CN201447633U - 一种纤维分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纤维分离机，主要由槽体、转子、筛板、传动装置、重杂质除渣器和底座等组成，安装在底座上的槽体是一个两端直径相等的圆桶体，进浆口设置在槽体中并设在转子和筛板的一侧端，转子和筛板的相对端中心设有一设在槽体上的轻杂质排放口。通过以上设置，本实用新型对来自水力碎浆机的废纸浆进一步疏解；并提高去除轻、重杂质的效率；延长设备使用寿命；提高产量，降低动力消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及制浆造纸行业中的纤维分离设备，是用于废纸处理的一种纤维分离机。
背景技术
目前对废纸进行二次碎解的设备主要为复式纤维分离机和单式纤维分离机。复式纤维分离机的左半部类似一台卧式碎浆机，右半部相当于一台卧式压力筛，一侧带有锥形除渣器。是集碎浆、除杂、筛选为一体的多功能设备，但动力消耗高、生产能力小、筛选效率低、维修极不方便；中国专利200420052704.5公开了一种“纤维分离机”，仍采用锥形槽体，重杂质除渣器仍设置在远离转子和筛板的槽体一端，这种设计存在缺陷：一是浆料从锥体小端切线进入，在离心力作用下，轻杂质旋转着向大锥体端中心区域运动，由于锥体直径在轻杂质运动方向上越来越大，轻杂质在大锥体方向中心区域分布不断扩大，不利于轻杂质向中心区域集中，导致轻杂质去除效率大大降低。二是重杂质除渣器设在远离转子和筛板的槽体一端，重杂质须从小锥体进口端沿槽体内壁旋转运动到大锥体端，才能进入重杂质除渣器排出槽体，由于重杂质在槽体内运行时间久、路径长，一方面导致杂质被碎成更小的碎片，降低了筛选效率；另一方面加剧了重杂质对设备的磨损，大大降低了设备使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于：克服现有技术之不足，提供一种纤维分离机，对来自水力碎浆机的废纸浆进一步疏解；并提高去除轻、重杂质的效率；延长设备使用寿命；提高产量，降低动力消耗。
本实用新型的目的是这样实现的：一种纤维分离机，主要由槽体、转子、筛板、传动装置、重杂质除渣器和底座等组成，安装在底座上的槽体是一个两端直径相等的圆桶体，进浆口设置在槽体中并设在转子和筛板的一侧端，转子和筛板的相对端中心设有一设在槽体上的轻杂质排放口。
转子带有六个斜直齿型翼片，翼片底部设有轴吸面。
重杂质除渣器设置在槽体的侧面、进浆口的一端，良浆出口设置在筛板后面靠近传动装置一侧的底部。
通过以上设置，本实用新型较传统纤维分离机具有能耗低、废纸浆再碎解效率好、轻重杂质去除率高等优点。
附图说明：
图1是一种纤维分离机结构示意图
图2是一种纤维分离机斜直齿型翼片结构示意图
图3为图2中B-B剖视图
图中(1)槽体、(2)转子、(3)筛板、(4)传动装置、(5)进浆口、(6)底座、(7)重杂质除渣器、(8)轻杂质排放口、(9)传动皮带轮、(10)良浆出口、(11)斜直齿型翼片、(12)翼片抽吸面.
具体实施方式
如图1、2和3所示，一种纤维分离机，主要由槽体(1)、转子(2)、筛板(3)、传动装置(4)、重杂质除渣器(7)和底座(6)等组成，安装在底座(6)上的槽体(1)是一个两端直径相等的圆桶体，进浆口(5)设置在槽体(1)中并设在转子(2)和筛板(3)的一侧端，转子(2)和筛板(3)的相对端中心设有一设在槽体(1)上的轻杂质排放口(8)。转子(2)带有六个斜直齿型翼片(11)，翼片底部设有轴吸面(12)。重杂质除渣器(7)设置在槽体(1)的侧面、进浆口(5)的一端，良浆出口(10)设置在筛板(3)后面靠近传动装置(4)一侧的底部。
本实用新型的各部件设置在底座(6)上，浆料由进浆口(5)切线方向进入圆桶形槽体(1)，传动皮带轮(9)在电机带动下，带动转子(2)高速旋转；重杂质在离心力作用下迅速甩向槽壁，并进入重杂除渣器(7)被除去；未碎解浆料在转子(2)的作用下被疏解，良浆通过筛板(3)进入良浆出口(10)被排出；斜直齿型翼片(11)，在对浆料产生疏解作用的同时，翼片抽吸面(12)产生的负压抽吸作用，对筛板(3)进行清洗，保证了筛板(3)不被堵塞。轻杂质在离心力作用下向槽体(1)中间集聚，并通过轻杂质排放口(8)排出。本实用新型较传统纤维分离机具有能耗低、废纸浆再碎解效率好、轻重杂质去除率高等优点。
Claims (3)
1.一种纤维分离机，主要由槽体(1)、转子(2)、筛板(3)、传动装置(4)、重杂质除渣器(7)和底座(6)等组成，其特征在于：安装在底座(6)上的槽体(1)是一个两端直径相等的圆桶体，进浆口(5)设置在槽体(1)中并设在转子(2)和筛板(3)的一侧端，转子(2)和筛板(3)的相对端中心设有一设在槽体(1)上的轻杂质排放口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种纤维分离机，其特征在于：转子(2)带有六个斜直齿型翼片(11)，翼片底部设有轴吸面(12)。
3.根据权利要求1所述的一种纤维分离机，其特征在于：重杂质除渣器(7)设置在槽体(1)的侧面、进浆口(5)的一端，良浆出口(10)设置在筛板(3)后面靠近传动装置(4)一侧的底部。
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| CN200920028118XU CN201447633U (zh) | 2009-06-23 | 2009-06-23 | 一种纤维分离机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102747643A (zh) * | 2012-07-17 | 2012-10-24 | 广东理文造纸有限公司 | 一种造纸水力清渣系统 |
| CN106758468A (zh) * | 2016-04-15 | 2017-05-31 | 广西科技大学 | 一种纤维分离机转子及纤维分离装置 |
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2009
- 2009-06-23 CN CN200920028118XU patent/CN201447633U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102747643B (zh) * | 2012-07-17 | 2015-02-11 | 广东理文造纸有限公司 | 一种造纸水力清渣系统 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20100505 Termination date: 20120623 |