CN102747643A

CN102747643A - 一种造纸水力清渣系统

Info

Publication number: CN102747643A
Application number: CN2012102470835A
Authority: CN
Inventors: 李文斌
Original assignee: Guangdong Lee and Man Paper Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Guangdong Li Wen Sanitary Paper Co., Ltd.
Priority date: 2012-07-17
Filing date: 2012-07-17
Publication date: 2012-10-24
Anticipated expiration: 2032-07-17
Also published as: CN102747643B

Abstract

本发明涉及造纸技术领域，特别涉及一种造纸水力清渣系统，其包括机体和筛板，清渣室分成两个腔体，具体为第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体通过筛板的筛孔连通；冲洗口与冲洗阀连通；排轻渣口与排轻渣阀连通；排重渣口与排重渣阀连通；出料口与回流水阀、良浆阀连通；造纸水力清渣系统还包括控制器，进浆阀、稀释水阀、冲洗阀、排轻渣阀、排重渣阀、回流水阀和良浆阀分别与控制器电连接。本发明通过控制器控制各阀门，能自动化地控制整个造纸水力清渣系统的各个程序的进行，高效快速。

Description

一种造纸水力清渣系统

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，特别是涉及一种造纸水力清渣系统。

背景技术

纸是我们日常生活中最常用的物品之一，无论读书、看报，或是写字、作画，都需使用到纸张。在工业、农业和国防工业生产中，也离不开纸。在当今社会上，纸的需求量非常大，而造纸生产工艺中的制浆工艺尤为重要，是生产造纸的前提。目前造纸制浆的一般流程是，链板机输送原料，再碎浆，通过高浓除渣器、粗筛、分级筛、低浓除渣器、逆向除渣器、精筛、多盘及热分散进行除杂处理，再经过盘磨处理进入纸机造纸。碎浆过程，对碎浆机中的纸料进行清渣处理以得到良浆，目前的清渣处理技术难以实现自动化处理、工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种自动化、高效快速清渣的造纸水力清渣系统。

本发明的目的通过以下技术方案实现。

一种造纸水力清渣系统，包括机体和筛板，机体的内部设有清渣室，筛板设置于清渣室中并将清渣室分成两个腔体，具体为第一腔体和第二腔体，筛板设有多个筛孔，第一腔体和第二腔体通过筛板的筛孔连通；第一腔体设有进料口、冲洗口、排轻渣口和排重渣口，第二腔体设有出料口，造纸水力清渣系统还包括有进浆阀、稀释水阀、冲洗阀、排轻渣阀、排重渣阀、回流水阀和良浆阀，进料口分别与进浆阀和稀释水阀连通；冲洗口与冲洗阀连通；排轻渣口与排轻渣阀连通；排重渣口与排重渣阀连通；出料口分别与回流水阀和良浆阀连通；造纸水力清渣系统还包括控制器，进浆阀、稀释水阀、冲洗阀、排轻渣阀、排重渣阀、回流水阀和良浆阀分别与控制器电连接。

其中，排重渣口设置于机体的下部，排轻渣口设置于机体的上部。

排轻渣口呈喇叭状设置，排轻渣口与机体连接的一端的直径大于排轻渣口远离机体的一端的直径。

其中，排重渣口呈喇叭状设置，排重渣口与机体连接的一端的直径大于排轻重口远离机体的一端的直径。

其中个，第一腔体和第二腔体的体积比为3:1。

其中，造纸水力清渣系统的进浆浆料的质量分数为2.5~3.5%。

其中，造纸水力清渣系统的出浆浆料的质量分数为1.0~1.5%。

其中，控制器设有控制面板。

其中，筛板朝向第一腔体的一侧呈波浪状的曲面设置，筛板朝向第二腔体的一侧呈平整设置。

本发明的有益效果：一种造纸水力清渣系统，包括水力清渣机，水力清渣机包括机体和筛板，清渣室分成两个腔体，具体为第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体通过筛板的筛孔连通；冲洗口与冲洗阀连通；排轻渣口与排轻渣阀连通；排重渣口与排重渣阀连通；出料口与回流水阀、良浆阀连通；造纸水力清渣系统还包括控制器，进浆阀、稀释水阀、冲洗阀、排轻渣阀、排重渣阀、回流水阀和良浆阀分别与控制器电连接。本发明通过控制器控制各阀门，能自动化地控制整个造纸水力清渣系统的各个程序的进行，高效快速。

附图说明

利用附图对本发明做进一步说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明的一种造纸水力清渣系统的实施例1的结构示意图。

图2是本发明的一种造纸水力清渣系统的实施例2的结构示意图。

图3是本发明的一种造纸水力清渣系统的实施例3的结构示意图。

图1至图3中包括有：

1机体、2筛板、

V1进浆阀、V2良浆阀、V3稀释水阀、V4回流水阀、V5冲洗阀、V6排轻渣阀、V7排重渣阀。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步说明。

实施例1。

一种造纸水力清渣系统，如图1所示，包括机体1和筛板2，机体1的内部设有清渣室，筛板2设置于清渣室中并将清渣室分成两个腔体，具体为第一腔体和第二腔体，筛板2设有多个筛孔，第一腔体和第二腔体通过筛板2的筛孔连通；第一腔体设有进料口、冲洗口、排轻渣口和排重渣口，排重渣口设置于机体的下部，排轻渣口设置于机体的上部。第二腔体设有出料口，造纸水力清渣系统的进浆浆料的质量分数为2.5~3.5%，造纸水力清渣系统的出浆浆料的质量分数为1.0~1.5%，控制造纸水力清渣系统的进浆浓度和出浆浓度在适当的范围值，有利于整个系统连续有效地工作，防止浓度过高影响系统正常工作，清渣效果不理想，同时也避免浆料浓度过低而造成工作效率低。

本实施例的造纸水力清渣系统还包括有进浆阀V1、稀释水阀V3、冲洗阀V5、排轻渣阀V6、排重渣阀V7、回流水阀V4和良浆阀V2，进料口分别与进浆阀V1和稀释水阀V3连通；冲洗口与冲洗阀V5连通；排轻渣口与排轻渣阀V6连通；排重渣口与排重渣阀V7连通；出料口分别与回流水阀V4与良浆阀V2连通；造纸水力清渣系统还包括控制器，进浆阀V1、稀释水阀V3、冲洗阀V5、排轻渣阀V6、排重渣阀V7、回流水阀V4和良浆阀V2分别与控制器电连接，控制器设有控制面板，用户可在控制面板上的操作整个造纸水力清渣系统，通过预设定程序，使造纸水力清渣系统自动化工作，高效准确，节约人力，降低人力资源成本。

本实施例的进浆阀V1设于机体1的进料口与沉渣井之间的管道中；稀释水阀V3设于与冲洗口连通的浊白水进水管中；排轻渣阀V6设于排轻渣口与圆筒筛之间的管道中；排重渣阀V7设于排重渣口与地面渣池之间的管道中，回流水阀V4设于出料口连通的回流水管中，回流水通过回流水管流到碎浆机利用，节约能源；良浆阀V2设于出料口与卸料泵之间的管道中。

本造纸水力清渣系统的工作程序有：

反冲：进浆阀V1和稀释水阀V3开启，冲洗阀V5、排轻渣阀V6、排重渣阀V7、回流水阀V4和良浆阀V2关闭；

进浆：进浆阀V1和良浆阀V2开启，稀释水阀V3、冲洗阀V5、排轻渣阀V6、排重渣阀V7和回流水阀V4关闭；

磨浆：回流水阀V4开启，进浆阀V1、稀释水阀V3、冲洗阀V5、排轻渣阀V6、排重渣阀V7和良浆阀V2关闭；

清洗：稀释水阀V3和回流水阀V4开启，进浆阀V1、冲洗阀V5、排轻渣阀V6、排重渣阀V7和良浆阀V2关闭；

排清渣：冲洗阀V5和排轻渣阀V6开启，进浆阀V1、稀释水阀V3、排重渣阀V7、回流水阀V4和良浆阀V2关闭；

派重渣：冲洗阀V5和排重渣阀V7开启，进浆阀V1、稀释水阀V3、排轻渣阀V6、回流水阀V4和良浆阀V2关闭。

根据实际情况可通过控制器切换不同程序，能自动化地控制整个造纸水力清渣系统的各个程序的进行，高效快速。

实施例2。

本实施例的一种造纸水力清渣系统与实施例1的不同之处在于，如图2所示，本实施例的筛板朝向第一腔体的一侧呈波浪状的曲面设置，筛板朝向第二腔体的一侧呈平整设置。由于第一腔体内的浆料在清渣分离时，浆料需在第一腔体流动分离，将筛板朝向第一腔体的一侧设为曲面，可使冲向筛板的部分浆流不均地反弹，加强第一腔体中浆流的流动性，使第一腔体中的浆料混合均匀以再次高效将良浆与渣质分离开。而筛板朝向第二腔体的一侧为平整设置，是由于第二腔体用于储存良浆，并通过出料口将良浆排出收集，不需要再分离渣质。本实施例的其它结构及原理与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例3。

本实施例的一种造纸水力清渣系统与实施例1的不同之处在于，如图3所示，本实施例的排轻渣口和排重渣口均呈喇叭状设置，且直径大的一端设于机体上，本实施例的排轻渣口与机体的第一腔体内部连接的一端直径较大，而远离机体的一端直径较小，此结构有利于轻质杂质集中在排轻渣口的直径较小的一端，便于排出，清渣效果好。本实施例的排重渣口与机体的第一腔体内部连接的一端直径较大，而远离机体的一端直径较小，此结构有利于重质杂质集中沉积在排重渣口，便于排重渣，排渣效果好。本实施例的其它结构及原理与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例4。

本实施例的一种造纸水力清渣系统与实施例1的不同之处在于，本实施例的第一腔体和第二腔体的体积比为3:1，此比例的清渣效果好。本实施例的其它结构及原理与实施例1相同，在此不再赘述。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种造纸水力清渣系统，其特征在于：包括机体和筛板，所述机体的内部设有清渣室，所述筛板设置于清渣室中并将清渣室分成两个腔体，具体为第一腔体和第二腔体，所述筛板设有多个筛孔，所述第一腔体和第二腔体通过所述筛板的筛孔连通；

所述第一腔体设有进料口、冲洗口、排轻渣口和排重渣口，第二腔体设有出料口，所述造纸水力清渣系统还包括有进浆阀、稀释水阀、冲洗阀、排轻渣阀、排重渣阀、回流水阀和良浆阀，

所述进料口分别与进浆阀和稀释水阀连通；所述冲洗口与所述冲洗阀连通；所述排轻渣口与所述排轻渣阀连通；所述排重渣口与所述排重渣阀连通；所述出料口分别与所述回流水阀和良浆阀连通；

所述造纸水力清渣系统还包括控制器，所述进浆阀、稀释水阀、冲洗阀、排轻渣阀、排重渣阀、回流水阀和良浆阀分别与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种造纸水力清渣系统，其特征在于：所述排重渣口设置于机体的下部，所述排轻渣口设置于机体的上部。

3.根据权利要求2所述的一种造纸水力清渣系统，其特征在于：所述排轻渣口呈喇叭状设置，所述排轻渣口与所述机体连接的一端的直径大于所述排轻渣口远离所述机体的一端的直径。

4.根据权利要求2所述的一种造纸水力清渣系统，其特征在于：所述排重渣口呈喇叭状设置，所述排重渣口与所述机体连接的一端的直径大于所述排轻重口远离所述机体的一端的直径。

5.根据权利要求1所述的一种造纸水力清渣系统，其特征在于：第一腔体与第二腔体的体积比为3:1。

6.根据权利要求1所述的一种造纸水力清渣系统，其特征在于：所述造纸水力清渣系统的进浆浆料的质量分数为2.5~3.5%。

7.根据权利要求1所述的一种造纸水力清渣系统，其特征在于：所述造纸水力清渣系统的出浆浆料的质量分数为1.0~1.5%。

8.根据权利要求1所述的一种造纸水力清渣系统，其特征在于：所述控制器设有控制面板。

9.根据权利要求1所述的一种造纸水力清渣系统，其特征在于：所述筛板朝向第一腔体的一侧呈波浪状的曲面设置，所述筛板朝向第二腔体的一侧呈平整设置。