CN201448213U - 空气压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械制造技术领域,尤其是一种空气压缩机。这种空气压缩机包括汽缸、机身、活塞和活塞杆,活塞杆的一端连接活塞,另一端连接机身,在汽缸和机身之间增设隔离套,隔离套底部设有回油槽和外溢口。气缸与机身隔离后,气缸内径填料口外溢的废油、水和汽被收集后外排,使机身内润滑油的油质不被污染,机肚内零件磨损大大降低,大大延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,尤其是一种空气压缩机。
背景技术
原有3LD型空气压缩机因气缸与机身直接相配,气缸里经填料口外溢的废油、水和汽直接进入机身,使润滑油污染变质,机肚内零件磨损加剧,使用寿命较短。
实用新型内容
为了克服现有的润滑油容易受污染的不足,本实用新型提供了一种空气压缩机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种空气压缩机,包括汽缸、机身、活塞和活塞杆,活塞杆的一端连接活塞,另一端连接机身,在汽缸和机身之间增设隔离套,隔离套底部设有回油槽和外溢口。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括隔离套的高度为220mm,呈圆柱形,中间是空心的。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括隔离套壁厚度为10mm。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括隔离套内设有密封填料。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括隔离套的圆周上设有4个等距的孔,其中两个是观察孔,两个是排气孔,且分别对称,排气孔的孔径和机身、汽缸的孔径相配。观察孔的长为240mm,宽为180mm。
本实用新型的有益效果是,气缸与机身隔离后,气缸内径填料口外溢的废油、水和汽被收集后外排,使机身内润滑油的油质不被污染,机肚内零件磨损大大降低,大大延长了使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的示意图;
图2是隔离套的主视图;
图3是隔离套的侧视图;
图4是隔离套的另一侧视图。
图中1.活塞,2.汽缸,3.活塞杆,4.密封填料,5.外溢孔,6.机身,7.回油槽,8.观察孔,9.排气孔。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1是本实用新型的结构示意图,一种空气压缩机,包括汽缸2、机身6、活塞1和活塞杆3,活塞杆3的一端连接活塞1,另一端连接机身6,在汽缸2和机身6之间增设隔离套,隔离套底部设有回油槽7和外溢口5。隔离套的高度为220mm,呈圆柱形,中间是空心的。隔离套壁厚度为10mm。隔离套内设有密封填料4。隔离套的圆周上设有4个等距的孔,其中两个是观察孔8,两个是排气孔9,且分别对称,排气孔9的孔径和机身6、汽缸2的孔径相配。观察孔8的长为240mm,宽为180mm。
在对密闭的汽缸2中的空气施加压力时,空气的体积就被压缩,使内部压强增大。活塞1向机身方向活动,带动活塞杆3,活塞杆3推动机身6做机械运动,当外力撤消时,空气在内部压强的作用下,又会恢复到原来的体积,活塞1自动向远离机身6的方向运动。如此往复运动,使该空气压缩机的机械效率较高。增设的隔离套,使密封填料4口外溢的废油、水和汽被收集后外排,使机身6内润滑油的油质不被污染,机内零件磨损大大降低,大大延长了使用寿命。
如图2是隔离套的主视图,隔离套的高度为220mm,呈圆柱形,中间是空心的。隔离套壁厚度为10mm。隔离套内设有密封填料4。隔离套的圆周上设有4个等距的孔,其中两个是观察孔8,两个是排气孔9,且分别对称,排气孔9的孔径和机身6、汽缸2的孔径相配。观察孔8的长为240mm,宽为180mm。
如图3是隔离套的侧视图,隔离套的高度为220mm,呈圆柱形,中间是空心的。隔离套壁厚度为10mm。隔离套内设有密封填料4。隔离套的圆周上设有4个等距的孔,如图3的中间为观察孔8,两头为排气孔9,排气孔9的孔径和机身6、汽缸2的孔径相配。观察孔8的长为240mm,宽为180mm。
如图4是隔离套的另一侧视图,隔离套的高度为220mm,呈圆柱形,中间是空心的。隔离套壁厚度为10mm。隔离套内设有密封填料4。隔离套的圆周上设有4个等距的孔,如图4的中间为排气孔9,排气孔9的孔径和机身6、汽缸2的孔径相配。观察孔8的长为240mm,宽为180mm。增设的隔离套,使密封填料4口外溢的废油、水和汽被收集后外排,使机身6内润滑油的油质不被污染,机内零件磨损大大降低,大大延长了使用寿命。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种空气压缩机,包括汽缸(2)、机身(6)、活塞(1)和活塞杆(3),活塞杆(3)的一端连接活塞(1),另一端连接机身(6),其特征是,在汽缸(2)和机身(6)之间增设隔离套,隔离套底部设有回油槽(7)和外溢口(5)。
2.根据权利要求1所述的空气压缩机,其特征是,隔离套的高度为220mm。
3.根据权利要求1所述的空气压缩机,其特征是,隔离套呈圆柱形。
4.根据权利要求1所述的空气压缩机,其特征是,隔离套中间是空心的。
5.根据权利要求1所述的空气压缩机,其特征是,隔离套壁厚度为10mm。
6.根据权利要求1所述的空气压缩机,其特征是,隔离套内设有密封填料(4)。
7.根据权利要求1所述的空气压缩机,其特征是,隔离套的圆周上设有4个等距的孔,其中两个是观察孔(8),两个是排气孔(9),且分别对称,排气孔(9)的孔径和机身(6)、汽缸(2)的孔径相配。
8.根据权利要求7所述的空气压缩机,其特征是,观察孔(8)的长为240mm,宽为180mm。
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CN2009200437569U CN201448213U (zh) | 2009-05-26 | 2009-05-26 | 空气压缩机 |
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CN201448213U true CN201448213U (zh) | 2010-05-05 |
Family
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105240268A (zh) * | 2015-09-30 | 2016-01-13 | 安徽省思维新型建材有限公司 | 一种齿轮泵 |
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2009
- 2009-05-26 CN CN2009200437569U patent/CN201448213U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100505 Termination date: 20110526 |