中钎杆时，保护机构14可自动脱开，同时可经由电气部7实现气路、水路的自动切断，以保证人机安全。

升降部3：升降部主体为剪式升降机构，辅以稳定立柱15及锁紧机构16.手动操作升降手柄17用于调整上方工作部1至合适高度，通过手动锁紧机构16的旋动手柄锁紧，使斜面机构夹紧稳定立柱以锁定高度.

底座4：由底座本体、脚轮和支撑脚18组成。底座本体为钢结构焊接总成，用来支撑上方机件，加以配重以稳定整机；四个支撑脚伸展开用销锁定位置，手动旋转丝杠19使支撑板接地，撑起整机，并适应一定程度的不平地面。

给水部5：通过电磁阀远程控制，可为冲击器10提供冷却水源。

气控部6：由电磁阀组21、油雾器20及管路组成，阀组采用远程电控方式，控制气动执行元件22不同动作包括夹紧22-1、推进22-2、旋转22-3及冲击22-4；油雾器能使液态油雾化混入压缩空气中，送到气动元件需要润滑的部位。

电气部7：由电源盒、操作盒、保险开关及电缆组成。电源盒可将AC220V，50Hz电源转换为DC24V，以满足设备需要；操作盒集中安装了所有远程操作所需开关按钮(包括夹钎器夹紧按钮、夹钎器放松按钮、给水开关、冲击马达开关、旋转马达开关、推进马达开关、急停按钮及气路总开关)，以便远程控制设备；保险开关安装于保护机构14上，处于常闭状态，当保护机构14打开时，保险开关自动断开，切断总电源、总气源及总水源，以保障安全；气动控制电缆集结成束，通过接口端子与气控阀组连接，行程开关及给水电磁阀电缆分别单独连接。

安装、使用时的操作步骤：

1、将打焦机移至合适位置，翻出支撑脚18，顺时针旋转各支撑脚18上的丝杠19手柄使最下方的支撑板抵住地面，继续顺时针旋转手柄撑起整机，使底座离开地面，各丝杠应协调作用，使机体尽量保持水平，以防侧翻；

2、检查升降部锁紧机构16，确保其处于放松状态，旋转升降手柄17，同时目测工作部使之达到合适高度，顺时针旋转锁紧手柄，直至将稳定立柱15锁定；

3、转动横摆机构12手轮，使工作部处于合适的水平角度；

4、握住俯仰机构13手柄，逆时针转动俯仰机构13锁紧手柄，使其放松，旋转俯仰机构手柄使工作部1处于合适的俯仰角度，然后握住俯仰机构手柄，同时顺时针转动俯仰机构锁紧手柄，直至将俯仰机构锁紧；

5、将总进气管与油雾器入口连接，将电缆各插接端子连接妥当；

6、人员撤离设备2m以外，检查操作盒，确保急停按钮处于接通状态，其他各开关均处于断开状态，接通总气源、总电源，空载试验各远程操控动作，确保各个动作能正常执行；

7、操纵推进马达，使冲击器10退至最后位置，放松夹钎器8，关闭操作盒各开关，选取合适长度的钎杆，将钎头安装到钎杆上，用扳手旋紧，再将安装好的钎杆安装到冲击器10的波形螺纹接口上，然后接通操作盒上总电源开关，揿动夹钎器18加紧按钮，令夹钎器8夹紧钎杆，将回转马达转换开关拨至正向一档位置，旋紧钎杆与冲击器10，再将转换开关拨回断开位置。

8、点动夹钎器放松开关，使夹钎器略微松弛，接通水源，接通操作盒上给水开关，使钎头通水。

9、拨动推进马达开关使冲击器前进，直至钎头抵住结焦体，然后拨动冲击马达开关与旋转马达开关(使其正向旋转)调至适当冲击频率及旋转速度，作业时可视具体情况操纵推进马达适当推进冲击器.

10、作业时若发现钎杆长度不足，可先将各马达停止，将冲击器退回导轨最后位置，令夹钎器夹紧，然后倒转回转马达使钎杆与冲击器间螺纹松动，停止回转马达，放松夹钎器，确认钎杆已经冷却至人可接触，关闭水气开关，手工卸下钎杆，按照步骤7中有关操作更换合适的钎杆，再重复步骤9的操作。

11、当某结焦体已经打落需在当前工位对其他结焦体进行作业时，须将冲击马达及旋转马达关闭，冲击器10退回导轨9最后位置，依次重复步骤3-4操作，然后人员撤离，重复步骤9的操作。

12、当需转换工位作业时，先将冲击器10退回导轨最后位置，按照步骤10有关操作取下钎杆，对于在同一炉前转换工位的情况，只需将各支撑脚18丝杠19逆时针旋转，令脚轮回落地面，移动整机至适当位置，依次执行步骤1、步骤3、步骤4、步骤10、步骤9有关动作，对于转换不同炉前(远距离)的工位时，须将升降部的锁紧机构16放松，操纵升降器回落至最低点，收回支撑脚18，并使定位销到位，然后移动整机至适当位置，再依次执行步骤1-步骤9所有相关动作。

另外，由气路总开关控制总气路的通断，给水开关控制水路的通断。夹钎器8夹紧按钮按下可使夹钎器夹紧，夹钎器8放松按钮按下可使夹钎器8放松，两个按钮均可点动。冲击马达开关，旋转马达开关和推进马达开关均为万能转换开关，其中：

①冲击马达开关停止时为0度，向右可旋转30度，60度，90度。30度时，冲击器慢速冲击，60度时，冲击器中速冲击，90度时，冲击器快速冲击；②旋转马达开关停止时为0度，向右可旋转30度，60度，90度，向左可旋转30度，向右旋转30度时，马达慢速旋转，60度时，马达中速旋转，90度时，马达快速旋转；向左旋转30度时，马达反转；③推进马达开关停止时为0度，向右可旋转30度，60度，90度，向左可旋转30度。向右旋转30度时，马达慢速前进，60度时，马达中速前进，90度时，马达快速前进；向左旋转30度时，马达倒退。

急停开关为推锁旋放式开关，按下为停止，旋转后复位。

Claims (4)

1.打焦机，它主要包括底座(4)，所述底座(4)由底座本体、脚轮和支撑脚(18)组成；底座本体为钢结构焊接总成，四个支撑脚(18)伸展开用销锁定位置，手动旋转丝杠(19)使底座下支撑板接地；其特征在于：它还包括工作部(1)、调整部(2)、升降部(3)、给水部(5)、气控部(6)及电气部(7)，所述各部分之间用螺栓和销轴连接；其中：

所述工作部(1)由置于导轨(9)上的冲击器(10)和推进马达(11)组成，通过推进马达(11)与电气部分(7)为电控制连接；

所述调整部(2)位于工作部(1)和升降部(3)之间，并与电气部分(7)为电控制连接，调整部(2)主要由俯仰机构(13)和横摆机构(12)组成；其俯仰机构(13)与导轨(9)支撑连接，其横摆机构(12)置于升降部(3)的上支撑板上；

所述升降部(3)的主体为剪式升降机构，并置于上、下支撑板之间，在下支撑板的一侧设有锁紧机构，所述下支撑板置于底座(4)上；

所述给水部(5)与电气部分(7)为电控制连接，通过电磁阀远程控制给水管路与冲击器(10)冷却配合；

所述气控部(6)，由电磁阀组(21)、油雾器(20)及管路组成，电磁阀组采用远程电控气动元件(22)；通过油雾器与气动元件润滑配合；

所述电气部(7)，由电源盒、操作盒、保险开关及气动控制电缆组成；所述气动控制电缆集结成束，通过接口端子与气控部(6)的电磁阀组连接，控制工作部(1)的行程开关及给水部(5)的给水电磁阀电缆分别单独连接。

2.根据权利要求1所述的打焦机，其特征在于：所述导轨(9)上设有夹钎器(8)。

3.根据权利要求1所述的打焦机，其特征在于：在所述升降部(3)的主体两侧辅以稳定立柱(15)。

4.根据权利要求1所述的打焦机，其特征在于：所述俯仰机构还设有保护机构(14)。

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