CN209323255U - 一种一体二级尾渣除渣器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种一体二级尾渣除渣器，属于制浆造纸技术领域，特别是尾浆浆渣处理过程，包括由上而下依次设置的上锥体除渣筒和下锥体除渣筒，其特征是：在上锥体除渣筒上部设置有进浆管和一级稀释水管；在下锥体除渣筒上部设置二级稀释水管，并在下部设置有排渣管；所述的进浆管、二级稀释水管、排渣管分别设置在上、下锥体除渣筒侧壁切线方向，且三者方向以锥筒轴向同为逆时针或顺时针方向，采用本技术方案可实现一体二级除渣，除渣效果好，纤维流失少，能源消耗低，有利于节约资源，降低生产成本，同时排渣更加通畅，生产效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种一体二级尾渣除渣器，属于制浆造纸技术领域，特别是尾浆浆渣处理过程。
背景技术
制浆造纸过程中，特别是尾渣除渣过程中经常需要用到除渣器，以便净化浆料，回收纤维，同时除去浆料中的金属碎片、泥沙、石块、纤维束等杂质，一般情况下尾段除渣器处理的尾渣由于杂质较多，多用于抄造瓦楞纸等低等级产品，甚至直接排放到地沟中进入污水处理工序。因为传统工艺尾段除渣器处理浓度较大，容易造成大量纤维随着杂质一起流失，工作效果差，浪费资源，生产成本上升等问题。
另外，尾渣除渣中，由于浆料浓度高，容易堵塞，造成设备无法工作，除渣效率较差，为了克服该问题，专利号为201721540519.4公布了一种低浓除渣器，包括由上而下依次设置的上锥体除渣筒和下锥体除渣筒，所述上锥体除渣筒与所述下锥体除渣筒连通；所述上锥体除渣筒的顶部设置有进浆管，所述下锥体除渣筒的底部连接有出渣管和反冲水管，所述反冲水管伸入所述下锥体除渣筒的一端开设有出水孔，所述出水孔倾斜向下设置。该技术方案存在以下问题：一是适用范围小，该方案适用浓度低的浆料除渣，对中高浓浆料除渣效果差，纤维流失大；二是反冲洗水管由底部插入除渣器筒体内部，维护不当的情况下不但难于缓解除渣器堵塞，反而加重堵塞发生几率，造成生产效率下降。
发明内容
本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种除渣效果强，并可以减少纤维流失、节约资源的一体二级尾渣除渣器。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体二级尾渣除渣器，包括由上而下依次设置的上锥体除渣筒和下锥体除渣筒，其特征是：在上锥体除渣筒上部设置有进浆管和一级稀释水管；在下锥体除渣筒上部设置二级稀释水管，并在下部设置有排渣管。
所述的上锥体除渣筒下端口与下锥体除渣筒上端口贯通相连，并且中轴线一致，上锥体除渣筒上端口为良浆出口，上锥体除渣筒与下锥体除渣筒高度之比，以及上端口与下端口直径之比均为1:2。
所述的进浆管首先与一级稀释水管相连通，然后再连接到上锥体除渣筒。
所述的进浆管设置在上锥体除渣筒侧壁切线方向；二级稀释水管、排渣管分别设置在下锥体除渣筒上部和下部侧壁切线方向。
所述的进浆管、二级稀释水管、排渣管三者方向以锥筒轴向同为逆时针或顺时针方向，保持一致。
采取本实用新型的技术方案，具有以下有益效果。
1. 一体二级除渣效果更好。采用本技术方案，浆料被一次稀释后进入上锥筒先进行一级除渣，然后进入下锥筒再次稀释后进行二级除渣，这样不需要增加额外动力既可以实现两次稀释两级除渣，除渣效果更好。
2. 除渣效果好，纤维流失少，有利于节约资源，降低生产成本。
3.下锥筒不需要额外增加反冲洗水管，防止反冲洗水管设计或使用不当增加堵塞，排渣更加通畅，生产效率更高。
下面结合附图和实施例对上述技术方案作进一步说明。
附图说明
附图1 为现有除渣器结构示意图。
附图2 为本实用新型一种一体二级尾渣除渣器的结构示意图。
图中： 1进浆管；2上锥体除渣筒；3二级稀释水管；4下锥体除渣筒；5排渣管；6一级稀释水管；7良浆出口。
具体实施方式
以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图2所示，一种一体二级尾渣除渣器，包括由上而下依次设置的上锥体除渣筒2和下锥体除渣筒4，在上锥体除渣筒2上部设置有进浆管1和一级稀释水管6；在下锥体除渣筒4上部设置二级稀释水管3，并在下部设置有排渣管5；所述的上锥体除渣筒2下端口与下锥体除渣筒4上端口贯通相连，并且中轴线一致，上锥体除渣筒2上端口为良浆出口7，上锥体除渣筒2与下锥体除渣筒4高度之比，以及上端口与下端口直径之比均为1:2；所述的进浆管1首先与一级稀释水管6相连通，然后再连接到上锥体除渣筒2；所述的进浆管1设置在上锥体除渣筒2侧壁切线方向；所述的二级稀释水管3、排渣管5分别设置在下锥体除渣筒4上部和下部侧壁切线方向；所述的进浆管1、二级稀释水管3、排渣管5三者方向以锥筒轴向同为逆时针，保持一致。
工作时，浆料在进浆管1中被一次稀释后进入上锥体除渣筒，先进行一级除渣，然后再进入下锥筒被再次稀释后进行二级除渣，经过两级除渣过程后，除渣器因浆料沿除渣器侧壁旋转在轴心方向上产生负压，良浆沿除渣筒轴线向上运动从良浆出口排出，而泥沙、碎石等杂质在离心力和重力作用下沿筒壁滑落从排渣管排出。
采用本实用新型技术方案后，不需要额外增加动力既可以一次性实现两次稀释两级除渣，可高效将纤维与杂质分离，除渣效果更好，而且纤维流失显著减少，有利于节约资源，降低生产成本；另外，下锥筒不需要额外增加反冲洗水管，可防止因反冲洗水管设计或使用不当增加堵塞，排渣更加通畅，生产效率更高。
显然，上述实施例仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种一体二级尾渣除渣器，包括由上而下依次设置的上锥体除渣筒（2）和下锥体除渣筒（4），其特征是：在上锥体除渣筒（2）上部设置有进浆管（1）和一级稀释水管（6）；在下锥体除渣筒（4）上部设置二级稀释水管（3），并在下部设置有排渣管（5）。
2.如权利要求1所述的一种一体二级尾渣除渣器，其特征是：上锥体除渣筒（2）下端口与下锥体除渣筒（4）上端口贯通相连，并且中轴线一致，上锥体除渣筒（2）上端口为良浆出口（7），上锥体除渣筒（2）与下锥体除渣筒（4）高度之比，以及上端口与下端口直径之比均为1:2。
3.如权利要求1所述的一种一体二级尾渣除渣器，其特征是：进浆管（1）首先与一级稀释水管（6）相连通，然后再连接到上锥体除渣筒（2）。
4.如权利要求1所述的一种一体二级尾渣除渣器，其特征是：进浆管（1）设置在上锥体除渣筒（2）侧壁切线方向；二级稀释水管（3）、排渣管（5）分别设置在下锥体除渣筒（4）上部和下部侧壁切线方向。
5.如权利要求1所述的一种一体二级尾渣除渣器，其特征是：进浆管（1）、二级稀释水管（3）、排渣管（5）三者方向以锥筒轴向同为逆时针或顺时针方向，保持一致。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821757609.3U CN209323255U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种一体二级尾渣除渣器 |
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| CN201821757609.3U CN209323255U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种一体二级尾渣除渣器 |
Publications (1)
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| CN209323255U true CN209323255U (zh) | 2019-08-30 |
Family
ID=67708827
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209323255U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112227107A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-01-15 | 江西中竹生物质科技有限公司 | 一种低浓除渣器尾渣处理装置 |
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2018
- 2018-10-29 CN CN201821757609.3U patent/CN209323255U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20190830 Termination date: 20211029 |
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